玻化微珠承重保温混凝土研发成功

北京铭基建筑节能科技有限公司依托太原理工大学．历时6年．成功研发出了既具有混凝土的物理力学性能．又具有保温效果的材料一玻化微珠承重保温混凝土。     

信息博采

玻化微珠承重保温混凝土技术成果转化项目晋城奠基7月14日,玻化微珠承重保温混凝土技术的成果转化项目——铭基凤凰城19号楼在山西省晋城市奠基。据介绍,承重保温混凝土既可用作建筑物承重结构,又具有较好的保温隔热性能。采用该材料建造的     

高性能玻化微珠保温砂浆的制备

由于拌合过程中膨胀玻化微珠破碎率较高,采用目前大量应用的堆积密度120kg/m3～160kg/m3的III类膨胀玻化微珠,制备出的II型保温砂浆的干密度通常为350kg/m3～400kg/m3,导热系数大于0.085W/（m·K）,而干燥收缩值高达2mm/m～3mm/m,导致保温砂浆热工性能下降且易开裂。因此,有效降低玻化微珠破碎率是利用III类膨胀玻化微珠制备干密度小于300kg/m3的I型保温砂浆的关键。采用引气剂与羟丙基甲基纤维素醚复配技术并掺加减水剂,有效地提高玻化微珠保温砂浆拌合物的和易性,降低玻化微珠的破碎率;掺加半水石膏等膨胀组分,可以有效降低保温砂浆的干燥收缩。试验采用堆积密度150kg/m3～160kg/m3的III类膨胀玻化微珠制备出的高性能保温砂浆,其干密度小于300kg/m3,抗压强度可达0.9MPa～1.1MPa,导热系数低于0.07W/（m·K）,干燥收缩值低至0.3mm/m～0.5mm/m,具有优异的热工性能、力学性能和抗裂性。     

“材料创新”达到75％节能标准——破化微珠保温混凝土在山西首个绿色建筑示范项目应用纪实

不久前,山西铭基房地产开发有限公司（下称“铭基公司”）依托太原理工大学科研实力,成功研发了将混凝土承重与自保温功能完美结合的划时代变革产品——玻化微珠保温混凝土,并将其成功应用于自己开发的铭基·风凰城19。住宅楼,使这栋住宅楼的混凝土在承重性能不变的情况下,增加了自保温性能,无需粘装其他保温材料即实现了75％的建筑节能效果。目前这栋楼的主体结构已封顶,并开始了建筑给排水及采暖施工。     

轻骨料混凝土技术的发展与展望

轻骨料混凝土是指使用小密度骨料配制的混凝土,密度大约在1550-1950kg／m3,而普通混凝土约2400kg／m3,这就减轻了建筑物的重量,使建筑物整体载荷降低了20％左右,从而降低工程造价。我国轻骨料资源丰富,火山浮石、粉煤灰和陶粒,都可用作轻骨料混凝土。陶粒是人造建筑轻骨料的简称,其原料来源广泛,根据原料的不同可分为粘土陶粒、页岩陶粒、煤矸石陶粒和粉煤灰陶粒。按容重可分为一般容重陶粒(>400kg／m3),超轻容重陶粒(400-200kg／m3),特轻容重陶粒(<200kg／m3)。按颗粒大小可分为陶粒(>5mm)和陶砂(<5mm)。陶粒具有一系列优良的性能,由于质轻、保温、隔热、隔音、强度高而广泛用于高层、超高层建筑及大跨度建筑工程。他不仅可减轻建筑物自重30-40％,而且具有良好的抗震性能。同时陶粒混凝土施工适应性强,易与粉刷材料粘结。由于陶粒具有耐热、抗冻、耐酸碱、防腐及热膨胀系数低等性能,也广泛用于高速公路、飞机场跑道的路面材料,还可用作保温、隔音、隔热墙体材料及重油脱水和工业用水的过滤材料。     

全轻混凝土在建筑节能中的应用

全轻混凝土是用轻粗骨料、轻细骨料、胶凝材料和水配制而成的轻骨料混凝土。结构保温的全轻混凝土干表观密度为800kg/m3～1400kg/m3,强度等级一般为LC7.5、LC10、LC15。在干燥状态下导热系数为0.23W/(m·K)～0.49W/(m·K),比普通混凝土低1～7倍。采用28cm厚的碱土陶粒全轻混凝土(密度为1200kg/m3)的外墙板,其热阻值相当于49cm砖墙。     

发泡水泥充填式陶粒混凝土复合保温砌块的研制

发泡水泥充填式陶粒混凝土复合保温砌块（以下称发泡水泥复合保温砌块）,是以水泥、陶粒为主要原料．振动加压成型制成带空腔的陶粒混凝土基体,然后再在陶粒混凝土基体的空腔中填充发泡水泥．制成的混凝土复合保温砌块。研究表明,在强度等级MU3．5、密度等级700级的陶粒混凝土基体空腔中．填充干表观密度不大于180kg／m3、抗压强度不低于（）．20MPa的发泡水泥．所制240mm厚保温砌块密度等级满足800级,强度等级达到MU3．5,砌块砌体传热系数不大于0．65W／（m2·K）,可满足我国“夏热冬冷”和“夏热冬暖”地区节能65％要求。     

玻化微珠承重保温混凝土技术成果转化项目晋城奠基

7月14日．玻化微珠承重保温混凝土技术的成果转化项目——铭基凤凰城19号楼在山西省晋城市奠基。     

高性能减水剂配制超高性能混凝土的试验与应用

主要介绍聚羧酸KJ-JS高性能减水剂的主要性能,配制C50～C100超高性能混凝土(UHPC)的试验与应用.试验结果表明:选用质量优良的常规材料,用300kg/m3水泥(粤秀P·II 42.5R,下同)与50%左右的掺合料可配制C80～C90 HPC,28 d强度达102～110MPa;370kg/m3水泥与37%掺合料配制C90 HPC,坍落度与扩展度保持近4 h,28 d强度达104 Mpa;370～400 kg/m3水泥与35%～37%的掺合料配制C100HPC,28d强度达115MPa.现已在432m高的国内在建第二高楼广州西塔与世界最高(610m)的广州新电视塔,以及客运专线等重大工程150多万m3 C25～C100HPC工程中广泛应用.在广州西塔C70～C100HPC工程应用表明:用560(水泥410)～635(水泥430)kg/m3胶凝材料,可配制出28d平均强度达84～112.7MPa满足工程要求的高性能混凝土.目前主楼已达到200m以上,用量已超过2万m3.如此大批量超高性能混凝土的应用在国内尚属首次.     

KJ-JS高性能减水剂*配制C50-C100高性能混凝土的试验与在广州西塔等的应用

本文主要介绍聚羧酸KJ-JS高性能减水剂的主要性能,配制C50～C100高性能混凝土（HPC）的试验与在广州西塔等的应用。试验结果表明：选用质量优良的常规材料,用300kg/m3水泥（粤秀P·II42.5R,下同）与50%左右的掺合料可配制C80～C90HPC,28d强度达102～110MPa;370kg/m3水泥与37%掺合料配制C90HPC,坍落度与扩展度保持近4个小时,28d强度达104MPa;370～400kg/m3水泥与35～37%的掺合料配制C100HPC,28d强度达115MPa以上;现已在432m高的国内在建第二高楼广州西塔与世界最高（610m）的广州新电视塔,以及客运专线等重大工程150多万m3C25～C100HPC工程中广泛应。在广州西塔C70～C100HPC工程应用表明：用560（水泥410）～635（水泥430）kg/m3胶凝材料可配制出28d平均强度84MPa～112.7MPa满足工程要求的高性能混凝土。目前主楼已达到200m以上,用量已超过2万m3。如此大批量高性能混凝土的应用在国内尚属首次。     

C70泵送高性能混凝土的研制与应用

通过添加高效减水剂及细磨矿渣与Ⅰ级粉煤灰复合矿物掺合料,在总胶凝材料用量615kg／m3、用水量160kg／m3的条件下,配制出C70泵送管吐能混凝土。经大量实验室试配及。程应用证明,该配合比配出的混凝土在工作性能、力学性能和耐久性能方面均可达到设计要求。     

粉煤灰保温房材35例

随着社会发展，建筑物的保温隔热问题越来越显得重要。据建设部有关部门估算，如果采暖地区的房屋建筑全部采取保温措施，锅炉采暖和小煤炉采暖，年耗标煤可分别由目前的25kg／m2、28kg／m2降至17kg／m2、21kg／m2。北京市对大面积使用保温材料进行外墙保温的建筑实际测算表明：节能率达到33％；由于保温墙体变薄，增加有效使用面积5％～6％；减轻墙体自重9％（高层建筑）～29％（多层建筑）。但是，我国目前实施墙体保温的建筑还很少，屋面保温也未完全普及，而且标准普遍偏低，距建设部规划到2000年实现节能50％的要求相差甚远，保温建材…     

“高铁”沙场点兵（二）——桥梁／梁厂专用施工设备：混凝土输送泵方案

在高铁建设项目中,高铁梁采用高性能混凝土C50混凝土,胶凝材料用量接近500kg／m^3,且掺有磨细矿粉,石子粒径≤25mm,坍落度一般为140～180mm,泵送阻力大,且每片梁需混凝土320～350m^3,最远水平输送距离达350m,垂直输送10m,因此在6小时内必须连续浇注完毕。三一重工针对高速铁路施工特点,开发了技术性能及可靠性特别适合高速铁路预制梁浇注的HBT80C系列混凝土泵,在实际施工建设中表现良好,表1为其性能参数。     

实心匀质微孔混凝土自保温砌块及其生产技术研究

匀质微孔混凝土自保温砌块作为自保温砌块墙体自保温结构系统的基础材料,具有质轻、热工性能好、比强度高等特点,可用作工业与民用建筑填充墙体材料、村镇住宅墙体材料等,符合绿色发展理念以及建筑节能与结构一体化技术发展趋势。研究表明,采用干表观密度为500kg/m³的膨胀聚苯乙烯颗粒泡沫混凝土制备密度等级为500级实心匀质微孔混凝土自保温砌块,强度等级达到A3.5,导热系数不大于0.10W/(m·K);采用干表观密度为600kg/m³的膨胀聚苯乙烯颗粒泡沫混凝土制备密度等级为600级实心匀质微孔混凝土自保温砌块,强度等级达到A5.0,导热系数不大于0.12W/(m·K);采用干表观密度为700kg/m³的膨胀聚苯乙烯颗粒泡沫混凝土制备密度等级为700级实心匀质微孔混凝土自保温砌块,强度等级达到A7.5,导热系数不大于0.14W/(m·K),可满足我国不同气候地区的建筑节能使用要求。     

改性氟石膏用于轻质泡沫混凝土墙体材料性能研究

通过掺不同改性剂来缩短氟石膏的凝结时间、激发强度,并将其应用于轻质泡沫混凝土墙体材料。研究表明:复合改性剂C相比改性剂A、B能更好地激发氟石膏的强度,缩短凝结时间。在掺量为0.9%时,其初凝时间为4.5 h,28 d抗压强度为19.51 MPa,无泛霜现象。制备的氟石膏基泡沫混凝土墙体材料密度为338～447 kg/m~3,导热系数为0.037～0.054 W/(m·K),保温性能优异。XRD和SEM研究表明,墙体材料水化后产物以长条状二水石膏晶体为主。     

钢纤维掺量及长径比对无筋管片混凝土力学性能的影响

为提高钢纤维无筋盾构混凝土管片的力学性能，研究了钢纤维掺量（30 kg/m3、40 kg/m3、50 kg/m3）和长径比（0.8、0.7、0.6）对管片混凝土抗压强度、抗弯强度的影响。结果表明：在本文研究掺量范围内，管片混凝土抗压强度、抗弯强度均随钢纤维掺量的增加而提高；无筋盾构管片用C50混凝土的钢纤维推荐掺量为30～40 kg/m3，推荐长径比为0.8。     

新型高性能泡沫混凝土制备技术研究

利用硅酸盐水泥和矿渣、粉煤灰及硅灰等混合材 ,采用预制气泡后混合的方法制备出高性能泡沫混凝土。当水泥的用量为280～650kg/m3,粉煤灰为42～97kg/m3,矿渣为64～146kg/m3,硅灰为34～78kg/m3,砂为0～920kg/m3 时制成的泡沫水泥混凝土的相应密度为430～1500kg/m3,导热系数为0.16～0.75W/(m·℃) ,抗压强度为1.1～23.7MPa。控制干燥密度1500kg/m3,选择适当的配合比并且添加适量超塑化剂 ,泡沫混凝土的抗压强度可达44.1MPa。用本方法制备的泡沫混凝土 ,由于新拌浆体具有极好的流动性 ,混凝土浇筑时无需机械振动捣实 ,特别适用于大体积现场浇筑工程和地下不规则空间的混凝土填充浇筑 ,也可以在工厂预制成砖块、砌块、墙板等建筑构件。     

人造轻集料混凝土配合比设计探讨

本文针对陶粒混凝土的性能要求和特点,对密度400～1900kg/m3,强度0.3～60MPa范围,用于保温隔热、轻质填充、轻质墙体、建筑结构、预制构件的人造轻集料陶粒混凝土,提出了相应的分类、分段,配合比设计方法.     

聚丙烯纤维在奥林匹克公园中心车库工程中的应用

北京奥林匹克中区地下车库为钢筋混凝土框剪结构,地下两层,总建筑面积38000m^2,长向207m,车库上方1／3区域覆盖有3m厚种植土,2／3区域覆盖有1～1．8m厚的水系。基础梁、底板、墙、柱、梁混凝土强度等级为C35,柱混凝土强度等级为C50。     

偏高岭土-粉煤灰基地聚物轻质混凝土试验及性能研究

以碱激发偏高岭土-粉煤灰为胶凝材料,采用化学发泡法制备了干密度为645.2～827.6 kg/m3、28 d抗压强度为0.89～3.75MPa的地聚物轻质混凝土。试验结果表明：偏高岭土掺量对地聚物轻质混凝土的整体性能有重要影响,抗压强度随偏高岭土掺量的增加而提高;其干密度主要由孔隙率决定,而孔隙情况取决于发泡效果及稳泡技术;与传统的硅酸盐水泥基轻质混凝土相比,同体积下的偏高岭土-粉煤灰基地聚物轻质混凝土导热系数更低,保温隔热效果更好。