新型高粘度齿轮泵及其参数优化

齿轮泵是输送高粘度液体的理想泵种之一,为了克服现有齿轮泵存在的径向力问题、提高其服役寿命,提出了兼具内外 啮合齿轮泵优点的径向力平衡式齿轮泵的新设想,建立了新型齿轮泵优化设计的数学模型,并对泵的参数进行了优化分析,可 为我国石化工业高粘度齿轮泵的创新研究提供参考。     

高粘度齿轮泵结构参数的优化设计

为配合高性能、高粘度齿轮泵的开发,根据高粘度齿轮泵工作条件、应用场合和加工条件,构建了一个多目标的优化设计数学模型,并采用约束变尺法进行优化计算.在优化计算中,以TP201型高粘度齿轮泵为例进行全面阐述.计算结果表明,优化结果与泵的实际参数基本吻合.     

一种高粘度复合齿轮泵

针对现有高粘度齿轮泵结构单一、径向力不平衡、轴承受力大造成磨损严重、流量及压力脉动大等问题,综合行星传动及齿轮泵原理,提出了将外啮合与内啮合两种结构相结合构成高粘度复合齿轮泵的设想,阐述了新型齿轮泵的结构及性能特点,得出了理论排量的计算公式。提出了以"单位排量时泵的体积最小"为优化目标,应用VisualBasic编程语言进行离散变量可视化寻优的新思路,开发了相应的系列化参数优化设计软件,优化结果满足约束条件。研究表明:新型齿轮泵的高低压腔对称、齿轮与轴受力平衡。它具有内泄漏小、轴承及泵的寿命长、输出排量成倍增加而流量脉动小等显著优点,有良好的产业化前景,可为研究开发适合我国国情的高粘度齿轮泵、实现齿轮泵产品的升级换代提供参考。     

复合齿轮泵结构参数优化方法研究

复合齿轮泵是将内外啮合齿轮副融为一体的新型液压泵,具有径向液压力平衡、流量大、流量均匀性好等特点.为获得合适的排量和其他优良性能,参数的优化是设计复合齿轮泵的关键.以体积最小为目标、以模数、齿轮齿数和齿宽等为设计变量,以排量、齿轮强度和装配要求等为约束条件,建立复合齿轮泵的优化数学模型,采用遗传算法确定各设计变量的数值.通过用Visual Basic 语言编写的优化计算程序,获得了复合齿轮泵参数的合理值.     

外啮合齿轮泵径向力分析及其精确计算

本文详细地分析了具有扩大高压区结构的外啮合齿轮泵的径向力和传动扭矩,给出了其精确计算公式。并通过实例计算给出了齿轮径向力、径向力作用方向及扭矩的脉动曲线图。     

齿轮泵的困油现象及其解决措施

齿轮泵困油现象在齿轮泵工作时产生,是由齿轮泵自身结构和工作原理所造成的。困油现象直接影响着齿轮泵的工作状态。本文通过对齿轮泵结构和工作原理的分析,提出几种降低齿轮泵困油压力的方法,对齿轮泵的设计有参考意义。     

高粘度、高速立式搅拦机主轴模糊可靠性优化设计

高粘度酚醛树脂合成反应过程中,为了保证其均匀性,需高速立式搅拌.高速不等直径、多层叶片立式搅拌主轴工作时受到较大的交变应力作用,断裂问题时有发生.利用模糊可靠性理论,探讨在随机变量和模糊变量组合作用时高粘度、高速立式搅拌机主轴的模糊可靠性优化设计方法.通过实例设计和生产实验证实了该方法的优化效果,主轴使用寿命有了显著的提高.     

控制系统I-PD控制器参数的优化设计

介绍I-PD调节器的设计方法，仿真结果表明，对同一被控对象，I-PD控制比传统的PID控制，系统的动态品质要优越。     

用MATLAB语言进行齿轮变速箱参数优化设计

描述了用ＭＡＴＬＡＢ语言进行齿轮变速箱参数优化设计的全过程,体现了ＭＡＴＬＡＢ优化工具箱的 实用性和优化的效率．     

外波发生器谐波式齿轮泵齿轮的参数化设计

常规方法设计齿轮泵时,齿轮计算工作量大、易出错,建模步骤繁琐且精度差.本文基于Visual Basic和SolidWorks软件平台,开发了一种外波发生器谐波式齿轮泵刚轮、柔轮的参数化设计软件,利用该软件可以方便、高效地对这一新型泵进行交互式、系列化设计.     

基于VB的外啮合斜齿齿轮泵的优化设计

以降低外啮合斜齿齿轮泵输出的流量脉动为目的,根据泵的正常工作条件,分析了外啮合斜齿齿轮泵输出的流量与齿轮参数之间的关系,建立了外啮合斜齿齿轮泵的优化设计模型,并采用Visual Basic6．0进行了编程计算．程序运行结果表明,该模型及方法可以很好地对外啮合斜齿齿轮泵进行优化设计,具有一定的实际应用价值。     

谐波式齿轮泵齿轮啮合齿廓型式的选择

从谐波齿轮传动性能的角度,通过对目前使用比较多的3种齿廓型式进行比较,选择了圆弧齿廓作为谐波式齿轮泵齿轮啮合的齿廓型式。圆弧齿廓采用了柔轮齿廓为公切线型双圆弧齿廓和刚轮齿廓为外凸齿廓的型式,并且从图形和参数方程两方面来表示柔轮和刚轮的齿廓,为进一步研究谐波式齿轮泵提供了必要的理论参考。     

渐开线谐波式齿轮泵排量计算

谐波式齿轮泵综合了谐波传动与内啮合齿轮泵的优势,吸压油口对称分布,从根本上避免了传统齿轮泵因径向液压力不平衡而引起的轴承磨损严重,工作压力受限制,流量脉动大,噪声高等问题.工作过程中,其轮齿参与排油的部分并非整个齿高,而是不计顶隙的有效齿高部分,根据内啮合齿轮泵的工作原理,假设工作过程中柔轮轮齿形状不变,通过对柔轮轮齿横截面积的计算推导出了既适用于谐波式齿轮泵又适用于普通内啮合齿轮泵的排量计算公式,可为谐波式齿轮泵的研究、开发提供参考.     

内啮合齿轮泵的排量计算

针对现有文献中内啮合齿轮泵的排量计算公式各不相同,不能兼顾计算简便和结果精确这一现状,根据内啮合齿轮泵的工作原理,推导出了新的排量公式,可为内啮合齿轮泵的设计、开发提供参考。     

椭圆齿轮泵流量分析

新型的椭圆齿轮泵的性能优于圆齿轮泵.利用AutoCAD软件能够计算椭圆齿轮泵复杂的输出腔横截面积,进而分析得到椭圆齿轮泵的流量特性曲线.对于齿数Z为34、模数m为1 .68 mm、两个椭圆齿轮中心距2a为56.2 mm、椭圆偏心率e为0.235的椭圆齿轮泵, 其容积效率是同规格圆齿轮泵的1.55倍,输出流量波动率为51.4%.     

CBN—E30系列齿轮恒流泵的设计

叙述了我厂生产的ＣＢＮ—Ｅ３０系列齿轮泵的结构，分析了存在的问题，并对其进行了恒流改进设计，取得了良好效果．     

齿轮润滑泵震动发热问题及解决方法

分析了齿轮润滑泵在使用过程中存在的震动发热问题产生的原因,从管径、管路布置及润滑油三个方面入手,改善齿轮润滑泵震动发热的工作状态,经实践检验,效果良好。     

圆柱齿轮啮合参数模糊优化设计

运用优化设计理论和模糊数学方法,考虑设计变量的不确定即模糊性,建立了圆柱齿轮的模糊优化数学模型;采用ＴＵＲＢＯＰＡＳＣＡＬ语言编程,针对我进行了设计计算,得出所建立数学模型的模糊优化工进行分析比较得出圆柱齿轮啮合最优参数。