新型煤粉取样装置

用ASME标准和ISO方法采取煤粉试样时 ,都要求布置很多测点 ,实际运行时 ,很不方便 ;且根据上述方法设计的煤粉取样装置结构复杂 ,取样头有磨损问题。用等束取样原理设计制造的新型煤粉取样装置已在电厂使用 ,实践表明 :该装置方便可靠 ,可有效地测定一次风粉管道中的煤粉细度。     

PC核电站水汽取样装置焊接质量的控制

PC桉电站是我国援建巴基斯坦首台300MW核发电机组的核电站。其水汽取样装置成套设备由上海市自动化仪表公司系统成套公司负责设计及组装，整个装置的焊接工作由上海市长宁区科技协会承担，上海市崇明电力公司职工技协负责焊接资料汇总及焊接质量控制。     

汽水取样装置冷却水系统的改进

本文介绍了大坝电厂化学汽水取样装置冷却水存在的问题及实施改进的情况。     

火力发电厂飞灰取样装置性能分析与改进

对火力发电厂使用的几种飞灰取样装置的取样原理和使用性能进行分析,其存在的主要问题有:取样的代表性差、烟气中水蒸气结露。提出两种新型飞灰取样装置,有效避免了原有飞灰取样装置的不足。取样可靠性问题解决后,可以采用灼烧法和微波法实现飞灰含碳量的在线测量。     

机组汽水取样装置改造

对太原第一热电厂六期300MW机组汽水取样装置存在的影响正常化学监督的问题进行分析，并提出改造方案，以13号机组为例。     

自动抽气式烟气含氧测试仪取样装置

文章论述了新型自动抽气式烟气含氧量测试仪取样装置的结构特征和取样过程,增设此装置后可弥补这一领域现有技术的不足。     

贵阳发电厂^#9炉炉膛压力取样装置改造

炉膛压力是锅炉燃烧的主要参数之_二，它直接体现出炉膛内的工作情况，是运行人员控制燃烧的重要数据。炉膛压力偏正或过负都会影响到锅炉的经济运行及设备安全。近来由于煤质差、运行操作失误等原因，造成炉膛压力保护动作（MFT动作）频繁发生，直接经济损失不可低估。为了避免事故的再发生，贵阳发电厂在一方面抓好煤质监督管理，严把质量关的同时，另一方面提高运行人员的操作水平，避免人为事故的发生。热工队针对炉膛压力指示值变化缓慢，有时甚至会停顿在某一值上的现象，结合电厂机组安全、经济、环保运行的工作方针和实际的工作情况，力求让炉膛压力显示值能够准确、及时、无滞后的反映炉膛内的真实情况，对^#9炉炉膛压力取样装置进行了改造。     

变压器套管绝缘油自动取样装置研制

变压器套管绝缘油量少且密封性要求严格,但现有的套管绝缘油取样方法存在耗时长、油耗量大、密封性差以及手工操作难度大等缺点。为了解决以上问题,研制了一套变压器套管绝缘油自动取样装置。该装置小巧轻便,操作简单,提高了取样效率,消除了手工操作不当的影响,提高了样品真实性及色谱分析的准确度。     

绝缘油取样瓶清洗装置研制及应用

针对绝缘油取样瓶人工清洗效率低、清洗不干净等现状,研发绝缘油取样瓶清洗装置,实现了取样瓶自动化清洗和清洗清洁度的提升,有效减少了人员的工作量,保障了绝缘油试验结果的准确性。     

等速及固定式取样装置粉尘收集率的数值计算

对于流入、流过二维通道的等速取样装置及半圆环的固定取样装置的气固两相流场进行了分析与求解,得到了气固两相流场的速度分布、气相流线及颗粒运动轨迹.通过颗粒运动轨迹的确定.获得了取样装置对固体颗粒的收集率.     

互感器油全密封取样装置的研制与应用

针对现有互感器油全密封取样工作存在的问题,研制出一种集润洗、排废油、排空气、取样等多种功能为一体的新型的互感器油全密封取样装置。应用结果表明：新型的互感器油全密封取样装置操作灵活、使用简单、安全可靠,从根本上解决了目前电力系统普遍存在的互感器油全密封取样困难的问题,大大提高全密封取样的工作效率,具有良好的实用价值。     

火力发电厂汽水取样装置改造

神华神东萨拉齐电厂汽水取样装置所有取样水经汇流后直接进入工业废水处理系统,未按清污分流、分类回收原则对样水进行回收利用,使品质较好的样水与水质较差的工业水混合,最终全部按工业废水进行处理回用,造成其中大量可回收样水浪费。针对此问题,设计了汽水取样装置样水回收改造方案,增加了样水回收装置,将可回收样水回收至排汽装置热水井进行再利用。改造后,样水回收装置运行稳定,经济效益良好,同时取得了明显的节能减排效果。     

变压器用油颗粒度测试取样装置开发方法及装置研究

指出超高压、特高压对绝缘油颗粒度的要求日显突出,尤其对金属颗粒含量的要求越来越严格,通过对油取样方法及装置改进和油样保管过程的完善,解决了颗粒度测试易受取样环节和环境因素造成污染的问题。