高温焙砂装入装置的设计

叙述了高温焙砂装入装置的结构形式、工作原理以及驱动装置的特点,介绍了这种装入装置的设计及特点.     

长辊在方坯连铸机水平段的应用

描述连铸机上不同部位的连铸辊的失效形式,介绍短辊装置结构组成及工作原理,说明短辊装置存在的问题,阐述了长辊装置的结构组成及工作原理,从连铸机作业率、生产成本、铸坯质量、投资、寿命、维护等方面分析了长辊装置的优势。详述方坯连铸机水平段连铸辊的改造措施及实施效果。     

机车主变压器风机节能装置的研究与开发

本文介绍了机车主变压器风机节能装置的设计开发过程及工作原理;阐述了该装置的系统构成、部件选型及可靠性与安全性设计思路;并示例说明了该装置的节能效果.     

铸铁机铸模清理装置的研制

介绍了铸铁机铁块脱模所采用的打铁装置和铸模清理装置的结构形式和工作原理，阐述了铸模清理装置的优点及研制过程。     

连续除铁装置在矿石胶带机上的应用

对传统除铁装置的工艺布置及设备组成进行了简单介绍,阐述了传统除铁装置在实际生产存在的问题,提出并详细介绍了连续带式除铁装置的工作原理及特点,通过分析比较后得出连续带式除铁装置应用推广的可行性.     

银电解槽装置的改造及应用

指出原银电解槽装置存在的问题,介绍了改造后的新型银电解槽装置的构造、工作原理及特点.新型电解槽装置的应用,改善了操作环境,降低了生产成本.     

SVC静止型无功补偿及谐波治理装置在某合金钢棒材工程中的应用

概述了SVC静止型无功补偿及谐波抑制装置的工作原理及特点,同时结合某合金钢棒材工程的实际情况,提出了应用该装置的必要性。     

臭气处理设备-光电离子除臭装置

阐述了市政污水中臭气的成分及来源，除臭工艺的原理，介绍了光电离子除臭装置的组成部分.工作机理及化学反应过程，总结了该装置在应用方面的优点.     

板式电化学水处理装置在循环水处理中的应用

分析板式电化学水处理装置的工作原理,并结合具体的监测数据阐述了板式电化学水处理装置的优点及突破性的功能.     

TCT型静补装置在电弧炉炼钢生产中的应用

探讨了ＴＣＴ型静补装置在电弧炉炼钢生产中的应用,论述了相控式与自饱和电 抗器式静补装置的性能区别及ＴＣＴ型装置的工作原理,给出该装置的容量计算方法;分析了补偿 前后的技术指标。     

基于贴现现金流模型的矿山设备选型及应用

矿山设备选型关系到矿山初期成本的投入及后期的运营费用,一个合理的矿山设备既要满足技术要求又要考虑其经济性,在对矿山设备经济性评价时既要考虑设备运行成本,又要加入时间因素.以某矿山运输设备为例,建立贴现现金流模型,将2种设备选型方案购买费用及运营费用进行贴现,对满足技术选型的设备方案进行了经济性对比,进一步确定出该矿山最...     

矿山机电设备检修与优化措施

矿产资源的开发与矿山设备密切相关,广泛采用科学有效的矿山开采设备可以极大地提高矿山的开采效率,所以矿山开采所用的基础设备检修十分重要。本文从矿山设备故障判断和处理技术的现状出发,分析了矿山机电设备故障诊断的技术,着重论述了智能化诊断、数字模型诊断、仪器诊断和主观经验诊断四种技术,并针对这几种诊断方式的现状和应用,提出了一些建议和参考,期望能对矿山机电设备的检修和优化提供一些帮助。     

浅析机械设备维修保养

机械设备资产已占企业全部固定资产的相当一部分,设备固定资产的管理使用、维修成本的大小直接影响到施工生产及经济效益。机械设备由于受作业条件、环境及使用过程中的许多不确定因素的影响,造成在使用过程中机械设备过早的损坏及报废,给企业造成了一定的损失。如何对机械设备进行科学合理的维修与保养,保证机械设备保持良好的技术状态,是保障设备正常进行的基本手段。     

设备管理与生产物流管理及其关系分析

基于设备管理和生产物流管理理论及企业管理现状 ,着重分析了设备管理和生产物流管理的关系以及设备管理在ERP中的重要位置 ,并且简要介绍了先进的设备管理方式TPM。     

采矿设备智能运维管理系统在矿山的开发与应用

设备是矿山生产的基础工具,设备管理是矿山生产管理的重要构成部分。当前矿山设备管理以传统管理手段为主,信息化管理水平处于初级阶段。通过对采矿移动设备智能运维系统的研究、开发与运用,打破了采矿设备底层数据采集技术壁垒,实现了工况数据在线采集、实时监测、故障预警、智能维护管理、综合数据集成及决策支持等先进功能。以数字技术赋能,提高了管理效率、弥补了以往不足、显著提升设备管理水平。     

变频节能技术在地铁车站通风空调系统应用

地铁车站空调通风系统是地铁车站设备的耗能大户,其耗电量约占地铁车站设备总用电量的50％左右。空调通风设备的选型是根据车站最大负荷确定的,而绝大多数时间空调通风设备均在选型负荷60％的情况下运行。因此采用比较经济合理的通风空调设备能更好的节约能源。     

设备管理信息系统设计与应用

通过分析研究设备管理业务,设置录入相应设备管理岗位,明确各岗位相应工作内容与职责,建立了设备点检、润滑、检修业务流程化的EAM设备管理模式。EAM系统在济钢实施应用后,设备管理工作流程顺畅,形成了闭环的设备管理控制．提高了工作效率和工作质量。     

Graphical Control Interface for Construction and Maintenance Equipment

This paper discusses graphical interfaces to improve equipment control in construction and facility∕infrastructure maintenance environments. Most large construction and maintenance machines are difficult to control because of insufficient visual feedback to equipment operators. In many emerging applications such as hazardous waste cleaning, it is also necessary to control such equipment from a distance using teleoperation techniques. Initial evidence indicates that real-time updated graphical representation of equipment and work environments can enhance equipment control by providing better spatial perception to the equipment operator. Real-time simulation and task planning with graphical models can also ensure safe and reliable operation of equipment. However, graphical control interfaces require careful design for successful results as it is very difficult to generate exact graphical models of unstructured and dynamic environments such as construction and maintenance. Design of graphical control interfaces for construction equipment also requires knowledge in various technological areas. In this paper, design issues and principles for graphical control interfaces for construction and maintenance equipment are presented. The usefulness of graphical control interfaces is also presented through performance tests of a teleoperated clinker clearing robot for power plant maintenance.     

感知故障先兆诊断与排除

任何设备在发生故障之前,都有其前期表象,即为先兆。近年来,随着液压设备的应用越来越广泛,保证液压设备的正常工作就显得尤为重要,因此对液压设备故障的诊断与排除就引起大家的普遍关注。本文列举了液压设备的几种常见的故障先兆,并分别阐述了其产生原因及故障的排除方法,如对噪声和振动的诊断与排除、系统温度高的诊断与排除以及系统存在泄漏的诊断与排除等,希望将故障消灭在萌芽中,使液压设备更好地为经济生产服务。     

酸轧联合轧制装备技术提升的创新与实践

面对新的市场环境,酸轧联合机组已成为众多客户的首选装备,是衡量企业装备技术水平高低的核心生产线。结合用户对冷轧装备的关注点,解决“建设成本和生产成本降低”与“产品质量提升”两方面矛盾。依托理论分析和工程实践经验,以酸轧联合轧制速度提升为突破点,重点解决影响产品高精度、高表面质量、装备高稳定性和低能耗等环节装备限制因素,展开技术创新,并不断在新的工程实践中进行应用和检验,实现了用户对国产化装备水平的充分认可。