延长漏板寿命的几项措施

介绍了在实际生产中经过对漏板温差及漏板变形处理调整、托梁积污的清洗及铜夹头的更换、漏板电极和铜夹头之间电压降过大的处理等措施,使漏板使用寿命平均延长了十分之一个周期,明显增强企业经济效益。     

安装及使用调节阀

介绍了调节阀的组成、工作原理,调节阀分为气动、电动调节阀,调节系统中调节阀的安装及维护.     

浅谈提高调节阀寿命的方法

介绍提高调节阀寿命的6种方法。以供参考。     

气动薄膜调节阀安装调校

气动薄膜调节阀出产的标准产品,一般都把弹簧调整在标准组配的范围内,即由弹簧起动压力Pi起动,由弹簧范围Pr使弹簧产生全行程的变形量,而在全行程处如用调节器控制是没有输出力的,因此,在安装时要对调节阀进行调整,以满足工艺要求。有些使用厂,由于缺乏调校知识,不适当的调校,使阀关不死、打不开,为此介绍一下安装调校方法。     

延长转化器管寿命

在世界各地，蒸汽转化一直是合成气生产的最普通的方法，从氢气生成甲醇及合成氨，蒸气转化被大量应用。虽然蒸汽转化可以以多种形式应用，如并联使用，或与自热炉联合使用，或者与大型装置中的其它转化一起使用，但用的最普遍的仍是在小型装置中。但无论怎样，一次转化炉在任一蒸汽转化合成气联合装置中，均是最贵的，也是能量最集中的部分。     

延长胶管寿命的添加剂

介绍了一种能使流体辐射暖系统中已老化的NBR胶管恢复其橡胶性能的添加剂,并提出了添加剂的最佳用量及处理方法。     

延长窑口寿命的技术改造

我公司Φ2.8m/2.5m×44m五级旋风预热器窑是一条引进日本生产技术的江苏省节能示范生产线,其窑口为Φ2.8m扩大带,与Φ2.5m×25m单筒冷却机““对接”’,通过窑口截面风速较慢,二次风温达700℃左右,出窑熟料温度高达1300℃以上,窑熟料台时产量达11.5t。由于窑口材料和装配     

如何延长耐火材料的寿命

回转窑里的耐火材料寿命主要取决于回转窑的操作维护、机械状况、相应工艺带耐火材料的选择以及正确的砌筑方法等,对此,文中从耐火材料的选型及配置、施工过程、烘窑制度、窑皮的维护等方面的经验进行了总结.     

管路气体限流孔板的设计

限流孔板在工艺设计中应用十分广泛。叙述了限流孔板的原理和应用,并介绍管路气体限流孔板的设计计算。     

气体限流孔板的工艺计算

限流孔板作为石油化工行业常用的限流降压设施,在工程设计中得到广泛应用.对气体而言,限流孔板孔径的计算方法有很多种.本文介绍了设计当中较为常用的三种亚临界气体流动限流孔板孔径计算方法以及五种临界气体流动限流孔板孔径计算方法.通过对比分析,指出每种计算方法的特点和易用性,并给出使用建议.通过两个实例计算发现,对临界流动气体...     

安全功能限流孔板的应用

限流孔板既可以作为减压原件又可以作为限流原件,文章首次根据设计和生产应用的事件首次提出作为安全功能元件的应用,对限流孔板的应用具有借鉴和指导意义。本文论述了限流孔板作为安全功能的应用实例和工艺设计方法,并提出一些可供参考的数据,对设计工作具有借鉴意义。随着限流孔板认识的不断提高,限流孔板在工艺装置中的应用将会越来越广泛,将在降低投资、简化操作、安全运行等方面发挥不可缺少的作用。     

限流孔板的计算与应用

限流孔板作为特殊的管道附件,具有结构简单、易加工、制造成本低、安装方便等优点。它对于管道流量以及压力有很好的限制作用,因此对其孔径的计算有一定的精度要求。本文结合具体实例来介绍限流孔板的计算和选型。只要合理选择和使用,就会起到大作用,既可以节约建设投资,又能保证装置的安全运行,随着限流孔板认识的不断提高,限流孔板在工艺装置中的应用将会越来越广泛,将在降低投资、简化操作、安全运行等方面发挥不可缺少的作用。     

小流量调节阀接头安装的改进

G3/4″管螺纹的小流量气动薄膜调节阀(如ZM_B~AP—1000型、ZM_B~AY—64型)等,在我国尚未制订出标准安装图册。某设计院曾提供了这类调节阀的一种安装方法,见图一。短管1(K12—52A型)连接阀体6;短管1的另一端烧焊Dg20的法兰2;法兰3上焊接大小头5;最后和工艺管道4相焊接。这种安装方法不利于日常维修,更不利于调     

延长VOD包衬寿命

各种镁铬耐火材料在ＶＯＤ钢包上使用成功是依赖于它们与渣的相容性。调整潭添加物,使之与耐火材料达到较好的相容性质,包衬寿命可增加１１％。     

延长回转窑燃烧器寿命的措施

<正>1合理的头部结构保证燃烧器头部不变形目前我国水泥回转窑基本采用四通道燃烧器,但大部分燃烧器头部采用环缝结构见图1。头部外层钢管采用耐热铸钢,其材质一般为0Cr25Ni20,壁厚一般20～25mm。虽然钢管外层有耐热浇注料保护,但由     

延长沸腾炉寿命的实践

沸腾炉是硫酸生产的龙头设备,由于高温、磨损和腐蚀,炉子寿命一般设计要求仅10年左右。但在生产实践中大部分厂的沸腾炉均在10年内就被腐蚀穿孔,有的甚至两年后就开始出现漏气,从而污染环境和恶化操作,严重影响生产的正常进行。如何才能延长沸腾炉的使用寿命呢,这除在生产中严格控制各项工艺指标外,还与沸腾炉的加工安装质量、保温层的厚度和隔热层材料的选取等多种因素有关。本文通过沸腾炉在保温层厚度和隔热层材料的选取方面的实践,对沸腾炉寿命的影响谈些看法。     

延长窑砖寿命的经验

1窑砖的使用情况我公司2003年8月11日投产的一台2750t/d新型干法窑,熟料平均产量为3000t/d,最高产量可达到3400t/d,平均热耗低于3260kJ/kg,年平均运转率达94.7%。运行至今,仅换过2次砖。换砖时窑体表面的温度都低于390℃。如果不是为了与每年一次的大修同步,根据经验窑砖还可以