改性矿物填料增强橡胶/聚氯乙烯共混体系

研究了橡胶、增塑剂、矿物填料和表面处理剂对橡胶／聚氯乙烯(PVC)共混物力学性能的影响,用扫描电镜分析了有机胺类表面处理剂改性高岭土／丁腈橡胶(NBR)／PVC的界面结合状况。结果表明,当NBR用量为30份,邻苯二甲酸二辛酯用量为60份,有机胺类表面处理剂质量分数为3％,填充60份的超细碳酸钙或高岭土或牌号为SMF的蒙脱土时,可得到力学性能较佳的NBR／PVC共混物;不同矿物填料对NBR／PVC共混物的增强作用不同,经有机胺类表面处理剂改性后,以超细碳酸钙、高岭土和蒙脱土SMF的增强效果最为明显。     

高岭土增强PVC/橡胶非硫化复合体系的研究

研究了橡胶种类及用量、增塑剂用量、表面处理剂种类及用量对聚氯乙烯／橡胶非硫化复合体系力学性能的影响,并用扫描电镜分析了有机胺类表面处理剂改性高岭土／聚氯乙烯／丁腈橡胶的界面结合状况。结果表明,当丁腈橡胶（NBR）用量为30份,增塑剂DOP用量为60份,表面处理剂1质量分数为3％,并且填有60份的高岭土时,可得到力学性能较佳的高岭土／聚氯乙烯／丁腈橡胶共混物。     

增强阻燃PET工程塑料的研究

利用DSC，红外光谱图，电镜照片研究玻璃纤维与PET界面，发现添加30份经偶联剂处理的玻璃纤维可以有效增强增韧PET，玻纤表面处理剂硅烷能显著提高PET工程塑料的力学性能及界面粘结强度。通过阻燃效果分析，8-9份的溴-锑阻燃剂即可使PET/玻纤复合材料的氧指数达27。DSC分析表明玻璃纤维。阻燃剂粒子，滑石粉均起到成核剂的作用。     

聚乙烯接枝马来酸酐／聚氯乙烯共混体系的研究

研究聚乙烯与马来酸酐单体接枝反应，探讨反应条件对接枝率的影响，通过红外光谱对接枝率结构进行表征；研究接枝物及聚氯乙烯含量对共混体系拉伸强度的影响规律，用扫描电子显微镜观察共混物中的界面形态。结果表明，低密度聚乙烯接枝马来酸酐／聚氯乙烯共混体系的相容性和力学性能均有较大提高，接枝率为10％左右，PVC含量为40%时，共混物的拉伸强度可达13．80MPa。     

节能建材用高性能玻纤增强尼龙66隔热材料

文章研究了玻纤表面处理及其长度分布对高性能隔热条专用的增强尼龙66复合材料性能的影响。结果表明:玻纤表面处理剂MKH添加量达到0.11%时,能够有效地提高玻纤与尼龙66基体的界面粘接强度,并能提高隔热条饱和吸水后的拉伸强度;玻纤长度的平均值为0.75 mm,且长度分布均匀时有利于隔热条的挤出。     

石墨烯涂覆玻纤增强PA66复合材料

用化学方法将石墨烯用硅烷偶联剂A1100进行了改性,然后将改性后的石墨烯涂覆在玻纤表面,最后将涂覆了石墨烯的玻纤用于改性PA66,研究了在不同的涂覆质量分数下,涂覆于玻纤表面的石墨烯的形态和石墨烯对玻纤/PA66复合材料弯曲强度及界面结合的影响。结果表明,当涂覆质量分数在0.1%~0.3%时,石墨烯能以舒展的片层状形态涂覆于玻纤表面,并且玻纤/PA66复合材料的弯曲强度也得到大幅地增加,对界面有增强效果;而当质量分数大于0.5%时,涂覆于玻纤表面的石墨烯发生卷曲或聚集出现严重的团聚现象,降低了玻纤/PA66复合材料的弯曲强度,对界面增强效果不明显。     

PP-g-(GMA-co-St)增容PVC/PP共混物的研究

制备了一种新型的多单体接枝PP[PP-g-（GMA—co—St）]，研究了其对聚氯乙烯／聚丙烯（PVC／PP）共混体系的增容作用。讨论了接枝PP用量对共混物的界面相互作用、力学性能、耐热变形性能和加工流变性能的影响，并通过扫描电镜（SEM）对共混物的微观相结构进行了观察。结果表明，该接枝PP对PVC／PP共混体系有较好的增容效果，接枝PP的加入使共混物的界面相互作用增强。共混物的力学性能在接枝PP用量为20份时最佳；熔体流动速率在其质量分数为20％后下降缓慢，共混物的耐热变形性能随PP—g-（GMA—co—St）用量的增加而增强。     

废橡胶粉/高密度聚乙烯共混物的界面相容性

研究了用改性剂和界面相容剂来强化废橡胶粉与高密度聚乙烯之间界面结合的效果。对废橡胶粉/高密度聚乙烯共混物的热力学性能、动态力学性能及微观结构形态等的研究结果表明,界面相容剂和改性剂的加入增强了共混物的界面相容性,提高了共混物的物理机械性能。     

高流动性尼龙6的玻纤增强改性研究

采用熔融共混的方法,对两种不同型号的高流动性尼龙6进行了玻纤增强改性研究,制备了玻纤增强高流动性尼龙6复合材料。在相同配方下,考察了不同类型的高流动性尼龙对复合材料的力学性能和熔体流动性能的影响,并通过电镜分析和红外光谱,分析了玻纤在基体树脂中的分散及界面结合情况。结果表明,相同配方下,星型支化高流动性尼龙较常规线性高流动性尼龙制备的复合材料具有更好的力学强度,更有利于玻纤在基体树脂中的分散和界面结合。当星型支化高流动性尼龙玻纤的含量为20%～60%,常规线性高流动性尼龙玻纤含量为20%～40%时,复合材料具有较好的结构形貌。     

增强聚碳酸酯玻璃纤维表面处理组份的研究

前言随着热塑性玻纤增强塑料的迅速发展,对玻纤表面处理组份也提出了新的要求,针对不同的树脂希望选用不同的处理剂和粘接剂,从而进一步提高增强热塑性塑料的机械、电气性能。玻纤增强聚碳酸酯(简称FR—PC)是     

玻璃纤维增强环氧基复合界面介电性能的研究

通过介电性能试验和理论计算研究了偶联剂对玻璃纤维／环氧复合界面层介电性能的影响。对玻璃纤维经偶联剂处理前后表面自由能和浸润活化能等进行了研究分析，探讨了偶联剂对玻璃纤维／环氧复合界面介电性能的影响机制。     

玻璃纤维增强聚醚醚酮复合材料界面性能的研究

本文通过对复合材料力学性能的测试以及SEM扫描电镜等方法 ,研究了采用高温上胶剂处理前后的玻璃纤维对复合材料的影响。实验结果表明 :玻纤经高温上胶剂处理后 ,复合材料的力学性能得到明显提高 ,界面粘结性能得到改善。     

玻璃纤维增强酚醛摩阻材料

针对玻璃纤维增强酚醛摩阻材料存在的问题，研究分析了不同类型玻纤维增强酚醛树脂、玻纤增强橡胶改性酚醛树脂、下纤增强三聚氰胺腰果壳油改性酚醛树以及混杂纤维增强酚醛树脂摩阻材料的性能，并对摩阻复合材料的发展提出建议。     

剑麻纤维与玻纤混杂增强PVC复合材料的性能研究

本文介绍采用短麻纤维(SF)和短玻纤(GF)混杂增强PVC基体,测定了复合材料的弯曲强度、弯曲模量、无缺口冲击强度以及耐水浸泡性能,并探讨了这一复合材料在水浸泡前后的力学性能及其界面行为.结果表明,此种复合材料在弯曲模量和无缺口冲击强度上存在正的混杂效应,而弯曲强度存在负的混杂效应;经水浸泡后,复合材料的弯曲强度、弯曲摸量和冲击强度都有不同程度的下降,而对于纯PVC基体,水浸泡后的弯曲强度和弯曲模量反而有所提高,因此可以认为,水浸泡对纯PVC基体在弯曲性能方面无不良影响,水分主要对纤维与基体的界面产生不良作用,导致复合材料性能下降.     

玻璃纤维增强建筑用聚乙烯树脂复合材料的性能

采用剥离测试方法来表征制得的玻璃纤维增强建筑用聚乙烯树脂复合材料的界面黏结强度,并对其进行红外光谱、接触角、微观组织测试与分析。研究结果表明:采用浸润剂处理可以使玻璃表面生成新基团;浸润剂能够提高玻璃表面接触角,从而更易与树脂形成浸润状态,由此改善玻璃和树脂的界面结合状态,实现界面黏结特性的显著优化。在剥离测试中发现经浸润剂处理后,玻璃可以和树脂之间形成更强的界面结合作用;树脂从玻璃表面发生剥离之后,形成了光滑的玻璃片,同时还有部分纵横交错的划痕。     

悬浮法制备玻璃纤维／聚氯乙烯复合材料力学与热学性能的研究

本文主要研究了用水悬浮制备的玻纤／聚氯乙烯复合材料的力学及热学性能，考察了悬浮液的组分，纤维表面处理，纤维含量等对复合材料性能的影响。     

玻璃纤维增强PVC/ABS合金材料性能的研究

研究不同玻璃纤维(GF)填充量和不同处理工艺对PVC/ABS合金力学性能以及维卡软化温度的影响.研究结果表明:随着玻璃纤维添加份数的增加,PVC/ABS合金的拉伸性能和维卡软化温度有不同程度的提高,缺口冲击强度有所下降.其中经硅烷偶联剂改性过的玻璃纤维力学性能和维卡软化温度都会好于未改性的玻璃纤维.     

环氧树脂玻璃钢增强结构混凝土的研究

以玻璃纤维织布为增强剂,环氧树脂为粘结剂制备玻璃钢,研究了固化剂、稀释剂、偶联剂及玻璃纤维织布等对玻璃钢力学性能的影响,并用玻璃钢增强结构混凝土。研究表明,以60％聚酰胺－650为固化剂、15％丙酮为稀释剂、2％KH－570为偶联剂、用800g/m^2的玻璃纤维织布制得的玻璃钢具有较高的拉伸强度,用此玻璃钢增强结构混凝土材料能使混凝土的弯曲强度提高40％,压缩强度提高30％。     

玻纤增强PVC复合材料的研究现状及其型材的开发难点

介绍了玻纤增强PVC材料的实验室研究和工业化生产现状,以及玻纤增强PVC型材的开发难点。     

Vinyl composites—fiberglass reinforced PVC

Glass fiber reinforced PVC has several distinctive and useful properties. Its tensile strength can be twice that of unreinforced PVC. Excellent coupling of the glass fibers to the PVC matrix is required for good retention of tensile strength when exposed to warm water, Its modulus can be twice that of unreinforced PVC and equal to that of wood. PVC's high load carrying capability is not significantly increased to higher temperatures by adding glass fibers as judged by its 264 psi heat deflection temperature. However, by changing the polymeric matrix, glass reinforced vinyl with an increased HDT of 86°C has been produced for higher use temperature. The coefficient of linear thermal expansion of PVC can be cut in half by the addition of glass fibers and has a coefficient equal to that of aluminum. Glass fiber reinforced PVC has exceptionally good resistance to crack propagation and resists shattering as judged by sawing, punching, stapling, and hammering. When properly formulated for weathering resistance, glass fiber reinforced PVC has good color retention, impact retention, and outstanding dimensional stability. As for all glass fiber reinforced plastics, processing equipment must be built for high abrasion resistance for long economical manufacturing runs.