变电站铜铝过渡设备线夹断裂原因

对变电站铜铝过渡设备线夹断裂的原因及断裂模式进行了研究分析。利用扫描电子显微镜和光学显微镜对一实际断裂的铜铝过渡设备线夹的断口进行宏观和微观形貌以及金相组织分析,借助X-射线能谱仪和X-射线衍射仪对断口表面的成分和显微组织产物进行了检测。结果表明铜铝过渡设备线夹断口的金相组织基本正常,断裂的主要原因是存在较大的焊接缺陷,焊缝组织存在氧化物及焊瘤、铜铝未有效焊合。断裂模式为焊接缺陷的存在造成了应力的集中,在交变应力作用下,焊接缺陷扩展造成了线夹的疲劳断裂。为此焊接过程中要严格控制焊接参数及焊接工艺,保证焊接质量。     

变电站铜铝过渡线夹的失效与检验

简述了使用铜铝过渡线夹的理由,详细阐述了铜铝过渡线夹失效的几种形式,针对这些失效形式提出了防止措施,着重对铜铝过渡线夹的检验方法进行了阐述。对变电站检修人员进行铜铝过渡线夹的检验有较大的参考作用。     

220 kV变电站铜铝过渡线夹腐蚀与断裂分析

根据220 kV南坪变电站220 kV引线夹断裂故障的调查研究,分析了铜铝过渡线夹腐蚀及开裂的原因,认为安装方式不合理是导致线夹底部焊缝发生缝隙腐蚀的主要原因;焊接质量差,在焊缝上部存在未熔合、夹渣等缺陷或施工工艺不当,导致焊缝开裂,开裂处积存电解液,铜、铝之间发生了电化学反应,使铝材逐步腐蚀缺失最终导致线夹断裂;针对铜铝过渡线夹腐蚀断裂的原因提出了整改建议及预防措施。     

铜铝过渡设备线夹断裂原因分析

对某110 kV输电线路断裂的铜铝过渡设备线夹进行了分析.利用光学显微镜和扫描电镜对铜铝过渡设备线夹的开裂位置进行宏观和微观形貌及成分检测,借助X射线对铜铝过渡设备线夹焊接面进行了检测.结果表明线夹元素成分正常,断裂的主要原因是焊接缺陷,因此焊接过程中要严格控制焊接工艺,保证焊接质量,对进入电网的铜铝过渡线夹进行严格检验.     

某110kV变电站隔离开关线夹断裂原因分析

某110 kV变电站隔离开关握手线夹发生断裂失效,通过材料化学成分分析、硬度检验、金相组织分析、试样断口分析等试验,结果表明线夹材料选择不当和表面存在机加工缺陷是断裂失效的主要原因。     

防止铜铝过渡线夹断裂的措施

1现场情况2013年10月14日14：50,我公司10 kV销寺线C相发生接地故障。经查线发现,40号杆真空断路器C相线夹断裂,跳线搭在B相相线上。2原因分析我公司近期发生多起因SLG型铜铝过渡线夹断裂造成的10 kV线路故障。安监部汇总铜铝过渡线夹故障情况,发现造成铜铝线夹断裂的原因主要有以下几个方面。2.1线夹质量较差线夹铜铝过渡接触面小,制造工艺差。     

设备线夹铜铝过渡处断裂的原因和改进

设备线夹是连接配电线路与一次设备的主要部件。我厂10kV配电设备上安装使用的设备线夹铜铝过渡处频繁断裂,造成配电网络运行不平稳,给相关建设带来了负面影响。以下分析设备线夹断裂原因,并提出有效解决措施。     

变电站隔离开关万向节轴断裂分析

某220 kV变电站隔离开关万向节轴发生断裂,通过断口分析、光谱分析、硬度测试、磁粉检测等分析,结果表明万向节轴硬度偏高是造成其断裂的原因,并对万向节轴热处理工艺提出建议。     

变电站隔离开关传动部件断裂分析

通过成分分析、显微组织分析、显微硬度测试和断口分析等试验，对一起主变压器隔离开关操作拐臂断裂失效的原因进行了分析。研究结果表明，该隔离开关操作拐臂含有粗大初生针状β相、疏松和气孔，使其力学性能恶化，在外力的作用下引起了脆性断裂。针对生产厂家暴露的合金熔炼过程中除渣工艺控制不严等问题，提出加强隔离开关传动部件的入厂检验、专项检查、到货质量抽检以及日常运行维护检测的反事故措施。     

铜铝过渡线夹故障探究与防范

铜铝过渡线夹是输电架空线路与电缆连接点常见的过渡金具,由于多用作接点过渡,其重要性不言而喻。近年来,输电设备铜铝过渡线夹熔断、松脱等故障频发,对输电设备运维工作和高压电缆运维工作提出了更高要求。以大连地区多起电缆终端塔引线接点铜铝过渡线夹故障为例,着重分析了铜铝过渡线夹故障的各种原因,并针对生产实际提出相应的防范措施,为同类型设备故障提供参考。     

330 kV变电站隔离开关触头腐蚀失效分析

针对330kV变电站隔离开关触头腐蚀事件,通过采用宏观检查、材质分析、扫描电镜微观形貌及元素面扫描等试验手段开展了腐蚀机理分析,查找出隔离开关腐蚀失效的真实原因,并提出了防范措施.     

输电铜铝过渡线夹故障探究与防范

铜铝过渡线夹是输电架空线路与电缆连接点常见的过渡金具,由于多用作接点过渡,其重要性不言而喻。但近年来,输电设备铜铝过渡线夹熔断、松脱等故障频发,对输电设备运维工作和高压电缆运维工作提出了更高的要求。本文以大连地区多起电缆终端塔引线接点铜铝过渡线夹故障为突破点,着重分析了铜铝过渡线夹故障的各种原因,并针对生产实际,提出了相应的防范措施,为今后同类型设备故障提供了具有较高参考价值的指导性意见。     

闪光焊铜铝过渡线夹焊缝检测方法研究

对闪光焊铜铝过渡线夹焊缝的检测方法进行了分析,给出了线夹高温开裂、弯曲试验、焊缝强度和铜铝结合面微观组织等检测项目的合格条件:线夹在300℃环境下保温30min,焊缝不开裂;在焊缝处弯曲180°不断裂;拉伸后断裂位置在铜或铝母材侧,且距离焊缝3mm以上;在铜铝结合面处无金属间化合物。     

隔离开关旋转柱基座拐臂断裂失效分析

针对某变电站隔离开关在操作过程中发生隔离开关旋转柱基座拐臂断裂的情况,采用宏观检查、硬度检测、材质分析、X射线检测、金相组织、扫描电镜分析等方法进行了完整的故障分析,并对裂纹产生及拓展机理进行分析。分析结果认为,该拐臂断裂是因为其力学传动部位结构设计不良以及支柱瓷瓶与基座连接部位受力不均,在外力作用下,最终导致拐臂脆断。运维中需对隔离开关底座连接结构进行优化,并加强对连接部位的日常管控。     

某变电站隔离开关传动齿轮断裂的原因分析

以某220 kV变电站隔离开关传动齿轮发生断裂为例,通过断口分析、渗透检测、光谱分析、金相分析、拉力试验及应力分析表明,齿轮的材质不合格及强度设计偏低是造成其断裂的原因,并对更换后的新齿轮进行了强度校核,校核结果显示,新齿轮的强度满足使用要求。     

110kV隔离开关引流线过渡板断裂原因分析

对110kV变电站隔离开关引流线过渡板断裂情况进行了介绍,对断裂原因进行了分析,并提出了相应的预防措施及建议。     

GW10-252型隔离开关铜铝过渡板腐蚀过程探讨

以隔离开关铜铝过渡板的腐蚀现象为出发点,通过分析隔离开关运行在大气环境中发生的电化学反应、强电磁场中发生的放电现象、通电导体之间相互的电磁力来揭示腐蚀的相关因素,并通过实验分析金属腐蚀成分,最后提出延缓腐蚀建议.     

隔离开关关节轴承断裂原因分析

对断裂的隔离开关可调小拉杆关节轴承进行宏观检查、表面探伤、扫描电镜分析、金相分析及化学成分分析。结果显示,该部件由于制造工艺不当,且材料化学成分不符合要求,存在诸多材质缺陷,导致综合力学性能偏低,最终发生脆性断裂。