我国轮胎模具技术发展状况和趋势

介绍我国轮胎模具技术发展状况和趋势。近年来,我国轮胎模具行业依靠技术改造和技术创新,加快了向高新技术行业迈进的步伐,大型、精密、复杂、长寿命的中高档模具发展速度快于普通模具。我国轮胎模具技术将向三维设计、数字化设计、自动化加工、新材料和表面处理技术应用、科学化和信息化管理、精细化制造方向发展。     

我国轮胎模具行业现状与发展分析

分析我国轮胎模具行业现状与发展方向。2014年我国轮胎模具行业继续保持平稳增长的态势,产业集中度进一步提升,数控加工技术应用日趋广泛,但是行业大而不强、企业利润率低、产品技术附加值和标准化程度低等问题依然突出。未来我国轮胎模具行业应做好创新化、绿色化、标准化、信息化及国际化5个方面的工作。     

我国轮胎模具行业发展概况及趋势

介绍我国轮胎模具行业发展概况及趋势。近期我国轮胎模具行业呈现结构调整见成效、生产逐渐进入现代工业时代、产品价格下降以及海外轮胎模具生产逐渐进人的态势。轮胎模具生产向信息化、无图化、精细化、自动化方向发展,模具企业向技术集成化、设备精良化、产品品牌化、管理信息化、经营国际化方向发展。     

我国轮胎模具工业的现状与发展之我见

轮胎模具是轮胎制造企业的关键工艺装备,对轮胎外观质量有着举足轻重的作用。近年来,轮胎工业的迅猛发展给轮胎模具业提供了广阔的市场空间,使轮胎模具业得以快速增长。一、行业发展状况轮胎模具行业在最近十年获得了高速发展,从上世纪80年代成功研制第一批子午线轮胎活络模具开始,我国轮胎模具制造技术日趋成熟。     

进入平稳增长阶段 提高现代服务水平——橡胶机械模具行业2012年回顾与2013年展望

2012年,橡胶机械模具行业由快速发展期进入平稳增长期,在加快调整产品结构,解决结构性产能过剩矛盾,优化产业结构等方面效果明显。近两年来,虽然轮胎模具总产量增幅放缓,但子午胎模具增幅相对较高,高性能的子午胎模具已成为轮胎模具市场的主流产品。2013年,橡胶机械模具行业在加快转型升级的步伐中,要积极发展现代制造服务业,在实现信息化与工业化的深度结合中由大变强。2012年运行特点中国橡胶工业协会橡胶机械模具分会通过对26家国内重点轮胎模具会员企业全年数据的统计和分析,2012年我国橡胶机械模具行业经济运行有五大特点:     

轮胎模具行业:调结构、转方式仍是主旋律

近几年,随着中国汽车工业的快速发展,我国轮胎和轮胎模具行业也得到飞速发展。我国想成为世界轮胎制造的强国,除了轮胎行业自身的努力和提高以外,还必须大力发展我国的橡胶机械和轮胎模具工业的生产,轮胎模具是轮胎工业实现由大到强转变的关键,因此,大力发展轮胎模具工业意义     

轮胎模具行业进入创新时代

<正>1985~2015年,是中国轮胎模具行业快速进步的30年。30年来,我国轮胎模具行业从小到大、合理布局、稳步发展、快速进步、走向世界,取得的成绩令人瞩目。今天,我们可以自豪地说,中国轮胎模具行业既是中国橡胶工业辉煌成就的追随者和见证者,也是中国轮胎工业发展的推动者和执行者。企业规模从小到大30年来,中国轮胎工业高速发展,与之配套的轮胎模具行业也保持着良好的     

轮胎模具行业:调结构见成效,工艺技术现代化

<正>一、发展概况我国的轮胎模具行业在经历了"十五"期间和"十一五"头两年高速发展之后,由于受到国际金融危机影响,2008年下半年开始,发展速度明显放缓,销售额与上年同比增长率跌入个位数。2008年全国的轮胎模具产量3.5万套,其中子午线轮胎模具2.5     

我国轮胎模具行业关键科研技术项目及产品产业化投资领域和机遇探讨

我国的轮胎模具行业经过"十一五"时期的快速发展,已成为世界轮胎模具的生产大国。但大而不强、低档产品产能过剩、高端产品严重短缺是中国模具业的通病。产品的关键技术落后,产品产业化投资存在严重问题。如何扭转这种局面,抓住机遇实现行业的结构调整和产业升级是当前急需探讨的课题。行业发展状况及新建项目投资存在问题和建议1.我国轮胎模具行业发展状况子午线活络模具早在1987年以前全部依靠进口,自沈阳子午线轮胎模具有限公司从德国AZ公司引进子午线活络模具     

我国橡胶工业2010年回顾与2011年展望（三）轮胎模具行业：调结构、转方式仍是主旋律

近几年,随着中国汽车工业的快速发展,我国轮胎和轮胎模具行业也得到飞速发展。我国想成为世界轮胎制造的强国,除了轮胎行业自身的努力和提高以外,还必须大力发展我国的橡胶机械和轮胎模具工业的生产,轮胎模具是轮胎工业实现由大到强转变的关键,因此,大力发展轮胎模具工业意义重大而艰巨。     

改革开放30年蓬勃发展的轮胎模具业

改革开放的30年伟大历程,成就了中国轮胎工业的高速发展,与之配套的轮胎模具行业也保持着良好的发展势头。这种势头在当前全球经济形势不利的情况下能否延续下去呢？回顾30年来的艰辛历程,我们有信心认为,我国轮胎模具行业尽管面临短期市场需求萎缩和资金链紧张等困难,完全有能力和实力共克时艰。     

我国橡胶工业2009年回顾与2010年展望（三）——轮胎模具行业：调结构见成效，工艺技术现代化

一、发展概况 我国的轮胎模具行业在经历了“十五”期间和“十一五”头两年高速发展之后,由于受到国际金融危机影响,2008年下半年开始,发展速度明显放缓．销售额与上年同比增长率跌入个位数。2008年全国的轮胎模具产量3．5万套,其中子午线轮胎模具2．5万套．年产值35亿元左右,同比增长6％,出口占总量的15％。     

轮胎模具行业2010年经济运行分析及发展展望

2010年前3季度轮胎模具行业的经济运行态势良好,基本实现平稳较快增长,第4季度以平稳上升为主调,市场波动不太大。预计2011年轮胎市场形势不容乐观,市场还需要进一步培育。我国人工成本在不断提高,模具制造低成本优势正在不断减弱。目前,轮胎模具企业面对的是订单不足而且交货期进一步缩短的局面,再加上国内外经济环境还存在很多的不确定性以及人民币升值对出口不利,中小企业融资困难。在后危机时代轮胎模具市场的形势依然复杂和严峻。结构调整和转变发展方式依然是＂十二五＂期间行业发展的主旋律。     

轮胎模具业——十一五“呈现快速发展状态 十二五：取得高等级子午胎活络模关键技术的突破

一、“十一五＂发展概况 随着我国汽车工业的快速发展．服务于汽车生产的模具近年来也快速发展。服务于汽车生产的模具种类很多,最主要的有冲压模具、塑料模具、橡胶模具等。在汽车工业十分发达的国家,为汽车服务的模具往往要占到其全部模具生产量的40％以上。我国目前为汽车服务的模具约占到全部模具产量的1／3左右。橡胶模具中应用面最广、技术含量最高的是轮胎模具。“十一五”期间,随着我国轮胎工业的快速发展,与之配套的轮胎模具行业取得了迅猛发展,产品技术、产量都较“十五”期间有显著的提高。     

模具分会将办技术与市场研讨会

随着我国轮胎工业的快速发展及国外轮胎公司在华建厂、模具采购数量的增加,给中国轮胎模具生产企业带来了广阔的发展商机,为快速提升轮胎模具的产品质量、技术水平,探讨市场的发展前景,中国橡胶工业协会机头模具分会暂定于2008年3月举办首届中国轮胎模具技术与市场发展研讨会,论文正在征集过程中。     

无胶须轮胎模具的发展状态与未来趋势

本文介绍了轮胎模具行业无胶须轮胎模具的发展现状,并且针对该技术的结构和特点、未来的发展趋势,技术优势、优缺点及经济效益等方面提出意见和建议。     

广东巨轮模具公司受需求带动大扩张

在国内子午线轮胎模具市场占有40％份额的广东巨轮模具股份有限公司，在当前世界尤其是中国轮胎工业快速发展对模具需求量巨大、企业产品供不应求的形势下，计划在年内投资1亿元，将厂房扩大1倍，扩大生产规模。这是我国模具行业历史上最大的一次扩产计划。项目完成后，该公司将成为国内乃至亚洲最大的轮胎模具供应商之一。     

大力发展信息化，打造“中国制造”品牌

近几年,中国模具制造业以每年20％左右的增速飞速发展,形势非常喜人,但竞争也更加激烈。依赖信息化技术快速响应市场并持续创新产品,已成为企业提升竞争力和赢得优势的关键。在此次中国模具工业协会经营管理委员会年会上。来自华中科技大学的李建军老师和王华昌老师就我国模具行业目前的发展状况作了精彩的发言,并对未来几年我国模具企业如何走信息化发展道路提出了宝贵的意见和建议。     

轮胎模具表面质量影响因素分析

正模具表面质量直接影响轮胎的外观质量、生产效率和模具本身的使用寿命。目前轮胎模具使用寿命短是整个轮胎行业的难题,本工作从轮胎模具表面防护、清理方法和排气孔三方面讨论轮胎模具表面质量问题,并提出解决方案。1影响因素1.1表面防护不好轮胎模具表面分为花纹圈和胎侧板两部分,一般轿车子午线轮胎模具的花纹圈是精密铸造铝     

我国轮胎模具业正由“大国”向“强国”转换

近几年,我国轮胎模具生产销售持续稳步发展。其特点是经济效益大幅提高,新产品开发跨上新的台阶,出口创汇节节攀升,正由轮胎模具“大国”向“强国”转换,这是从中国橡胶工业协会机头模具分会近年对行业报表中得出的结论。2008年上半年机头模具分会对15家生产轮胎模具企业的统计,工业总产值与2007年同期相比增长了20％;出口产值同比增长了40％;销售收入同比增长20％。