焦化厂回收易地大修暨脱硫脱氰工程简介

本文叙述了国内先进的煤气净化工艺和氨、硫回收装置，净化了焦炉煤气，减少了环境污染，改善了硫铵质量，增加了硫磺新产品，提高了生产管理水平，确保了安全生产。     

焙烧炉天然气燃烧自动控制系统的研究与应用

介绍了炭素焙烧炉燃烧系统的改造,新型控制系统的功能介绍、使用效果和效益分析,通过改造真正实现了清洁生产,达到了节能效果,改善了工艺水平,提高了产品质量,降低了生产成本,提高了生产效率,改善了工作环境。     

延长锰硅合金矿热炉出铁口寿命的初步探讨

阐述了锰硅合金矿热炉出铁口损坏的机理。有针对性的采用了一些维护措施，延长了出铁口的使用寿命，改善了炉况，提高了产量，降低了生产成本，获得了一定的经济效益。     

抓斗吊车常见故障与解决措施

分析了20 t桥式抓斗起重吊车常见故障及原因,采取了相应的解决措施,从根本上杜绝了吊车的常见故障、节约了备件、降低了生产成本、减轻了维修人员劳动强度及提高了企业的经济效益.     

提高烧结配料生石灰消化除尘效果的生产实践

通过对烧结配料生石灰消化除尘系统进行改造,提高了除尘效果,同时稳定了生石灰配加量和消化打水量;充分回收利用了消化蒸汽和二次扬尘,减少了资源浪费,提高了消化水温,进一步强化了生石灰消化作用,提高了混合料制粒效果和混合料料温;极大地改善了配料室工作环境,有效降低了检修劳动强度,提高了设备作业率。     

控冷电磁站搬迁方案的改进

通过大量的调查研究，查清了电磁站内渗漏水的缺陷，提出了解决方案和具体操作方法，改变了原定的搬迁方案，不仅彻底地消除了缺陷，还节约了大修费，缩短了工期，为生产创了可观的效益。     

冷床上卸钢液压系统改造

对原液压系统设计及使用中存在的问题 ,进行了分析、计算 ,找出了原因所在 ,提出了改造方案 ,从而有效地提高了液压系统的稳定性 ,减少了设备故障 ,降低了维护强度 ,提高了工作效率。     

ZDRH-2000智能集中润滑系统在435m~2烧结机上的应用

邯钢435m2烧结机采用了ZDRH-2000智能集中润滑系统克服了传统润滑的弊端;降低了能源的消耗;减少了备品备件的消耗;大大减少了设备日常维护的工作量;提高了设备生产效率;降低了生产成本。     

武钢KR脱硫工艺改进

介绍了武钢炼钢总厂二分厂KR脱硫工艺的改进。通过优化了脱硫剂的成分,使脱硫效果得到明显改善,脱硫剂单耗大幅降低;优化了搅拌、扒渣工艺并采取底吹技术,大幅减少了扒渣过程中的金属损失;改进了搅拌器形状和制作工艺,提高了搅拌器寿命,并减少了修补料消耗;开发了脱硫自动控制模型,提高了生产效率,改善了操作环境。     

安钢250／300轧钢机组加热炉循环水工程改造

安钢２５０／３００轧钢机组加热炉一次性水冷却改为软水闭路循环水冷却系统,保证了政党生产,节约了水资源,减少了外打破常规水量,保护了生态环境,同时降低了加热炉的故障率,减少了维修费用,提高了经济效益。