卡卢赛卷取机在邯钢酸洗-冷轧联合机组中的应用

主要介绍作为连续冷轧生产线的先进配套设备，卡卢赛卷取机的基本结构、工作流程和控制原理，以及应用效果和推广前景。     

连轧厂轧机主电机国产化选型

连轧厂在线轧机主电机系德国二手设备，现均已超期役径，经国产化重新选型后，保证了连轧厂正学生产的进行。     

冷轧带钢酸洗—轧机机组联机改造的工艺技术

冷轧酸洗－轧机联合机组组在提高冷轧生产能力、提高产品一级品率1、降低能耗、减少投资方面效果明显,已成为大型冷轧厂首选的生产机组,由于采用连续化生产,与单卷轧制相比,工艺技术方面具有其独特性,需要采用有钢换辊、动态规格轧制技术、尽量降低断带率、稳定生产以充分发挥酸洗－轧机联合机的效能。作者以某厂类似机组改造项目为背景对此作用了比较详细的介绍。     

冷轧连续式酸洗机组开卷机卷筒结构改进

通过对冷轧连续式酸洗机组开卷机卷筒结构及故障原因的分析,提出了卷筒扇形板与棱锥体之间采用双燕尾滑键联接,以及增加扇形板钩头厚度、增大过渡圆角半径和更换扇形板材质等改进措施,取得了预期的效果。     

铝带冷轧机组卷取机卷筒主要参数计算及分析

随着铝带冷轧机组正朝着高速度、大张力、大宽度、大卷径方向发展,卷取机越来越受到人们的关注.实践证明,卷取机工作的好坏,直接影响到机组的工作性能,影响到带材的厚度精度和板形精度,以及卷材的卷取质量.因此,在铝带冷轧机组设计中一直受到特别重视.本文结合作者多年从事设备设计的实践,分析了冷轧机组卷取机卷筒的计算及其改进措施....     

鞍钢冷轧2#酸洗-轧机联合机组紊流酸洗工艺优化

简要叙述了酸洗工艺从传统的酸洗工艺到紊流酸洗的发展以及紊流酸洗工艺在鞍钢冷轧厂的应用.针对其不足,提出了相应的优化措施,并已应用于冷轧2#酸洗-轧机联合机组的设计中,取得了很好的效果.     

酸洗轧机联合机组活套的容量和长度计算

在冷轧的酸洗轧机联合机组中,为了适应正常的生产节奏变化并尽可能维持带钢在酸槽内的酸洗速度不变,需要在焊机和拉伸矫直机之间、酸槽和圆盘剪之间及轧机入口设置活套装置,用于储存带钢.活套储存的容量计算是否正确,一方面会影响机组的长度,,同时还会影响机组的生产节奏,因此需要在机组总体设计初期进行计算.针对活套的容量和长度计算进行了阐述和探讨,力图给出相对准确的计算方法.     

2050mm六辊铝带轧机卷取机单电机高速档力能参数校核

我院设计的2050mm六辊不可逆铝带冷轧机的卷取机采用三台直流电机串联的传动方案。其高速档为单电机传动，而且其它两台电机不脱开联接。本文针对这种情况校核单台电机的输出力矩是否能够满足卷取张力的要求。     

由国内技术总负责的酸洗轧机联合机组

唐山丰南1450mm酸洗轧机联合机组是一条真正意义上由国内技术总负责、设备成套供货和工程总承包的大型现代化生产线,其基本设计、详细设计、软件编程和调试、最终考核验收等全部由中冶赛迪公司承担。它采用目前先进的紊流酸洗技术,配置五机架六辊冷连轧机,有完备的在线检测仪表,采用基础自动化和过程计算机两级控制,机组最高速度达1250m/min,整体装备达到同类机组国际先进水平。     

提高中板轧机主电机运行稳定性的研究

本文通过对影响中板轧机主电机运行稳定性的研究,提出了提高主电机运行稳定性的控制措施和方法。     

中板轧机主电机优化设计改造

本文介绍原主电机设备绝缘老化容量不够,提出基础不动增容改造方案,并结合实际技术问题,优化设计,确定新电机的规格、技术参数,介绍电机改造实施过程,节约了大量宝贵的时间,设备的技术水平得到了很大提高。     

中国铝工业炉节能减排分析及展望

结合当前节能减排的形势和任务,分析了铝工业炉型的能耗,指出其节能途径;根据铝加工企业的工艺、设备、能耗指标等,针对各炉型特点分析和展望了铝工业炉设备的发展趋势,提出了新的应用技术,并阐述了铝工业炉设备节能减排的努力方向。     

异步电动机应用CCQ方法节能改造

异步电动机采用ＣＣＱ方法进行节能改造，比单纯采用ＣＣ材料改造有明显优点，它克服了单纯用ＣＣ材料改造使起动力矩和过载能力稍有下降的缺点。本文介绍了ＣＣＱ方法的节能原理，气隙扩大值的计算方法，转子加热温度的选择，并通过两个实例，证明了改造后的效果。     

1400mm铝带材冷轧机卷取电机能力校验

本文结合笔者所做的１４００ｍｍ铝带冷轧的电气传动设计，介绍其卷取电机的能力校验。     

轧机开卷卷取直流电机工作电流分析

对直流驱动开卷卷取机工作过程进行分析,按照励磁磁通饱和,和励磁弱磁两种工况分别考虑,计算出张力转矩和动态补偿转矩与料卷卷径的关系,从而求出在一道次轧制过程中的电机最大电流     

某铅冶炼企业碳排放量年度变化分析及减排建议

某铅冶炼企业碳排放量占比最大的是能源的原材料用途排放,其次是燃料燃烧排放。通过对该企业2011-2013和2018-2020年间二氧化碳排放量和二氧化碳排放强度进行对比分析,采用改变能源种类和使用清洁能源的方式,使吨二氧化碳排放强度显著降低近60%和1.27%。实现了该冶炼企业绿色低碳、节能、降碳和减污的目的。     

焦亚硫酸钠破氰-电絮凝法处理黄金生产废水

为积极响应国家提出的“大力发展和推广工业用水重复利用技术”的精神和“节能减排,保护环境”的号召,某金矿针对黄金生产过程中产生的废水的特点,确定了焦亚硫酸钠破氰—电絮凝法处理黄金生产废水的新工艺,并通过生产调试和试验对比,确定了破氰工艺条件为pH控制在8.5、焦亚硫酸钠用量为10 kg/t、破氰反应时间为6 h。当[Cu2+]在10~30 mg/L时,电絮凝工艺最佳条件为流量130~150 m3/h、电流6 500 A、电压24~25 V,经此工艺处理后的水质可达到企业回用标准进行回用。经进一步深度氧化可满足《山东省半岛流域水污染物综合排放标准》（DB37/676-2007）一级排放标准。该金矿采用焦亚硫酸钠破氰—电絮凝联合处理的新工艺对生产的废水进行处理后回用,实现了生产废水的重复利用。     

同步机在变负载状态下节能降耗的分析及改造方案

本文根据目前我公司同步机的运行状况,从理论上分析同步机在变负载状态下通过调节励磁,使其工作状态改变,来提高其功率因数的可行性,从而达到节能降耗的目的。还从现场实际情况出发,针对轧钢厂同步机及空压站同步机提出具体实施方案并对节能效果进行了计算。     

高速冷连轧机组卷取机电机功率和减速比的确定

一般涉及卷取机的文献都给出电机功率计算方法,但都不研究在什么情况下由该方法计算和选定电机,其输出力矩是不能满足机组张力要求的.一条高速冷连轧机组所需生产的带钢规格和材料品种很多,机组的张力和卷取速度变化范围很大,卷取机的调速幅度一般会超出电机恒功率区所允许的调速范围,因此不能简单的用该方法进行卷取电机功率的确定.从卷取机和电机传动的特性出发,提出更为实用的卷取机电机功率和减速比的计算和确定方法,并通过对MH公司的1550PL-TCM卷取机的实例分析,进一步说明该方法比传统方法更具有合理性.     

钢铁企业水系统优化探讨

当前,钢铁行业面临总量控制、高效用水和(近)零排放的严格水管理和水环境政策,过去依靠单一技术措施的大幅提升节水成效已难以为继,节水已步入瓶颈期。钢铁行业要突破这一瓶颈,必须整体研究水系统各用水环节,发掘节水新空间,创新节水技术集成和过程全面优化水系统。研究分析钢铁行业节水现状及其难点问题,尝试提出钢铁企业全面优化水系统的初步思路和建议。