膜生物反应器（MBR）工艺处理烟草废水的试验研究

对膜生物反应器(MBR)工艺处理卷烟厂烟草废水进行现场试验研究,详细介绍了工艺流程、设备以及运行的主要控制参数。主要工序包括水解酸化、好氧曝气、MBR膜过滤和二沉池排水。实际运行结果表明,MBR工艺处理卷烟厂烟草废水的效果良好,系统产水水质达到城市绿化用水的水质标准,解决了一般废水处理系统膜污堵严重的运行难题。     

浸没式超滤膜和耐污染反渗透技术在钢铁废水处理回用中的应用

GE水处理及工艺过程处理公司是全球唯一能提供从膜片、膜元件、膜处理整机设备到各种过滤器等全系列产品的公司。其膜产品线涵盖整个膜过滤和分离图谱:反渗透(RO)、纳滤(NF)、超滤(UF)、微滤(MF)。经过几十余年的不懈发展,现在GE水处理及工艺过程处理公司已经成为全球浸没式膜及膜生物反应器(MBR)的领导者和三大反渗透膜元件生产商之一。     

应用MBR处理焦化废水的中试试验研究

本试验采用膜生物反应器(MBR)技术对焦化废水进行处理,把试验装置(膜分离部分)做成模块化操作单元,直接与丹东某焦化厂的A/O生物脱氮处理过程相连接后进行中试试验,并与该厂的A/O法进行处理效果对比。结果表明,MBR对于COD以及NH3-N的处理效果均好于该厂的A/O法。     

膜生物反应器脱氮除磷及细菌16S rDNA多样性研究

采用一体式膜生物反应器(MBR)处理富含氮磷、有机物、高悬浮物的畜禽养殖废水.在最佳的处理条件下,采用分子生物学手段,构建16S rDNA基因文库,并通过16SrDNA序列的系统发育分析,对膜生物反应器中的细菌种群多样性和群落结构进行了研究.实验结果表明,反应器中的细菌种群多样性十分丰富,系统中的优势菌群为γ-变形细菌(proteobacteria)和β-变形细菌(proteobacteria).     

应用膜生物反应器处理焦化废水的试验研究

对膜生物反应器处理焦化废水进行了实验研究。实验以PVDF中空纤维微滤膜作为膜组件，采用缺氧-好氧-缺氧工艺运行。结果表明，采用MBR工艺进行焦化废水生物处理，系统对CODcr和NH3-N的去除均有很好的效果，CODcr的平均去除效率为83．4％，反应器内明显存在NO2-N积累，影响了反应器出水中CODcr浓度。NH3-N的平均去除效率为96．2％，TN的去除效率为77．5％。反应器内可观察到好氧颗粒污泥的存在，在好氧阶段存在同时硝化／反硝化（SND）过程。     

MBR技术在中水回用中的应用

分析了我国中水回用的前景,指出中水回用的必要性,介绍了MBR在国内外污水处理中的研究及应用,以及MBR技术的分类及特点.指出我国污水处理的重要发展方向——膜生物反应器.     

一体式A/O-MBR处理校园生活污水中试研究

采用一体式A/O膜生物反应器(MBR)处理低浓度校园生活污水,着重考察了处理效果、膜污染规律和稳定运行的条件.结果表明,COD、氨氮平均去除率为92.54%、98.10%;系统临界膜通量保持在0.13-0.14 m<'3>/(m<'2>·d);反应器最优运行工况为第1阶段后期.     

浅谈垃圾渗沥液处理的工程应用

结合某项目公司渗沥液处理工程,介绍厌氧+生化+膜处理工艺在渗沥液处理中的应用。该渗沥液处理站采用高效厌氧反应器UAIC+AO+MBR+NF+RO膜组合工艺,稳定运行后部分超滤产水与纳滤产水混合后达到《GB8978—1996污水综合排放标准》三级标准(COD300 mg/L)外排至污水处理厂。剩余纳滤产水经过反渗透后达到《GB/T19923—2005城市污水再生利用工业用水水质标准》后作为项目生产水补充回用。该工艺处理效果明显,运行能耗低,操作灵活且二次污染少,具有明显的技术经济优势。     

城市生活垃圾渗沥液处理工艺的探讨

分析了城市生活垃圾渗沥液的特点,主要介绍了国内渗沥液的处理工艺,同时对不同处理工艺的运行效果进行了比较．指出：传统的生物处理法难以使渗沥液出水迭标;单一的反渗透工艺的浓缩液处理难度大;膜生物反应器（MBR）＋纳滤（NF）/反渗透（RO）处理工艺适应新标准,值得推广。     

铅锌冶炼废水深度处理试验研究

通过试验验证膜处理技术应用到铅锌冶炼废水深度处理回用的技术可行性,分析研究膜处理工艺稳定运行的影响因素,确定各项工艺参数为工程设计提供依据。     

冷轧废水处理新技术及深度处理回用研究

冷轧废水含污染物多,废水成分复杂,一直以来,冷轧废水都是钢铁企业水处理技术的重点和难点,随着催化氧化、MBR等新工艺的应用,冷轧废水得到了较好的处理,但冷轧废水处理的最终出路还是需进行深度处理回用。对冷轧废水处理的新技术进行了叙述,并在此基础上,对其深度处理回用进行了研究。     

炼钢轧钢外排污水回用的可行性研究

埋入式磁分离水处理装置成功处理轧钢、炼钢浊循环水,是济钢在实践中发明的专利技术。济钢中板厂利用其技术处理轧钢浊循环水,处理量450m3/h。山东泰山钢铁有限公司拟采用此技术处理炼钢、轧钢外排污水,处理水质达到回用水水质标准。     

New Integrated Processes for Treating Cold-Rolling Emulsion Wastewater

Two new integrated processes, gas-energy-management (GEM)—electrochemical catalytic oxidation (ECO)—membrane bioreactor (MBR) and ultrafiltration (UF)—ECO—MBR, in industrial-scale test for treating cold-rolling mill emulsion wastewater with water quantity of 200 L/h to 3000 L/h were studied. The former was put forward firstly and the latter was applied initially in this field. The operation conditions and mechanisms of each module in the integrated processes were analyzed and the influences of operational parameters of two processes on chemical oxygen demand (COD_Cr) removal efficiency were comparatively investigated. The test results showed that the ultimate water quality from the two processes after treatment could meet the requirement for reuse. However, the quality of effluent treated by GEM—ECO—MBR was more stable than that of UF—ECO—MBR.     

回用废水对酸浸生产清洁钒的影响

针对钙化焙烧熟料硫酸浸出-铵盐沉钒生产清洁钒工艺中循环利用的回用废水pH值、悬浮物SS、Mn~(2+)、NH_4~+浓度变化较大,浸出过滤洗涤生产现场出现浸出剂沉钒、残渣沉钒等现象,造成浸出生产不顺行,钒收率偏低的突出问题,以生产现场回用废水及钙化焙烧熟料为原料,采用硫酸浸出的方法对不同的回用废水pH值、悬浮物SS、Mn~(2+)、NH_4~+浓度对钙化焙烧熟料酸浸效果的影响进行了研究,并且将达到要求的回用废水与去离子水酸浸及过滤洗涤效果进行了对比研究。研究结果表明,随着回用废水pH值的增大,酸浸残渣钒含量减小,钒转浸率增大;随着悬浮物SS、Mn~(2+)、NH_4~+浓度的增大,酸浸残渣钒含量增大,钒转浸率急剧下降;回用废水pH值、悬浮物SS、Mn~(2+)、NH_4~+浓度分别为pH=6.5~7.5,Mn~(2+)≤3 g/L,SS≤30 g/L,NH_4~+≤25 g/L时,在与去离子水酸浸与过滤洗涤对比中,效果相近,酸浸残渣钒含量可降至1.2%,钒转浸率可达到85%。试验结果为钙化焙烧熟料硫酸浸出-铵盐沉钒生产清洁钒工艺中工业化废水处理循环利用提供了酸浸回用废水工艺控制要求和数据参考。     

钢铁工业废水深度处理回用技术研究

对经常规工艺处理后,浊度、部分有机物和铁、锰等指标不能达到回用水水质标准的钢铁工业废水,进行生物活性炭深度处理回用技术研究,分析了生物活性炭对各污染物的去除效率。     

锌粉置换循环水净化工艺在排山楼金矿的应用

排山楼金矿选矿流程采用全泥氰化-炭浆工艺,其尾矿处理在我国率先使用大规模厢式板框压滤机,其压滤滤液全部循环使用.加上矿山为了增加效益,外构高品位矿石和浮选金精矿,造成了选矿厂生产用水中金属离子含量较高,造成了尾液指标居高不下,影响了炭的活性.进行了相关的净化研究,为循环水的净化提供了一个新的思路.     

采用UASB+MBR+DTRO处理低负荷生活垃圾渗滤液的研究

对低负荷运行状态下某生活垃圾渗滤液处理厂监测的数据进行分析,研究UASB、MBR、DTRO各工艺单元及工艺系统对渗滤液中CODcr、SS、NH3-N等污染物质的去除效果及去除率,分析UASB+ MBR+ DTRO工艺对渗滤液的处理效果.经过11个月的长时间运行监测,处理后出水水质能稳定达到《城市杂用水水质标准》(GB/...     

COD废水治理技术研究

本文通过对Ｖ２Ｏ５产品生产工艺改革，采用逆流铵洗红钒新工艺、清浊分流、循环套用等方法，削减生产过程中ＣＯＤ产生量。另外，通过废水治理工艺研究及碱化、氧化、吹脱，使ＣＯＤ废水日排放量低于市府下达指标 。