关于低渗透油藏体积压裂技术的研究和探讨

随着我国石油勘探开发的不断深入,石油领域中对低渗透油气藏的开发重视程度与日俱增。如何合理高校的开发低渗透油气藏,已经成为当前石油工作亟待解决的难题。低孔、低渗透油气藏已严重制约了油气田的开发效果和储量动用程度的上升。正是由于低渗透油气藏所具有的特殊的性质,所以需要借助一些工艺获得油田增产、稳产,提高油田的采收率。本文主要针对长庆油田的这种特征,对低渗透油藏体积压裂技术的研究和探讨。     

低渗透油藏压裂效果分析

随着生产时间的推移,目前采油八厂的生产井含水率上升明显、产油量不断下降。针对这一现象,结合测试资料,八厂对一些渗透率较低的污染井进行了人工压裂。本文主要统计了2013年采油八厂所有压裂井的概况,并且以一口实例井详细分析了压裂后含水率和各地层参数的变化情况,以及后续开发方案调整的建议,从而达到增产增效的目的。     

低渗透油藏压裂工艺应用与评价

针对江苏油田试采一厂低渗透油藏特性,从压裂井层的培养和确定、压裂工艺参数与地层特点适应性研究、施工过程质量监督及压裂后的科学管理等方面进行深入剖析,从油藏构造、储层物性等选井依据到工艺优化、参数完善等方案设计,到备料配置、井筒处理等压前准备,再到队伍协作、控制调整等现场施工,再到压力扩散、排液放喷等压后管理,进行系统地全面地考虑,为我油田的长期稳产增产夯实了基础。     

压裂工艺在低渗透油藏中的应用

在这几年的发展中,我国经济水平得到了一个显著的提升,经济稳定增长的背后所消耗的资源是一个庞大的数值,尤其是石油资源,所以我们需要深入开发石油资源。石油生产是一个综合性的过程,涉及了多种类型的油藏,其中低渗透油藏在这几年中被逐渐开发了出来,低渗透油藏有着良好的稳定开发性,是油田开发中重要的存储资源。但这种油藏受外界多种因素影响,存储性能较差,油井的产量相对来说也是比较低的,需要采用合适的工艺技术解决这类问题,而压力工艺的应用使得低渗透油藏有了更好的开发效益。基于此,本文就对压裂工艺在低渗透油藏中的应用进行了一个较为详细的概述。     

压裂工艺在低渗透油藏中的应用

低渗透油藏在这几年中被逐渐开发了出来,低渗透油藏有着良好的稳定开发性,是油田开发中重要的存储资源。但这种油藏受外界多种因素影响,存储性能较差,油井的产量相对来说也是比较低的,需要采用合适的工艺技术解决这类问题,而压裂工艺的应用使得低渗透油藏有了更好的开发效益。基于此,本文就对压裂工艺在低渗透油藏中的应用进行了一个较为详细的概述。     

胜利油田低渗透油藏压裂关键技术研究及应用

针对低渗透油藏天然裂缝发育、整体物性变差、改造难度大的矛盾,在目前压裂配套工艺的基础上,结合不同储层具体的改造难点,如产能建设新区主要为如何通过优化压裂参数提高弹性开采期的问题,老区为如何有效控制缝高、降低含水的问题,开展了压裂关键技术的研究及应用。针对不同低渗区块增产要求进行压裂裂缝参数的优化和工艺技术的优选,确定区块改造的最佳工艺,结合水平井压裂改造难点优化工艺,进一步提高低渗油藏的改造动用效果。在胜利油区史127、盐22等产能新区、史深100老区、华东分公司腰英台油田进行了关键技术的优化应用,改造效果显著。新老区单井压裂平均增油量达到1000t以上,较2009提高1.56倍,有效的提高了增产效果。     

低渗透油藏重复压裂机理研究与应用

针对低渗透油藏特点，研究了低渗油藏重复压裂技术。提出了复压井压前选并选层的原则以及压裂时机的确定。在重复压裂时以提高砂液比施工技术为基础，以扩大压裂规模为思路。现场应用9口井，有效率达到100％，达到了油田控水稳油的目的，对老油区的改造起到了积极的作用，展现了良好的应用前景。     

浅层低渗透油藏压裂工艺优化及应用

河口油区中浅层低渗透油藏分布广,渗透率低,需要压裂提高产能,鉴于常规压裂投入大、成本高的问题,对河口油区中浅层低渗透油藏压裂工艺进行了优化,对配套工艺进行了应用,显著降低了压裂成本,提高压裂效果,保证中浅层低渗透油藏高效低成本开发。也为其他同类油藏提供宝贵的借鉴作用。     

低渗透油藏压裂水平井产能预测

低渗透油藏是基质渗透率较低的油藏,一般指的是低渗透的砂岩油藏。在我国,根据实际生产特征,按照油层平均渗透率的大小,把低渗透储层划分为三类:一般低渗透层、特低渗透储层、超低渗透储层。其中一般低渗透层属于常规油藏,特低渗透和超低渗透油藏属于非常规油藏。储石油企业在开发低渗透油藏过程中最常用到的技术就是压裂水平井。压裂水平井产能预测对压裂水平井的优化设计、开发效果的提升具有重要推动作用。对水平井压裂不仅能够获得较好的经济效益,而且还能够全面了解岩性、油藏特性,更深入准确的评价油藏。本文首先论述了低渗透油藏压裂水平井半解析的产能预测方法,其次对影响压裂水平井产能的因素进行了分析。     

流动单元分析法在低渗透油藏压裂中的应用

水力压裂是开发低渗透油藏的有效增产措施。桩74块低渗透，平面上相带和物性变化大，为了提高压裂效果和裂缝数值模拟的精确度，优选出合理的裂缝参数，压裂时需要充分考虑其非均质性。本文针对桩74块的特点，应用流动单元分析法，将储层分为四类流动单元，结合数值模拟方法，优选裂缝参数，现场取得了较好的开发效果，对于改善低渗透油田的开发效果，有着十分重要的意义。     

超低渗透油藏体积压裂技术研究与试验

随着低渗、超低渗油藏的开发,由于受到储层条件、注采井网、压裂工艺等多重限制,单一增加缝长来提高超低渗油藏产量效果不明显,常规压裂工艺改造难以实现该类油藏的有效开发。混合水体积压裂技术通过"大液量、高排量、低砂比"增加缝内净压力,有效扩大储层改造体积,从而提高措施增油能力,为有效提高单井产量提供了新思路、新方法。     

低渗透油藏压裂改造技术的研究与应用

近年来,储层压裂改造技术,在低渗透油藏的高效开发应用中,收到较好的增产效果。桥66块属于复杂断块低孔低渗透油藏,主要含油层系为沙三上和沙三中,油井投产后大多低产低能,通过压裂改造,改善其油层物性和渗透条件,提高储层导流能力,是解决该区块低产低能的主要途径,是增加该区块产能的一种最有效的增产措施。     

低渗透油藏压裂改造的评价方法

我国油田进入中后期开采阶段后,产生逐渐下滑,为了保障我国能源供应的稳定性,需要加大油田的开发力度。低渗透油田的开发逐渐成了我国油田在中后期开发阶段平稳可持续发展的重要资源,加快低渗透油田的开发趋势对我国油田企业有重要意义。课题基于我国地渗透油田开发现状展开研究,深入分析低渗透油田特点以及开发中存在的技术障碍与弊端,并提出对开发效果的评价方法及策略。     

新民油田低渗透油藏压裂技术研究

本文针对新民油田低渗透油藏的有效动用问题进行了系统研究,着重介绍了新民油田压裂措施增产规律研究,压裂参数优化设计、不同储层有效改造技术试验;提出了合理压裂改造规模,制定了不同储层针对性改造技术手段,形成了高效增产保障技术手段,对低孔隙、低渗透、低产能的砂岩油藏改造具有一定的指导意义。     

支撑剂对低渗透油藏压裂影响分析

我国现有的油田中,低渗透储量占有很大的比例,各大油田都有大规模的低渗透层。但是这些资源开发利用的难度很大,其中水力压裂广泛用于低渗透油气藏,是油气井增产增注的一种有效措施。本文研究支撑剂性能的好坏对水力压裂的影响,对支撑剂的酸溶解度、密度及抗破碎能力、浊度等性质进行分析,分析其对低渗透油藏压裂的影响。     

缝网压裂技术在低渗透油藏应用效果浅析

低渗透油气藏在我国油气勘探开发中的地位日益重要,大庆外围低渗透油田A区块开发过程中暴露出注水压力高且上升速度快,注采井距过大,油水井难以建立有效驱替,油井受效差等矛盾,针对这些矛盾我们在A区块M井组进行缝网压裂试验,探索提高低渗透油藏单井产量的有效技术措施,以期为我国低渗透油田开发过程中挖潜增效提供参考。     

低渗透油藏水平井分段压裂改造技术研究与应用

低渗透油藏具有孔隙度、低渗透率、低储量丰度“三低”特征,实施水平井开发自然产能低,需要进行储层压裂改造才能获得较高产能,因此水平井完井方式、井身结构、射孔参数等均需要与分段压裂改造工艺相匹配,才能实现低渗透储量有效动用。本文以J区块为例,对水平井完井方式、油井套管尺寸及类型、射孔方式及参数、水平井压裂改造工艺技术等开展研究,现场应用25口井,平均单井初期日产油20 t,阶段累产油1.2万t,取得较好生产效果,所取得成果和认识可为同类型油藏提供借鉴经验。     

低渗透油藏大规模长缝压裂技术研究与应用

胜利油田低渗透储量丰富,一般低渗透油藏已经形成配套压裂技术,低于10×1-0 3μm2的储层只能采用压裂方式投产,弹性能量开发。近年来,通过理论研究、室内评价及压裂模拟技术的创新,提出了＂大井距、小排距＂开发的理念,优选压裂材料、优化施工工艺,进行直井大规模长缝压裂试验取得成功,为该类油藏的有效开发奠定了基础。     

辽河外围低渗透油藏压裂改造技术研究

针对辽河油田外围区块张强凹陷中生界储层低孔低渗、埋藏较浅、温度低、地层压力系数低、天然能量不足等特点,采取压裂改造技术措施,使油井生产达到工业油流。分析总结得出开展压裂施工具有压裂液低伤害、破胶、破乳性能要求较高,压裂层段上下隔层条件差易导致缝高失控等难点,通过优选清洁压裂液体系和支撑剂组合方式,优化施工参数,运用低温条件下生物酶辅助破胶、分层压裂等压裂配套工艺技术措施,使本区压裂改造效果明显,为该区块的稳产上产做出了重要的贡献。     

低渗透油藏注水井有效压裂技术研究

分析注水井压裂技术中压裂液对储层的伤害、储层物性的影响和储层岩石的润湿性、毛细管力、注水驱动压力等因素的影响,在此分析的基础上,对压裂施工中的加砂强度和前置液百分数进行优化,以达到提高压裂效果的目的。