卧式五轴加工中心结构分析及发展趋势

分析了国内外卧式五轴加工中心产品的典型结构,对比了各种结构的优缺点.阐述了卧式五轴加工中心的技术发展趋势,总结了国内与国外产品的技术差距,便于客户更加合理的选择产品.     

卧式五轴联动加工中心数控系统改造

20世纪90年代，我公司从美国引进了一台二手OM3型卧式五轴联动加工中心，该加工中心是美国70年代末（生产）80年代初（改造）的产品。由于其电气控制系统十分陈旧，设备到厂安装后已经无法调试。加之数控系统损坏，亦无法修复，所以一直闲置未投人使用。2004年，公司从德国进口了一套SIEMENS 840D五轴联动数控系统，我们用之改造了该机的控制系统。     

可切削一体式飞机部件的卧式五轴加工中心

旗下拥有欧美多家机床厂商的MAG集团辛辛那提部门（MAG Cincinnati）开发出了飞机领域用大型卧式5轴控制加工中心“HyperMachH4000GTi”，并在美国芝加哥机床展上展出（图1）。该加工中心可切削飞机翼肋（WingRib）等长而宽但厚度较薄的一体式部件（图2）。     

具备U轴功能的卧式加工中心的应用

1　前言　　在卧式加工中心的发展过程中 ,普通的Ｘ、Ｙ、Ｚ轴配合主轴已经很难满足现代加工的要求 ,针对多功能及复合加工的要求 ,人们又开发了Ｂ、Ｗ、Ｕ轴及各轴联动以实现复合加工。笔者现仅就Ｕ轴加工的应用进行讨论。在液压气动、工程机械、石油化工设备、汽车、机车车辆及电力设备等行业中 ,以桥壳、差速器壳体、泵体及阀体类型的零件为主要加工对象。此类零件在使用卧式加工中心加工中 ,由于其自身结构特点及对加工方式的特殊要求 ,主要存在有下列问题 :其一 ,此类零件有大量的内径不同的同轴孔系且同轴度要求高 ;其二 ,有些泵体和…     

卧式五轴加工中心整机静态刚度有限元分析及测量方法

为解决航空航天领域复杂零件加工难度大、精度难保证、效率低的问题，卧式五轴加工中心越来越广泛地被应用于航空航天零件的生产加工中。现以某型卧式五轴加工中心为例，重点介绍了其整机静态刚度的有限元分析方法和实际测量方法。利用ANSYS建立机床整机的有限元模型，分析得出了机床在最危险工况下的变形情况。基于相同的工况条件，在实物机床上搭建了静态刚度测试平台，完成机床静态刚度的测量。将有限元分析结果和实际测量进行了对比，两者接近，验证了整机有限元分析方法的有效性，为卧式五轴加工中心的优化设计提供了参考。     

一种卧式五轴加工中心的结构特点与技术性能

近年来,钛合金材料在现代飞机中所占比例不断增加,尤其是在高性能战斗机中,其所占比例已高达40％[1].因此,钛合金材料飞机零件的加工效率对航空制造企业的影响越来越大,钛合金的高效加工问题已成为当今数控加工行业的研究热点.介绍了一种高效加工钛合金、合金钢等难加工材料复杂型面航空结构件的卧式五轴加工中心机床,介绍了该机床的总体结构布局,机床的床身、立柱、回转工作台、摆头等主要部的件机械结构和特点,以及该机床的主要技术参数.     

卧式加工中心工作台定位孔的加工

卧式加工中心交换工作台(以下简称工作台)中心定位孔(以下简称定位孔，见图1)的加工是工作台在加工过程中的难点之一，采用常规工艺方法很难保证新标准JB／T8772．1—1998(精密加工中心检验条件第1部分：卧式和带附加主轴头机床几何精度检验(水平Z轴)》对定位孔的要求(即径向跳动为0．016mm)。     

卧式四轴机床的五轴应用实例

卧式加工中心在机械加工行业里一直扮演着极其重要的角色,它的B轴转台在实际应用中成了卧式加工中心不同于其他设备的最突出特点,对B轴转台的应用也出现了各种极具特色的使用方法,这次我们介绍的就是其中之一,相信在相关行业的实际应用中能对大家有所帮助。     

卧式加工中心设计与选用的若干基本问题

针对当前卧式加工中心设计和选用过程中存在的问题,就机床型号、结构形式、自动换刀装置、工作台交换装置和五轴加工功能等进行了分析和说明;指出了不同形式机床的特点及适用范围。     

四轴卧式加工中心上后置加工仿真的实现

以四轴卧式加工中心上加工阀体零件为实例,全面阐述了面向加工过程的数控程序后置验证的原理、作用、意义.提出了具有普遍适用性的一种实现思路与方法:把设计平台(如Inventor、Solidworks、Pro/E等)与数控加工仿真平台,如Vericut,双向关联使用,可以对数控加工过程进行完美验证.计算机辅助设计技术与加工仿真技术的有机结合,可以更好地帮助现代机械加工型企业去提高生产过程中的质量、效率、成本目标.     

五轴联动加工中心在钟表行业中的应用

1.引言 在广东珠江三角洲地区的机械制造业中,三轴数控机床已大量使用,可加工绝大多数零件,但也有些特殊形状的零件必须在四轴甚至五轴联动加工中心才能完成。以钟表行业为例,如何提高产品的档次和品质,一个主要的方法是导入高档的三维CAD/CAM技术,参照瑞士生产高档钟表的工艺,适应多品种小批量的市场需求,直接采用多轴甚至     

基于立式加工中心的五轴加工曲面特性分析

以立式加工中心为例介绍了五轴数控加工中心的坐标系和旋转轴配置型式,通过与三轴联动加工中心的曲面加工路径的对比,分析并归纳了五轴数控加工中心的加工特性和优势,为工业生产中制造设备的选用提供了理论依据。     

辛辛那提机床有限公司展出FTV系列立式加工中心

美国辛辛那提·兰姆机床公司是一家有着120年机床制造历史的世界级机加工设备制造厂，用户遍布世界各地。主要产品有：大型的龙门五轴加工中心、立式及卧式五轴加工中心、大型落地镗铣中心、立式及卧式加工中心、柔性加工单元及柔性线、数控车床、车削中心等。工厂总部设在美国，自1884年就开始提供从小型生产车间到特殊的航空，航天产品加工设备及技术。[第一段]     

卧式铣镗加工中心技术分析与发展前景

一、概述第七届中国数控机床展览会是集中展示当今数控机床最新成果的一次盛会,特别是以卧式铣镗加工中心为代表的数控展品提升了数控展的技术品位,体现了国产数控机床快速发展,标志着我国数控机床在技术上的新突破。据统计,本届展会由20余家参展商展出的卧式加工中心约二十五台(不包括落地式和五轴加工中心)。产品由小规格300mm工作台到大规格2500mm工作台,由单工作台到双交换工作;由普通型到精密、高速型加中心等。本方把卧式铣镗加工中心作为论述的重点,是由于这类产品在我国生产制造已经有几十年的历史,其制造技术比较成熟,一般生产机床工作台规格都在2000mm以下。     

大连机床集团五轴加工中心CCMT2008展风采

1．VDW系列五轴立式加工中心 大连机床集团本次展会展出了其配备国产数控系统的VDW500五轴联动加工中心。该产品为VDW系列五轴立式加工中心的一款全新产品。VDW系列五轴立式加工中心突破了传统立式加工中心的结构形式,全新采用了3＋2轴的结构模式,即：X、Y、Z等直线轴模块,在机床立柱部件集成,A、C轴模块在机床底座安装集成。     

FH6800卧式加工中心B轴故障的解决

1机床概况FH6800是我厂2004年从日本MAZAK进口的一台卧式加工中心,使用MAZAK640M系统,主轴采用MITSUBISH MDS-C1-SPH-300驱动,最高转速7000r/     

精密卧式加工中心回转工作台的设计

以HMS63型卧式加工中心鼠牙盘式回转工作台的设计为例,讲述鼠牙盘式回转工作台的设计过程。详细阐述了鼠牙盘式回转工作台的工作原理、结构以及相关的理论计算。通过对机床样机测试结果,证明该鼠牙盘式回转工作台的结构设计是合理的、设计方法是切实可行的。