600MW超临界机组锅炉高温再热器出口管道恒力支吊架吊杆断裂失效分析

介绍了某电厂发电机组锅炉高温再热器出口管道恒力支吊架吊杆断裂的失效情况,通过对高温再热器出口管道恒力支吊架吊杆的宏观、化学成分、力学性能、金相、断口等全面的分析,得出了高温再热器出口管道恒力支吊架吊杆断裂的原因,并且提出治理方案,对同型号锅炉支吊架有很好的借鉴意义。     

某电厂管道弹簧支吊架吊杆断裂失效分析

某日某电厂发现除氧器系统管道弹簧支吊架吊杆断裂.通过化学分析、断口形貌分析、力学性能分析等手段,得出管道弹簧支吊架吊杆断裂原因,并提出治理措施.     

某火力发电厂600MW机组低温再热蒸汽管道恒力吊架吊杆断裂原因分析及解决方案

针对某火电厂锅炉低温再热蒸汽管道恒力吊架螺纹吊杆多次发生断裂现象,通过支吊架分布及其断裂分析、材质及其断口分析、断裂力学计算,得出吊杆断裂原因为管道异常振动对吊杆产生弯曲疲劳作用所致。根据恒力吊架本身结构特点及管道运行状况提出行之有效的解决方案,可提高机组安全经济运行。     

主蒸汽管道弹簧吊架吊杆断裂的原因分析

某核电厂1号机组商运期间,主蒸汽管道弹簧吊架吊杆断裂。通过对管道力学计算,支吊架选型、制造、安装、运行工况等方面开展原因分析,发现吊杆螺纹牙底处加工刀痕导致应力集中;同时,吊杆材料力学性能不满足标准要求。商运后吊杆在交变载荷的作用下加工刀痕处产生疲劳裂纹,裂纹扩展最终导致吊杆断裂。     

火力发电厂管道支吊架检查与调整

火电厂汽水管道支吊架失效可造成管道损坏,影响机组的安全运行。介绍火电厂管道支吊架所承受的静、动荷载及偶然荷载,支吊架的一次应力、二次应力的校核方法及常见的支吊架限位受阻、吊架杆偏斜等破坏形式,并给出一些调整思路,便于指导工作中遇到的实际问题。     

基建阶段火电机组管道支吊架全过程监督管理探讨

基于火电机组管道支吊架的重要作用,结合以往管道支吊架检验调整经验,分析了在基建阶段开展支吊架全过程监督的必要性。通过对基建阶段管道支吊架主要工作内容及常见故障的介绍,有针对性地制订了包括校核设计、监督制造和控制安装3个方面的管道支吊架全过程监督管理技术方案。并通过实际案例验证了电厂基建阶段进行支吊架全过程监督管理的重要性。     

300MW机组主蒸汽管道下沉原因分析及处理

针对某台300MW机组主蒸汽管道的下沉问题,通过检查支吊架、测量管道规格、核算管道质量等方法,确定管道的下沉原因为支吊架设计载荷与管道实际质量不匹配,支吊架的设计载荷不足以承受管道质量。通过管系应力计算,分析了管道下沉对管道应力以及机组安全运行造成的危害。依据各吊点载荷计算结果,通过更换支吊架、增加支吊架的实际输出载荷,有效解决了管道下沉故障,消除了影响机组安全运行的隐患。     

火力发电厂汽水管道支吊架检查与维修调整

管道支吊架的状态变化影响管道系统的安全运行,介绍管道支吊架检查与维修调整一般工作流程、检查依据、重点检查内容、检查时间,并通过近年来江苏射阳港发电有限责任公司2 125MW机组汽水管道支吊架检查与维修调整情况的介绍,说明做好管道支吊架检查、维修调整工作,使管道支吊架处于良好工作状态,能够保证管道系统的安全运行。     

低温再热蒸汽管道支吊架优化调整

针对神华河北国华沧东发电有限责任公司1号机组低温再热器蒸汽管道支吊架冷、热态检验中存在的管道热位移受阻、恒力支吊架状态异常、弹簧支吊架承栽异常的情况.通过管道应力计算分析,提出了支吊架优化调整方案.方案实施后,管道受力合理,支吊架状态良好,满足管道安全运行的要求.     

吉林省火力发电机组汽水管道支吊架监督与管理

针对近年来吉林省内发电厂多次发生管道支吊架异常及断裂事件,严重威胁到机组安全运行的情况,分析了管道与支吊架运行工况、应力状态和异常形式。通过典型案例分析,提出了管道支吊架外部检查与维护调整的重点部位,指出金属技术监督管理中应严格执行电力行业规程及标准、建立完善管道支吊架技术监督档案、对管道进行应力计算。     

主蒸汽管道支吊架优化调整

对某电厂主蒸汽管道支吊架冷、热态全面检验发现,其支吊架存在多种类型的缺陷,使管道受力处于异常状态,管系一次应力超标,严重影响管道的寿命和安全运行.通过管道应力计算分析,提出了支吊架优化调整方案.依此方案实施后,管道受力合理,一、二次应力合格,支吊架状态恢复正常,能够满足管道长期安全运行要求.     

火力发电厂支吊架数字化设计方法研究

为了提高火力发电厂支吊架设计质量和效率,文中研究了管道支吊架设计过程的特点,提出一套管道支吊架数字化设计的解决方案。通过建立自动识别支吊架根部生根条件的逻辑规则和算法,结合火电厂常用支吊架的型式和选型要求,以工厂设计管理系统(plant design management system,PDMS)软件为平台,进行程序二次开发,成功实现了管道支吊架三维数字化设计,完善了数字化设计流程。     

振动分析与隔振技术应用

某电厂1号机组汽机运行平台局部区域存在振动现象。从振动区域和频率分析判断振动是由管道振动通过刚性吊杆而传递到地板上。对此，设计了既有弹簧隔振效果又能保持原有刚性吊架特性的限位弹簧支吊架。安装后地板最大振幅为0．013mm，振感明显降低，达到预期目的。     

发电厂管道支吊架的检查与调整

张家口发电厂4号机组在大修期间,对主蒸汽管道、高温再热蒸汽管道、低温再热蒸汽管道、高压给水管道的支吊架进行了检查和调整。应对四大管道的支吊架进行冷、热态检查,冷、热态检查后,根据支吊架的调整原理,用管系应力分布不变法和管系应力重新设计法进行调整。通过这次管道支吊架的检查和调整,积累了支吊架的管理经验,保障了机组热力管道的安全、经济运行,减少了非计划停运次数,延长了机组使用寿命。     

主蒸汽管道支吊架优化调整

对某电厂主蒸汽管道支吊架冷、热态全面检验发现，其支吊架存在多种类型的缺陷，使管道受力处于异常状态，管系一次应力超标，严重影响管道的寿命和安全运行。通过管道应力计算分析，提出了支吊架优化调整方案。依此方案实施后，管道受力合理，一、二次应力合格，支吊架状态恢复正常，能够满足管道长期安全运行要求。     

低温再热器入口管道线状偏离机理分析

某新建300 MW火力发电机组短时试运行后,低温再热器入口管道发生大范围线状偏离,支吊架存在严重压死、过载等现象。为探究引起管道发生线状偏离的机理,本文通过对实际安装的恒力支吊架进行载荷测试试验,得到恒力支吊架存在较大的载荷偏差度及恒定度;通过管道静力模拟计算,得到试运行后管道垂直方向的线状偏离与实测基本吻合,在此状态下管道一次应力超标、端点推力及推力矩急剧增大。分析认为,引起动力管道发生线状偏离的因素较多,其中恒力支吊架载荷偏差度及恒定度过大造成支吊架输出载荷与管道自重不匹配是最关键因素。恒力支吊架的结构特点决定了其无法在冷、热态时保持输出载荷绝对恒定,建议在动力管道设计中要尽可能优化管道支吊方式,并在支吊架采购及日常维护中加强管理与监督。     

大型机组四大管道支吊架预防性检查

介绍了管道支吊架在管道安全中的重要性,从设计审核和支吊架现场检查2个方面探讨了机组四大管道支吊架进行预防性检查的必要性,提出应定期对支吊架进行检查,及时发现设计图纸缺陷及四大管道支吊架存在的缺陷并进行整改,把四大管道支吊架可能出现的问题消除在萌芽状态,为机组安全可靠运行提供保障。     

支吊架布置对核级管道应力影响的研究

支吊架是管道系统的重要组成部分,支吊架布置是管道设计中的一个重要环节。研究支吊架的布置在核级管道中对管道应力的影响。对核电厂的安全有着重要意义。本文以核级管道中支吊架的布置为对象,从土建结构、解决热胀力和地震力的冲突以及位移要求等方面．研究支吊架在核岛管道中布置的方法和技巧,并对管道和支吊架的受力进行了分析。研究结果表明,合理设置支吊架的位置和功能类型,可以有效减小管道和支吊架上的应力,为核电厂的安全提供保障。     

火电厂汽水管道支吊架检查与调整

针对火力发电厂汽水管道支吊架易发生的问题，提出管道支吊架检查的重点，叙述了管道支吊架调整原则和方法，并就如何保证管道支吊架安全可靠使用提出几点建议。     

超超临界机组四大管道支吊架调整及管系应力分析

某电厂1 000 MW超超临界机组四大管道支吊架出现个别支吊架选型过大、恒力吊架回转框架指针在极限位置、弹簧吊架过载和阻尼器漏油等问题。通过现场检查并结合应力复核计算结果,对出现问题的支吊架提出调整处理方案,通过调整问题支吊架可以避免因管道支吊架状态异常造成管系或设备端口局部推力过大给机组运行带来的安全隐患,确保机组安全稳定运行。