台式机夹硬质合金刀片刃磨机

为了解决机夹硬质合金刀片刃磨的困难,进一步促进机夹刀具的推广应用,我厂工具科不久前制造使用了台式机夹硬质合金刀片刃磨机。这种刃磨机,具有体积小、重量轻、制造容易、操作方便等特点。使用这种刃磨机,可完成一块刀片周边、上下边、断屑槽和刀尖圆弧等多道工序     

台式硬质合金刀片刃磨机床

我厂自推广应用机夹刀具以来,由于机夹刀片的槽型远远不能满足目前加工工艺的不同要求。为此,在厂党委领导下,1974年9月开始由工具科进行台式刀片刃磨机床的设计制造工作,同年完成样品后又制造了三台。现这四台刃磨机床配上专用卡具,基本     

工具—01型机夹刀片刃磨机

我厂在推广机夹刀具过程中,为了刀片刃磨的方便,三结合技术革新小组,在学习兄弟厂先进经验的基础上,通过三个月的努力,设计制造成功了两台工具——01型机夹刀片刃磨机。实践证明,这种刃磨机应用效果很好,满足了我厂推广机夹刀的需要。整个刃磨机的结构如附图所示。它是利用金刚石砂轮,刃磨多种硬质合金机夹刀片切削刃部几何形状的专用设备。主要特点及性能 1.采用1A07112电动机做为磨头。金刚石砂轮,经过弹簧套直接装     

工具—01型机夹刀片刃磨机

我厂在推广机夹刀具过程中,为了刀片刃磨的方便,三结合技术革新小组,在学习兄弟厂先进经验的基础上,通过三个月的努力,设计制造成功了两台工具——01型机夹刀片刃磨机。实践证明,这种刃磨机应用效果很好,满足了我厂推广机夹刀的需要。整个刃磨机的结构如附图所示。它是利用金刚石砂轮,刃磨多种硬质合金机夹刀片切削刃部几何形状的专用设备。     

数控刀片刃磨机床液压系统

随着企业规模的扩大,使用不重磨可调刀片数量越来越多,一次性使用报费损失相当大,尤其是随着数控机床、加工中心的增多,对刀片的质量要求也愈来愈高,而现有的刀片刃磨难以满足要求,为此设计了数控刀片刃磨机床.     

多刃硬质合金刀片的使用经验

<正> 在苏联汽车厂的许多零件都是在半自动液压仿形车床上用多刃可转位硬质合金刀片(ТУ48-19-307-80)加工的。用镶多刃可转位硬质合金刀片的车刀进行了生产试验,其结果如下: 1) 在采用双卷屑槽和宽0.2毫米倒棱的多刃可转位硬质合金刀片时,粗加工和精加工的质量均大大提高;     

硬质合金机夹刀片刃磨夹具

为积极推广硬质合金机夹刀具,我厂在学习兄弟单位经验的基础上,于一九七五年制造了四台硬质合金刀片刃磨机及其夹具。经一年多使用证明效果很好。全厂70余台车床,车外圆已全部采用机夹刀具。目前我厂共制造了硬质合金机夹外圆车刀四种四百余把,而刀片的刃磨只要一个人就够了。我厂的刃磨机是根据本刊1976年第2期介绍的     

机夹螺旋形硬质合金刀片立铣刀

<正> 我厂自制的一批焊接式硬质合金斜齿锥柄立铣刀在生产上发挥积极的作用。这种铣刀比同类高速钢铣刀生产效率提高2～3倍,耐用度提高1～3倍,但由于焊接工艺有举足轻重的影响,往往使该种铣刀耐用度受到一定的影响。此外,斜齿立铣刀的斜度受刀体和刀片长度的限制,一般斜度为3°。又因为斜齿铣刀的径向前角不一致,必然造成切削不平稳等现象。为了在生产实践中充分发挥硬质合金的性能,我们参阅了国外一些有关介绍,研制了机夹螺旋形硬质合金刀片立铣刀(参见图1)。     

硬质合金机夹刀片重磨夹具

本公司有2台通用组合双面铣床，能同时加工多件两平面，在批量加工中效果很高，但左右两个铣刀盘上的机夹硬质合金刀片，刃口用钝后就调换报废，损耗很大，一般5～7天换一次新刀片，每只刀盘装15～18片(刀盘大小)，刀片市场最低价450元／盒，每盒30片，每年的刀片资金投入很大，为此专门设计了重磨机夹硬质合金刀片夹具。     

硬质合金机夹刀片的电解烙印

随着机夹硬质合金刀具的普遍推广应用,其刀片用量越来越多,进而要求一定数量的磨削精化刀片。由于现在使用的各种类型硬质合金刀片牌号一般都是油印标记,这种方法不仅效率低,而且精化后的刀片标记易被磨掉,造成管理和使用的混乱。为解决刀片的标记,而考虑到硬质合金硬度高,一般金属的刻印方法不适用的特性,采用了电解烙印,使之字迹清晰美观,加工效率高。一、电解烙印的特点及原理特点:电解烙印属电化学加工,其特点:(1)通用性好,几乎能导电的各种金属件都能电解烙印;(2)能烙硬度高及耐腐蚀零件;(3)烙印时无冲击力、     

机夹硬质合金三面刃铣刀

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硬质合金刀片断屑槽自动刃磨机

最近研制成功的Wendt WSM100型自动刃磨机可磨制硬质合金刀片的各种槽形。该机床有一纵向滑板,可在滚柱导轨上移动,滑板上有一圆形工作台。滑板的位置用螺钉和手轮调节。工作台上有夹具或刀片,还有一旋转分度头。     

机夹硬质合金三面刃铣刀

哈尔滨市机械工业广大职工,以实际行动迅速落实全国工业学大庆会议精神,在市总工会等七个单位的组织下,全行业开展了两个月的为革命学创先进刀具表演赛,检阅了粉碎"四人帮"以后,全市刀具革新的新成果,促进了全行业岗位大练兵活动的蓬勃发展。在八十多个工厂,一万四千多人参加选拔赛的基础上,全市一百四十多名刀具革新能手,分七个场地为来自全市机械行业五千多名工人、干部和技术人员进行了精采的先进刀具表演。省、市委领导同志莅临大会,观看了表演。     

机夹硬质合金刀片刀具的新结构

<正> 在刀杆1上(见图)作出装切削刀片2和支承板6的槽,以及装销3和压紧销8的两个交叉孔。在销3上作出凹槽,压紧销8的端面顶在凹槽面上。螺钉5通过滚珠4作用在支承板孔的斜面上,而通过压紧销8作用在销3上。     

基于PLC的数控刀片刃磨机床控制系统设计

PLC是一种新型的工业自动化控制装置,由于具有很高的可靠性和使用灵活性,PLC控制系统正在大量地替代传统的继电-接触控制系统.本文用PLC代替传统继电器,对数控刀片刃磨机床进行了自动化改造,详细介绍了控制系统的设计方案,井给出了相应的电气控制原理图和PLC梯形图程序.     

机夹可转位硬质合金刀片的立式结构

以标准螺纹车刀为例,分析了机夹可转位硬质合金刀片立式结构的一些特点。     

机夹硬质合金错齿三面刃铣刀

一、刀具特点1.刀片采用楔块及双头螺栓夹紧,楔块头部有卷屑槽,结构紧凑,夹固牢靠,装夹方便。刀片磨短后,经调整仍能使用,刀片利用率达60%左右。2.机械夹固刀片,避免了硬质合金焊接时产生的裂纹,不但刀具耐用度增加,并且铣刀体还可多次使用,降低刀具成本。3.圆周刀刃上具有0～5°前角及5°刃倾角,切削比较轻快省力(见附图)。4.有0.5×45°过渡刀刃,提高了刀尖强度,不易崩刃。5.刀具技术要求:     

机械夹固可调硬质合金三面刃铣刀

我厂铣削加工Z512～1型台钻底板槽时,以往采用镶片高速钢三面刃铣刀及焊接式硬质合金三面刃铣刀,但这些刀具在加工中存在铣刀损耗量大,生产效率低等问题。在工人同志和技术人员的共同努力下,经过多次试验改进,革新采用了机械夹固式硬质合金三面刃铣刀(附图)。     

机夹可转位陶瓷刀片三面刃铣刀

Z3040×16(Ⅰ)摇臂钻床外柱采用中频淬火处理,提高了表面硬度,HS=74以上,同时外柱表面上导向键槽也被淬硬,为保证键槽的尺寸精度和表面光洁度,键槽部位加工采用了先在专用机床上粗铣(留磨量),外柱中频淬火处理,然后用机床的辅助磨头精磨键侧面的工艺方法,这种工艺方法工序     

锯条刃磨机

我厂下料部门每年需消耗大量的高速钢锯条。过去,用钝的锯条,因无法刃磨只能报损,既造成很大浪费,还严重影响生产。为此,我们利用废旧材料革新制成一台锯条刃磨机。钝了的锯条经刃磨后,同新锯台一样好用。每年可节约上万元财富和相当数量的高速钢材料。我们制成的这台刃磨机床,它的原理同圆