钼精矿焙矿压力成型的工艺过程研究

着重研究了适合于钼精矿焙砂压力成型的原料粒度组成，提出了相应的破碎流程，此外，还就预先碾压对于成型过程的影响进行了研究，并得了肯定的结论。采用这一工艺进行连续成型试验，成球系数达到８６．５％。     

成型调整对螺旋埋弧焊管焊接质量的影响分析

通过对埋孤焊钢管的成型原理，成型过程带钢的弹复变形及对成型过程的影响进行分析，明确生产过程各因素对成型过程、焊接过程的作用，提出了进行控制的方法，以有效提高埋孤焊钢管的焊接质量。     

雾化器往复扫描喷射共沉积过程的数值模拟

喷射沉积过程是一个多参数共同影响的复杂过程。通过对雾化器往复扫描规律以及其它工艺参数的研究，可以对喷射沉积过程进行工艺优化。基于对沉积过程的分析，建立了雾化器往复扫描喷射沉积的数值模型。采用计算机数值模拟技术与实验结合的方法，着重研究了喷射成型过程中雾化器的扫描运动对成型的影响；实验证明，根据分析所得到的雾化器扫描曲线，可以准确预测这类成型产品的形状和尺寸。     

管材电磁成型机理与实验研究

对管材电磁成型机理进行了分析，推导出的脉冲磁场压力函数式，能准确反映管材电磁成型过程中磁场压力随时间的变化，在管材成型实验研究中，探索出管材的变形规律及各工艺参数的成型质量的影响规律，为该项技术应用提供了理论依据，有效地指导了实际生产。     

管材内螺纹成型有限元分析及换热性能试验研究

采用滚压成型的方法生产内螺纹管材，该方法不仅适于生产大直径管材，也可连续生产小直径盘管，并且生产效率高、内螺纹形状理想；用有限元方法对管材成型过程进行了分析，确定了理想的辊型参数。同时对滚压成型生产出的内螺纹管材的换热性能进行了试验研究，得到了各种参数对管材换热性能的影响规律。     

粘土质碳化硅制品生产过程中质量影响因素

为了提高粘土质碳化硅制品质量，针对碳化硅制品生产过程中粘土成分、成型压力、SiC颗粒粒度等影响质量的一些因素进行了一系列实验研究。结果表明，粘土质碳化硅制品在制作过程中应该选择优质粘土和较小粒度的碳化硅，成型压力应该保持在60～80MPa。     

异型扁坯轧制过程横变形规律的研究

通过异型扁坯热轧成型过程的模拟实验，研究了轧件的宽展、孔型充满度的变化规律，提出了孔型高向充满程度和合理压下量的概念，得到了既定异型扁坯的成型方法及合理成型条件。     

矩形断面环形件弯曲成形过程中弹复问题的研究

采用三维弹塑性有限元方法对矩形断面环形件冷态弯曲成形过程的弹复变形问题进行分析研究 ,通过对成型过程的计算机仿真 ,分析了在一定宽度和高度工况下弯曲成型后弹复变形的规律。对确定矩形断面环形件生产过程中主要成型工具的尺寸具有指导作用     

异型扁坯轧制过程横变形规律的研究

通过异型扁坯热轧过程的模拟实验，研究了轧件的宽展、孔型充满度的变化规律，提出了孔型高向充满程度和合理压下量的概念，介绍了既定异型扁坯的成型方法及合理成型条件。     

板材电磁成型实验研究

对板材的电磁成型进行了较全面的实验研究，探索了各种参数对板材成型效果的影响及板材变形规律。实验结果表明，只要选取合理的参数，就能获得高质量的产品。电磁成型效率大约为１２％，高于其他成型方法。     

转炉尘泥综合利用实验研究及应用

采用压团中温固结的新方法将转炉尘泥制作成团块状化渣剂用于转炉冶炼生产，对转炉尘泥的处理与综合利用具有重要意义。研究中首先进行了多种尘泥球团制作方法的对比实验，从中寻求了一种最适宜的球团工艺，然后通过系统实验确定了最佳工艺参数；在实验的基础上，通过自主设计建成了新的转炉尘泥化渣剂球团生产线；最后在生产中，调整工艺参数以提高尘泥球团的强度，满足炼钢生产要求；并在炼钢生产中得出了适宜的尘泥球团的添加及应用技术，使尘泥球团最终在安钢炼钢过程中得到了非常成功的应用。     

解决热压成型工艺作业率低的途径之一

分析了原热压工艺流程循环废气风机作业率低的原因,介绍了新热压工艺流程解决问题的方案。     

冷压成型用煤的粘结性

分析了成型用煤粘结性对冷压成型和型煤炭化工艺的作用,讨论了主体煤粘结性和配粘结用煤对型煤和型焦的强度及热性质的影响。主要结论是：(1)型煤强度主要取决于所用粘结剂的质和量,与煤本身的粘结性无关,型焦的强度和热性质主要受成型用煤的粘结性和所用粘结剂的相互作用的影响;(2)有弱粘结性的低挥发分主体煤特别是贫瘦煤是制备强度高,热性质好的冶金型焦和铸造型焦的优质原料。     

热压型焦工程的备煤设计分析

根据气载加热工艺热压型焦生产特点,对热压型焦工程的备煤设计进行了分析。     

宝钢COREX煤压块技术分析

 通过对比原料处理成本和技术可行性,得出粉煤压块是解决COREX炼铁工艺中粉煤再利用的最为便捷和有效的途径,并对宝钢COREX煤压块的工艺流程、工艺装备和成品质量进行了详细的介绍,总结了宝钢COREX煤压块的技术特点。认为宝钢COREX煤压块工艺切实可行,它有利于降低COREX炼铁工艺对原料煤的采购要求,拓宽原料来源,同时也为其他企业的粉料回收利用提供了新的思路和方法。     

BRIQUETTING OF FINE SIZE ASPHALTITE WITHOUT BINDER

ABSTRACT

In this study, the effects of particle size, moisture, briquetting pressure, and preheating temperature were investigated on briquetting without binder of S?rnak Asphaltite, having a particle size of—20 mm, 46.22% ash, 5.83% total sulphur content, and 4900 kcal/kg calorific value. At the end of the briquetting experiments; mechanical strength values of briquettes produced in optimum conditions (particle size, ? 1 mm; moisture, 3.6%; pressing value, 4 t/cm²; amount of lime, 12%) have the properties of first-class briquettes according to Turkish standards. The mechanical strength values of produced briquettes were affected positively in optimum conditions with preheating to 80°C. In combustion experiments using an upper burning stove, the combustion efficiency of briquettes, which contain 50.54% ash, 16.08% fixed carbon, 33.38% volatile matter, and 4.80% total sulphur have been calculated as 60%. During the combustion, sulphur content in smoke gas and particle emissions were determined as 2.34% and 3 mg/m³, respectively.     

螺旋挤压机设计的改进

介绍了热压型焦工艺设备螺旋挤压机设计改进情况。     

Development and use of mill scale briquettes in BOF

Generation of high iron containing wastes such as mill scale, dust and sludge are inevitable in steel making process. It is important to develop and implement processes to recycle and re-use these wastes. An attractive option is to recycle these wastes through BOF steel making process, but is not suitable for handling and efficient operation in available forms. Present work shows the briquetting of steel making wastes using various binders in a pilot scale briquetting machine. In briquetting tests, the effecting parameters have been studied for determining the best combination of binders and operating parameters. A process for briquetting mill scale in optimum combination with CRM dust and BOF dusts using an organic binder has been established. Separate indices were formulated as acceptance criterion for use of mill scale briquettes in BOF service conditions involving dynamic, crushing, abrasive and thermal loads. Subsequently, series of trials were conducted with use of mill scale briquettes as secondary coolant replacing iron ore in 130T LD converter. The present paper compares the effect of mill scale briquettes vis-à-vis iron ore on process parameters in BOF steel making and also highlights its operational advantages.     

低品位铁矿石直接还原新工艺研究

对多种难选铁矿石进行了煤基直接还原和渣铁分离研究，提出了煤基直接还原──渣铁分离──还原铁粉冷固结成型的新的工艺流程。所得产品的铁品位、金属化率和铁回收率分别在９０％、９２％和８４％以上。直接还原铁粉经冷固结成型后即为电炉炼钢的优质原料。该工艺为利用我国大量尚未开发的低品位难选铁矿石提供了新的途径。     

MgO对赤铁矿焙烧压团组成结构与强度的影响

在赤铁矿中添加MgO制备焙烧压团,利用矿相显微分析、扫描电镜分析、抗压强度检测和FactSage热力学计算相结合的方法,研究了MgO添加量对焙烧压团组成结构与抗压强度的影响机理。结果表明,随着MgO的增加,压团孔隙率降低较为明显;焙烧压团未氧化的磁铁矿含量升高,赤铁矿含量降低,且随着MgO添加量增加,焙烧压团具有很好的综合显微力学性能,在压团氧化焙烧过程中,应适当增加磁铁矿的含量,以增加压团抗压强度;当MgO添加量为2%和4%时,焙烧压团磁铁矿含量分别达到18.97%和24.16%,在不配加粘结剂的情况下,每个压团抗压强度可以达到1.924kN和1.993kN。