兰纳素（Lanasol）毛用活性染料染色工艺研究和实践

一、前言。兰纳素毛用活性染料染色机理是染料共价键与纤维染色席位的着染，固着率高(约95．85％）；提升力，亲和力，色重演性，毛尖毛根的遮盖性优于其它毛用染料(例如弱酸染料、山道仑MF染料，兰纳脱染料等等)。该染料用于丝光防缩毛纱染色后的成品染色牢度，其干湿摩擦牢度、皂洗牢度、     

高支变性羊毛纺纱工艺初探

介绍了利用高支变性羊毛生产羊绒型防缩毛织物的防纱工艺和生产过程中遇到的一些问题及处理办法，总结了变性毛纺纱的经验。由于毛条经过变性处理后，其品质特性发生了变化，根据变性毛的特性制定了合理的纺纱工艺，并通过工艺实践使毛纱质量达取较好的水平。     

提高毛纱日晒牢度及其思考

提高毛纱日晒牢度及其思考四川省川康毛纺织（集团）一厂宋强１０年前，我厂以补偿贸易方式从意大利引进了兔羊毛针织纱生产线。随着毛纱市场的拓宽和生产技术设备改造，我厂引进外资，建成中外合资纯羊仔毛纱生产线。为企业的发展增进了活力。１毛纱生产１．１生产准备我...     

棉／毛混纺纱卡染色工艺探讨

比较毛用活性兰纳素染料和RW型活性染料对棉／毛混纺纱卡的染色性能,探讨了RW型活性染料对棉／毛混纺纱卡的-浴染色工艺。结果表明：RW型活性染料比活性兰纳素染料得色深,匀染性好,低碱固色条件对羊毛纤维损伤小,棉／毛混纺纱卡织物强力损伤低,说明棉／毛混纺纱卡用Rw型活性染料-浴染色工艺可行,产品质量能达到客户要求。     

对地毯羊毛染色起增深增艳效果的洗毛工艺对比研究

设计了几种新疆和田地毯羊毛纱线的新型洗毛工艺,以期获得较好净洗效果和较低纤维损伤,并提高酸性媒介染料或毛用活性染料的染色效果。与生产中常用的皂碱法工艺对比,发现新型洗毛工艺能够显著降低毛纱黄度和碱溶度,能将酸性媒介染料低铬染色毛纱的K/S值与彩度分别提高8.81%和2.11%,也能将毛用活性染料染色毛纱的K/S值与彩度分别提高13.77%和0.35%,其处方为:Y-2质量浓度2.0 g/L、Na_2CO_3质量浓度0.7 g/L、浴比1∶50、温度60℃、时间20 min,因此认为选定的新工艺对地毯羊毛染色起到了相对较优的增深增艳效果。     

影响精梳毛纱制成率的因素

对影响精梳毛纱制成率的原料选择、精梳工艺、染料及染色工艺、分纱方式、公定回潮等方面的因素进行了分析探讨.并在此基础上针对企业的实际生产,提出了正确选择原料、提高毛纱制成率的工艺技术方法和管理措施,以进一步提高精梳毛纱的制成率,降低生产成本.     

利用防缩毛条加工毛纱的生产实践

纺文章阐述了利用防缩性毛条生产48/2的毛纱的生产工艺和质量控制.通过原料的选择、染厂的染色工艺流程、毛条的加工工艺过程、工艺因素、工艺的选择、质量控制等对48/2毛纱的生产与质量控制形成做了阐述;纺出的纱线具有良好的弹性、柔软性、独特的缩绒性及抗皱性.     

EDN型活性染料在敏感色染色工艺的应用

采用超分子EDN型活性染料对筒子纱敏感色染色,通过染色小样试验测试了该类染料对盐碱、浴比敏感度,并通过对咖啡色、灰绿色两种敏感色的大样染色生产试验,对比分析了EDN型与双活性基型两组染料不同工艺处方下的颜色特征值、染色牢度和一次成功率。结果表明,EDN型系列活性染料对浴比、盐碱要求相对较低,具有匀染性好、染色重现性高、染色一次成功率高的优点。     

防缩羊毛的染色

本文对经氯化、树脂处理过的羊毛的染色作了较为系统的论述，对防缩处理，防缩羊毛的特性也作了论述，对防缩羊毛染色的具体工艺作了较详细地介绍。采用毛用活性染料Ｌａｎａｓｏｌ染料染防缩羊毛，只要选择合适的工艺，可以完全满足机可洗的要求，而且染色均匀，重现性极佳，满足大生产的要求。     

毛用新型复配浆JM的研制与性能研究

因单经单纬毛纱强力低,织造中易断头且毛羽多影响生产,故毛纱上浆成为研究热点.通过分析不同种浆料的含固量、粘度、失水率、退浆率、减少毛羽程度、断裂强度、断裂延伸度指标,指出这些单一浆料不能完全满足毛纱上浆的要求.选出3种浆料复配,经实验与分析,确定最优复配比,研制出新型毛用复配浆JM.     

羊绒低温染色工艺应用研究

在羊绒散纤维染色中,对酸性媒介染料、弱酸性染料、毛用活性染料等应用低温染色工艺进行了研究。试验和生产实践的结果表明,采用这些染料进行低温染色后羊绒的染色牢度基本不变,纤维损伤降低,手感和纺纱性能得到改善。     

浅议毛纱上浆及上浆技术

本文综述了国内外毛纱上浆的发展与现状，介绍了毛纱上浆技术和浆料，指出了毛纱上浆的必要性和重要性。     

“毛条连续轧染同浴媒染工艺”研制成功

随着人民生活水平的提高,人们对毛纺织品花色品种的需求也不断增加,毛条连续轧染不仅适应了毛纺织品多品种的发展需要,而且克服了浸染所造成的缸差问题,因而日益受到毛纺厂家的重视.在毛条连续轧染中所选用的染料大多是1:2型金属铬合染料或毛用活性染料,其缺点是染色牢度不理想,难染深浓色,成本高等.酸性媒介染料     

双蛋白纤维活性染色

采用毛用活性染料和棉用乙烯砜/一氯均三嗪双活性基一氯均三嗪和双一氯均三嗪活性染料对大豆蛋白/牛奶酪素蛋白/聚乙烯醇共混纤维进行染色初探。探讨了染料对双蛋白纤维的上染率、固着率和染色牢度,比较了双蛋白纤维和大豆蛋白纤维的染色性能。结果表明,毛用活性染料不适合双蛋白纤维的染色,棉用活性染料适合双蛋白纤维的染色,且染色织物具有较好的色牢度。     

高支毛纱上浆技术探讨

本文根据毛纤维性能和高支纱特点，讨论了毛纱上浆方式，主浆料的选择原则及对上浆工艺作了简要探讨。     

全毛针织绒线绞纱防缩工艺研究

论述了全毛针织绒线绞纱防缩的机理、工艺研究及应用情况，对经绞纱防缩处理后的全毛针织绒线染色性能进行了研究。采用氯化－树脂对全毛针织绒线进行统纱防缩工艺可行，其防缩性能达到了国际羊毛局机可洗标准。对不同的颜色，采用不同的处理次序，使防缩品的色泽均匀，色牢度符合机可洗的标准要求。     

毛用活性染料对机可洗羊毛的染色工艺探讨

对羊毛的防缩机理,处理方法、机可洗羊毛的染色特性,染色工艺、染色设备以及所使用的染料等进行了探讨,并选择了Ｒｅａｌａｎ活性染料染机可洗羊毛。实验证明,控制好染浴温度和入染ＰＨ值,有利于防缩羊毛的均染。Ｒｅ－ａｌａｎ活性染料的特殊结构,使其具有优异的染色牢度。     

利用Kroy毛制品处理技术开发新产品

Ｋｒｏｙ毛制品处理技术可分为毛条处理，面料处理和散毛处理３种形式，我国已经引进的Ｋｒｏｙ技术均取毛条处理形式，本文重点介绍了我国应如何昨用该技术开发性能优良的羊毛新产品。如优质毛条，防缩绒线和抗起球绒线，羊毛内衣，仿羊绒毛衫，夏令毛制品等。     

防缩毛条上染超黑色工艺探讨

主要探讨了活性染料及媒介染料在防缩羊毛上染深黑色的应用.并对染色后的皂洗牢度、摩擦牢度及染色深度等指标进行了测定.实验结果表明,较之媒介染料,毛用活性染料染色工艺时间短,节约能源,不产生重金属铬离子,有利于环保,同时能提高羊毛的皂洗牢度、摩擦牢度及羊毛的强力.     

不同活性染料对兔毛皮染色性能的研究

本文采用毛用活性染料中的Lanasol和国产M型系列染料进行染色实验。通过分光光度计、单纤维电子强力仪、多角度光泽度计等仪器,测定分析不同染料对兔毛纤维染色性能的影响。结果表明:采用用量相同、色相接近的兰纳素系列染料和国产M型活性染料,兰纳素活性染料染色的毛纤维上染率与固色率更高,且具有更高的光泽度,两类活性染料染色对毛纤维强力大小几乎没有影响。