基于色差统计分析的印刷开印样张选取方法研究

印刷开印样张是正式印刷前的样张,它是印品检查校对的重要依据,对提高印品质量起着重要的作用。在印刷流程标准化、数字化的趋势下,传统的依靠印刷工人的经验和习惯对开印样张进行选取的方法已不能满足现代印刷的需要。为了对开印样张进行更为科学地选取,本研究使用数理统计的方法对印品上相同测试点的色差值进行统计分析,经过对比实验数据及误差验证,提出了基于色差统计分析的印刷开印样张选取方法。经验证,此方法避免了主观因素的影响,降低了随机性误差。     

如何选取印刷样张

<正> 印刷同仁都知道样张是印刷生产特别是印刷机操作当中的依据和凭证,其重要作用不言而喻。因为本厂的业务关系,我们经常接触到全国各地不同的样张,对各地样张的差异有很深的了解,对样张在印刷生产中的影响也深有体会。 印刷品的样张一般有两种形式:一种是分色制版后,为校正分色效果以及为印刷提供参考的样     

印刷看样时需注意的几个问题

<正> 印刷看样是印刷操作过程中用于检查印刷质量的最常用方法。无论是单色印刷,还是彩色印刷,操作者都必须经常利用自己的双眼将印品与样张反复比较,以找出印品与样张的差别,及时校正,确保印刷产品质量。     

从印刷技能大赛谈灰平衡的掌握

首届全国印刷行业职业技能大赛实操比赛的印刷样张（如图1所示）,将灰平衡专区大面积地设置在显著位置．作为鉴别样张印届4质量的重要依据。灰平衡稍有偏差．印刷画面上的色彩便千差万别．印刷效果的差异也就更加明显。可以说,这次比赛的样张设计．充分体现了灰平衡在印刷过程中的重要作用。下面,笔者结合所学理论与生产实践,浅谈对灰平衡的理解。     

数字打样色彩管理认证

<正>数字打样是印刷工作流程中非常重要的一个环节。数字打样在印前可以检验制作的图像质量;为客户提供审校样张,客户签字的样张会作为生产商和客户之间对该批印刷品质量所达成的合同附件;还有一个重要的作用是数字打样样张为印刷工序提供标准样张。因此,如何做好数字打样的色彩管理是非常重要而且必须要做好的,     

一种快速检测印刷状态的方法

本文根据印刷机供墨系统的特点和印刷质量控制的原理,用特殊设计的印刷测试样张进行印刷机状态的测试,对测试效果进行了讨论。在印刷机各墨区给墨量相等的条件下进行该测试样张的印刷,可以在同一张样张的不同墨区模拟出不同供墨量条件下的实地密度、网点增大和印刷相对反差,从而通过印刷相对反差快速确定最佳的印刷状态。对实际印刷样张进行测量的结果表明,这种方法简单易行,节约成本,可以快速得到各原色油墨的最佳实地密度,实现印刷状态的调整。     

2013年全国报纸印刷总印量为1505亿对开印张

<正>2013年度全国报纸印刷量调查统计的调查单位为中央各报、各省市自治区以及部分地市报纸印刷厂共计149家,这149家报纸印刷单位201 3年的报纸总印刷量1053.33亿对开印张。此次调查的总印刷量占全国报纸总印刷量的70%,以此计算,2013年度全国报纸印刷总印量为1 505亿对开印张,较2012年的1 630亿对开印张减少     

柔性版肖氏硬度对网点增大影响的研究

柔性版的硬度对印刷过程中网点增大有重要影响,为深入研究其与网点增大的关系 ,我们做了相关实验,对两组实验样张进行分析,这两组实验样张是采用不同肖氏硬度的印版印刷得到的,除此之外,印刷压力,加网线数也被作为变量,用于实验数据的采集和分析。     

浅析样张质量控制

印刷生产过程实际上就是原稿的一个复制过程,如何得到与原稿尽可能匹配的样张便是印刷工业中生产流程与生产管理所应该首先解决的问题.一般来说,对一幅图像质量的评价应该综合考虑颜色、层次、清晰度三方面,因此对彩色印刷样张的评价也不例外.然而色偏往往是印刷生产中常见的问题,因此在样张质量控制中首先要进行的一个环节就是色彩管理.     

提高样张质量,保证印刷质量

样张在胶印复制过程中 ,起着举足轻重的作用。它是检验制版质量的必要手段 ,同时也是印刷的可靠依据。过去 ,打样偏重于经验操作 ,没有推行数据化 ,样张质量不稳定 ,影响制版和印刷效果。提高复制质量 ,重要的一环是提高样张质量。推行数据化打样 ,控制打样过程中的油墨实地密度、网点扩大值和印刷相对反差值 ,应用测控条 ,找出晒版、打样及印刷网点变化的规律 ,才能指导制版和印刷 ,提高复制品质量。油墨密度的大小 ,影响着中性灰平衡 ,要选择好油墨品种。油墨要选用透明性好、颗粒细、着色力强的优质亮光快固树脂油墨。油墨实地密度值一般…     

柔印过程控制国家标准获批发布

<正>2014年12月31日,国家质量监督检验检疫总局、国家标准化管理委员会发布2014年第33号公告,G B/T 17934.6-2014《印刷技术网目调分色片、样张和印刷成品的加工过程控制第6部分:柔性版印刷》获批发布,将于2015年7月1日起施行。GB/T 17934.6-2014《印刷技术网目调分色片、样张和印刷成品的加工过程控制     

如何处理印张与样张匹配的难题

本文是本刊编辑部与北京印刷学院印刷机检测与故障诊断研究室合办的连载系列文章之一,给出了如何使印刷的印张与打样的样张相匹配的方法。印刷行业中,样张与印张的质量接近常常是一个难以做到且容易引起混淆的问题。可以说,要实现印刷     

从EPSON数码打样个案看其发展及问题(续)

数码打样当中的技术问题,主要是数码样张与实际的印刷品之间在色彩方面还存在着一定的差距,在后期的印刷厂印刷当中经常会追不上数码样张色彩的问题。不过在这方面也有不同的意见。瑞利公司的洪毅先生说:“我这里的数码样张拿到印刷厂     

柔性版印刷国家标准正式公布

<正>日前,由上海印刷技术研究所和中国印刷技术协会柔性版印刷分会牵头制定的国家标准《印刷技术网目调分色片、样张和印刷成品的加工过程控制第6部分:柔性版印刷》(GB/T 17934.6-2014)获得国家质量监督检验检疫总局批准并公布,将于2015年7月1日正式实施。     

一种基于统计数据的标准样张的提取方法

<正>高质量的印刷品是印刷企业保持竞争优势的重要保障。在印刷生产过程中,如何获得与标准样张具有较高一致性的印品一直是印刷企业关注的重点。于是,作为评判印品合格与否、质量好坏标准和后续印刷过     

数码打样质量评价方法探析

印刷工业中常因企业的印刷品与样张色彩不能匹配而引发客户的不满，引起与客户的纠纷。有时是因企业自身的印刷工艺存在问题，大致有这样几个问题一直困惑着印刷企业，一是如何预测印刷质量能否达到要求；二是问题出在印刷上还是打样上；三是应该怎么做。     

完善工资制度对提高生产效率的作用(上)

<正>经过改革开放30年的发展,印刷业已是一个充分竞争的行业,以前那种开印刷公司就是开印钞厂的说法已是"老皇历",现在很少听到了。印刷行业的毛利从30年前的60%、50%、40%,一直下降到现在     

印刷操作应注意的问题

<正>1.观察样张印刷过程中,试印中确定下来的供墨量、供水量总会有些变化,应经常通过抽样检查样张来进行再调整。一般500～1000张抽样1张。重点是观察样张套色和墨色情     

凹版打样设备及工艺

凹印打样样张(以下简称凹样)对凹版制版公司和印刷公司都是重要的生产检验依据,是其联系的纽带。对制版公司来说,凹样是他们所有工序最后结合的结果,是公司综合实力的体现。凹样作为制版公司内部最终产品检验的最后依据,将用于检验稿件的颜色、电分效果以及版辊的一些基本参数。印刷公司则往往把凹样作为他们是否接收制版公司版辊的依据,在印刷中作为印刷调色的参考样张,甚至会成为印刷公司客户开     

包装胶印样张的签定

<正>包装胶印开机样张的签定是控制印刷品质量的一项重要的措施。签样是为整个印刷过程中确定质量控制标准的一种规范性的行为,是保证同批产品黑色一致,乃至整个产品质量稳定的重要依据。包装胶印的开机样张,必须经过有关技术人员的签定才能最后确定。包装胶印刷的签样是一项技术性要求较高的工作,牵涉到很多专业方面的知识。例如：网点的百分比、相对反差值、油墨的密度值、油墨色彩的调配,等等。