高分子化学堵水材料封堵井筒淋水方法

朝川矿牛庄副井投运后井筒井壁淋水达20 m3/h以上,依据水文地质资料结合现场勘查,确定为混凝土浇筑接缝处裂隙以及安装罐道时钻孔导通壁后含水层造成。经分析,采用以高分子化学堵水材料为主,结合水泥浆进行壁后注浆堵水方法,使井筒淋水降到3 m3/h以下,达到封堵淋水及加固井壁目的,消除了安全生产隐患。     

全深冻结立井井壁注浆堵水技术

门克庆煤矿副井为全深冻结立井。井筒施工到底,冻结壁解冻后,井壁漏水量大,采用井壁注浆堵水技术进行封堵。注浆前,井壁漏水量为233m3/h ;注浆结束后,降为3.2 m3/h ,堵水率达98.6％,取得了较好的效果。     

竖井注浆方案的合理选择

一、优选标准和参考指标为使施工设备能正常工作和发挥其应有的效能,改善劳动条件,保证井壁质量和施工进度,在井筒内最大涌水量超过20～30米~3/时时,应采用预注浆方法进行堵水。使含水层过后,井内只用吊桶排水便能满足要求。在预注浆后,效果达不到要求或井壁漏水,应进行壁后注浆和采取防渗堵漏措施。     

立井箕斗装载峒室设计和施工方法的改进

三十年来,我国立井箕斗装载峒室结构设计的主要特征是:装载峒室水平截面为矩形;径向跨度大于井筒直径;上部平顶为工字钢梁并浇灌混凝土。这种结构强度低,材耗高、施工复杂,在围岩破碎或含水量较大时,常给施工造成困难。一些平顶峒室也常因漏水时难以注浆封堵而严重影响机械的正常使用和维修。1976年初,我处在大屯矿主井施工到箕斗装载峒室时,根据峒室部位围岩(砂岩页岩互层)层、节理均发育的特点以及施工队伍的状况(新成立、新工人多),选择了箕斗装载峒室与井筒自上而下同时施工的施工方案。同时,为创造施工的安全条件,我们     

大直径冻结井筒单层井壁注浆堵水技术研究

为研究大直径冻结井筒单层井壁注浆堵水技术,针对门克庆矿副立井开始解冻后井筒漏水量较大的问题,结合井筒的技术特征、水文地质情况和井壁参数,对井筒壁后、隔水帷幕及井壁微裂纹采取分阶段、分重点进行注浆堵水。结果表明:井筒漏水量由233 m3/h降低为4.5 m3/h,达到井筒漏水量规范要求。     

纱岭金矿千米以深回风井壁后注浆技术

针对纱岭金矿千米以深回风井井筒围岩破碎(Ⅳ～Ⅴ级)、高角度(70°)裂隙发育及高水温(50℃)等复杂地质条件下的井壁淋水问题进行深竖井壁后注浆设计。以井筒工程地质条件、水文地质条件为基础,通过现场调查和声波探测确定已衬砌井筒壁后塑性区分布范围及形态特征,借此设计壁后注浆钻孔结构参数(深度、直径、间距),进一步优化井筒壁后注浆材料选择、注浆方式和注浆参数,以改善注浆工艺,提高注浆效率。工程实践表明:采用高性能注浆材料并改进注浆技术,基于塑性区理论进行壁后注浆,使井壁淋水总量控制在5 m3/h以内,注浆堵水率达到90%,壁后注浆效果良好,为类似矿山超深井筒壁后注浆提供参考依据。     

壁后注浆技术在思山岭铁矿副井施工中的应用

鉴于思山岭铁矿副井穿过含水层,且施工过程中井壁淋水问题突出,为保证副井正常施工与安全,对淋水段进行壁后注浆。根据思山岭铁矿副井岩层赋存特征及淋水现状,确定采用深孔高压注浆。对注浆材料、注浆配置、注浆压力和注浆设备等进行了设计,并对注浆施工的注浆顺序、注浆过程及注浆结束标准进行了探讨。实践表明,采用壁后注浆能够有效地封堵地下含水层的涌水,还可以起到加固竖井井壁的作用。     

大众煤矿新副井井筒壁后注浆堵水技术参数的计算确定与应用

为有效充填井筒壁后空间和围岩裂隙,封堵井壁漏水,减小井筒总漏水量,改善井筒环境,降低淋水对井筒内设施的腐蚀破坏,延长井筒服务年限,对井筒结构、工程质量（漏水段岩石性质、水源、漏水点大小及涌水量大小等因素）进行调查分析,计算确定了注浆带范围、方式和施工顺序、浆液类型及注浆参数。采用分段注浆,控制注浆压力,防止注浆压力过高破坏井筒壁的强度,造成井筒壁破损,保证防止浆液流失,有效解决了矿井井筒井下渗漏水问题,同时起到了充填、加固和堵水的作用。     

青云煤矿副立井壁后注浆技术

青云煤矿副立井施工结束后,井壁出现了大量淋水,采用壁后注浆技术,以单液水泥浆为主,进行封堵。注浆结束后,井筒涌水量降为4.5m3/h ,堵水率达91.9％,取得了预期效果。     

荣华立井主井井筒壁后注浆充填空硐封水综合技术

鸡西建设工程公司采用壁后注浆技术,充填主井井壁壁后空硐,封堵井壁淋水,加固地层,防止了井壁突然破坏,堵水率达到86%,取得了较好效果,文中对注浆设计与施工进行了重点介绍。     

告成煤矿2~#集中下山煤仓注浆堵水实践

告成煤矿2#集中下山煤仓自建成以来就有淋水,煤仓仓壁涌水不但影响煤仓使用寿命,更严重影响生产,而且直接威胁放煤人员的人身安全。通过采用浅孔和深孔注浆相结合的方案,对仓体实施围岩壁后注浆堵水,达到了良好的堵水效果,为煤仓淋水治理积累了宝贵的经验。     

注浆止水加固技术在城煤矿的应用地宅

垞城煤矿-600m南翼采区煤仓布置在中粗粒分界砂岩内,裂隙比较发育,井壁出现渗漏水现象,建成后煤仓无法使用。介绍了注浆技术的施工设备、施工工艺、技术要求、止水加固机理及特殊地段安全保护措施。通过注浆技术的应用,成功地止住了煤仓井壁渗淋水,同时也提高了围岩的强度,从而提高了围岩的自身承载能力,加强了煤仓支护效果。     

赵楼矿井千米立井井筒壁后注浆实践

针对赵楼矿井近千米深井井筒,风化基岩裂隙发育,涌水大;基岩段含水层多,井壁漏水大的情况,采取井壁壁后注浆方式进行封堵井壁漏水。通过大段高逐段上行注浆、下行检查复注的方式,有效控制了井壁漏水,达到了预期注浆效果。     

注浆止水加固技术在垞城煤矿的应用

垞城煤矿-600m南翼采区煤仓布置在中粗粒分界砂岩内，裂隙比较发育，井壁出现渗漏水现象，建成后煤仓无法使用。介绍了注浆技术的施工设备、施工工艺、技术要求、止水加固机理及特殊地段安全保护措施。通过注浆技术的应用，成功地止住了煤仓井壁渗淋水，同时也提高了围岩的强度，从而提高了围岩的自身承载能力，加强了煤仓支护效果。     

斜井流砂层段壁后空洞探测及注浆处理技术

流砂层段斜井井壁漏水携砂造成井筒壁后空洞发育,采用地质雷达技术结合钻探验证确定了斜井流砂层段壁后空洞及富水区异常范围。为保证井壁稳定性,采用壁后注浆技术对壁后空洞及富水区进行处理。壁后注浆采用双管注浆工艺,注浆材料包括单液水泥浆及C-S浆。壁后注浆结束后,井壁涌水漏砂情况得到明显改善,检查孔压水试验结果表明井筒壁后注浆效果良好。     

化学材料壁后(间)注浆施工中的应用

根据义桥煤矿副井井壁淋水情况,采用化学材料进行壁后(间)注浆堵水成功实践,对同类井壁堵水施工具有启发及借鉴作用。     

立井箕斗装载峒室施工

焦作矿务局九里山矿是一座设计年产量为90万吨的矿井。它的主井箕斗装载峒室,是在主井井筒、井底车场及主要运输巷全部形成以后才组织施工的,我们在考虑施工方法时,充分注意了这一特殊条件。 箕斗装载峒室的施工,是与地面永久建筑工程中的主井储煤仓、皮带走廊、空气加热室、井下圆筒煤仓以及其它工程的施工同时进行的。由于在施工中考虑了尽量利用永久设施的问题,因而缩短了施工工期,降低了工程成本,保证了矿井的按期投产。现将主要情况及认识作一概要介绍。 一、工程概况 九里山矿主井箕斗装载峒室为非通过式的,位于主井井口水平以下289.76米,高出     

用布袋注浆法巧治小煤矿立井井筒大涌水

河南省济源市某乡镇煤矿聘请某农民注浆队处理井壁淋水,在冲积层段打透砖井壁,固管不及时,引出近400m3/h大涌水。井壁破坏近0.4m2,壁后的卵石也不断落入井中,井筒危在旦夕。经采用布袋注浆方法治理,封住了大涌水,使煤矿很快恢复了生产。     

普通注浆法在超千米立井简壁后注浆中的应用

根据平煤股份四矿三水平回风立井筒的水文地质条件,针对石千峰砂岩含水层、平顶山砂岩含水层及丁5-6采空区老巷段的井壁淋水情况,采用先进技术对千米立井筒进行壁后充填,置换注浆,将井壁淋水全部封堵在井筒帷幕以外,从而达到了根治井筒井壁淋水及加固井壁的目的.     

用布袋注浆法巧治小煤矿立井井筒大涌水

河南省济源市某乡镇煤矿聘请某农民注浆队处理井壁淋水,在冲积层段打透砖井壁,固管不及时,引出近400m3/h大涌水.井壁破坏近0.4m2,壁后的卵石也不断落入井中,井筒危在旦夕.经采用布袋注浆方法治理,封住了大涌水,使煤矿很快恢复了生产.