山楂酮酒的配制

研究了山楂叶中总黄酮的提取方法，制做果脯的废糖液的处理方法，确定了应用山楂黄酮和废糖液配制山楂酮酒的配方，对配制的山楂酮酒的质量进行了评估，为山楂黄酮的开发和废糖液的应用提供了新途径。     

山楂色素性质的研究

通过山楂、苹果及草莓色素的纸层析分析，研究了山楂色素的组成成分，初步确定了山楂色素与苹果色素一致，属矢车菊色素。     

高效液相色谱指纹图谱结合一测多评的山楂与野山楂有机酸比较研究

该研究采用高效液相色谱法，利用Agilent ZORBAX SB-Aq色谱柱(4.6 mm×250 mm, 5μm),建立了山楂与野山楂中有机酸类成分HPLC指纹图谱，并以D-奎宁酸为内参物，建立了同时D-奎宁酸、L-苹果酸和枸橼酸的一测多评分析方法。对33批山楂样品和10批野山楂样品进行指纹图谱相似度分析、聚类分析、主成分分析和偏最小二乘法-判别分析。结果显示，山楂和野山楂所含有机酸类成分具有明显差别。山楂中3个有机酸类成分总量[(13.02±2.85)%]明显高于野山楂[(7.02±0.62)%];其中，山楂中以枸橼酸含量最高[(8.94±2.00)%],L-苹果酸次之；而野山楂中以D-奎宁酸含量最高[(6.32±1.00)%]。山楂和野山楂中有机酸类成分研究可为山楂的质量评价及品种优选提供参考。     

山楂的功能特性及其在食品工业中的应用

概述了山楂的功能特性及其在食品工业中的应用，介绍了部分山楂食品的加工工艺，提出了山楂食品加工产业化发展的思路。     

仙人掌山楂复合饮料加工工艺的研究

研究了仙人掌山楂复合饮料的生产工艺流程，探讨了仙人掌、山楂的取汁方法和影响仙人掌山楂复合饮料稳定性的因素及加工工艺对其营养价值的影响，最终确定出仙人掌山楂复合饮料的最佳加工工艺。     

山楂的营养价值及加工技术

介绍了山楂的营养价值及国内山楂的加工利用现状，并就山楂深加工方向提出了几点建议。     

山楂果茶稳定技术的研究

生产山楂果茶技术的关键是解决好产品的稳定性，本文通过对山楂果茶生产工艺的系统分析研究，成功解决了山楂果茶的稳定性问题。     

山楂属植物果实和叶中化学成分的研究综述

总结了国内外学者对山楂属植物果实和叶中物质的研究成果，并将所发现的物质单体包括黄酮，黄烷及其聚合物，有机酸，氨基酸，维生素，矿物质，山楂中的挥发性物质及山楂分离的物质以及部分物质的含量进行了概述。     

人参果、山楂复合饮料的研制

本实验以人参果、山楂汁为原料，主要研究了人参果、山楂复合保健饮料的加工工艺，经正交试验，结合理化分析，微生物检验和感官评定，得出人参果、山楂复合保健饮料的最佳配方。     

低糖山楂脯加工工艺

确定了低糖山楂脯加工的新工艺。与传统工艺比较，新工艺流程缩短，并具有节糖省能的特点。应用新工艺加工的山楂脯含糖量５０％左右，保留了较多的山楂中原有的营养物质。     

山楂及山楂黄酮提取物调节大鼠血脂的效果研究

为研究山楂和山楂黄酮调节血脂的效果 ,本课题观察了山楂黄酮和山楂汁对高脂血症大鼠血清脂质和肝脏脂水平的影响。大鼠高脂饲料含有 1%胆固醇、10 %猪油、10 %蛋黄粉和 79%基础饲料。结果显示第五周末实验结束时 ,山楂黄酮和山楂汁使高脂血症大鼠血清甘油三酯、肝脏甘油三酯明显降低 (P <0 0 5 ) ,山楂黄酮和山楂汁使肝脏胆固醇明显降低 (P <0 0 5 ) ,但两种受试物都未降低血清胆固醇。本研究提示山楂和山楂黄酮对高脂血症大鼠的甘油三酯代谢具有良好的改善作用 ,而对胆固醇代谢的影响有待进一步研究     

山楂果胶对酸奶物性指标影响分析

本实验以鲜乳和山楂汁为主要原料,研究了制作山楂风味凝固型酸奶的最佳配方;并对山楂汁中果胶含量进行测定与分析,确定了山楂果胶是影响山楂凝固型酸奶感官和物性指标主要因素,分析了山楂果胶对酸奶品质的影响程度。     

山楂茶特征成分分析

采用一定加工工艺制作山楂茶,测定其营养功能成分含量,并采用顶空固相微萃取与气相色谱-质谱联用技术检测香气成分,探讨其加工适宜性。结果表明：经传统绿茶加工工艺后,山楂茶保持较高黄酮含量（24.3 mg/g）及多酚含量（15.4 mg/g）,与山楂鲜叶相比下降不明显,能够有效保留活性成分;山楂茶氨基酸总量为121.16 mg/g,经加工后比原叶提高33.08%,营养价值提高;香气成分分析表明山楂茶中共检测出43 种香气物质,其中含量较高的成分为紫罗酮、丁香酚、苯乙醛、香叶基丙酮、芳樟醇、叶绿醇、壬醛等,这些成分均为绿茶特征香气成分,形成山楂茶独特的风味。该实验结果为山楂茶的加工适宜性提供一定的数据支撑。     

山楂汁降酸工艺与山楂果酒的酿制

以山楂为原料酿造山楂果酒,对山楂果汁的加工工艺、降酸工艺、发酵菌种筛选、发酵参数优化进行了研究,并对发酵山楂酒产品进行感官评价.降酸工艺中将稀释降酸法、壳聚糖降酸法和离子交换树脂降酸法进行比较,最终选择离子交换树脂法进行降酸.通过对试验室内的4种酿酒酵母P2、0423、DV10、D47的产酒能力和酿造产品的感官评价进行了比较,最终选出分解糖速度快、产酒精能力最强,酿造产品质量优等的P2酿酒酵母.通过正交试验分析,优化最佳发酵工艺条件为:果酒的料水比1.0∶1.5,糖度18%,接种量15mL.成品酒呈鲜艳的宝石红色,酒体丰满纯正,酒精度为11.8%,糖度为6.7%,总滴定酸为1.322%.     

山楂多糖提取工艺优化及其降血糖、降血脂活性

本文优化了山楂多糖的微波辅助提取工艺,并对其降血糖降血脂活性进行了研究。在考察固液比、提取温度、微波功率、提取时间对山楂多糖提取量影响的基础上,采用Box-Behnken响应面法对提取工艺进行优化。通过测定初步纯化的山楂粗多糖对α-葡萄糖苷酶、胰脂肪酶抑制率和DPPH·清除率,评价山楂多糖的降血糖、降血脂活性。结果表明,山楂多糖的最佳提取工艺条件为:提取温度63 ℃,微波功率500 W,提取时间7 min,在此条件下山楂多糖提取量为(147.10±0.32) mg/g。山楂粗多糖对α-葡萄糖苷酶、胰脂肪酶抑制率和DPPH·清除率的IC₅₀分别为(99.22±0.89) μg/mL、(22.50±0.79) mg/mL、(185.80±0.64) μg/mL,表明山楂粗多糖具有一定的降血糖、降血脂作用。     

山楂多酚微胶囊制备及理化性质分析

为改善山楂多酚稳定性,提高生物利用率,以β-环糊精、乳清分离蛋白和阿拉伯胶为复合壁材,山楂多酚为芯材,通过喷雾干燥法制备了山楂多酚微胶囊,分析了微胶囊的粒径、表观形貌、稳定性、缓释性及抗氧化性。结果表明,最佳制备工艺为芯壁比1:3(v/v),进风温度165℃,乳化时间11.4 min,在此优化条件下山楂多酚微胶囊的包埋率为94.45%±1.03%,载药量为17.99%±0.20%。微胶囊平均粒径为6.77μm,颗粒完整,近似球形,在胃液中具有良好的稳定性,肠液中有良好的释放性能,模拟胃液消化2 h后山楂多酚与山楂多酚微胶囊释放率分别为13.38%和9.75%,肠液消化6 h后释放率分别为95.99%和72.53%。包埋后抗氧化性和稳定性均有明显提升,山楂多酚对DPPH、OH、O₂^-自由基清除率IC₅₀值分别为12.669μg/mL,1.131、0.581 mg/mL;山楂多酚微胶囊分别为0.939μg/mL,0.129、0.546 mg/mL。光照10 d,山楂多酚与山楂多酚微胶囊的保留率分别为64.99%和86.74%...     

南、北山楂提取液分别对人体内源淀粉酶作用研究

通过测定淀粉酶与山楂提取液反应后的酶活,分别探讨南、北山楂是否可以通过提高淀粉酶的活性来达到帮助消化的效果。在不同温度(30、60、80℃)下分别制备南、北山楂浸提液后,模拟人体肠道环境,分别考察在不同的反应温度(25、37、45℃)、不同的pH值(6.5、6.8)和离子条件(C2O^2-4、Zn2+)下,南、北山楂水提液对淀粉酶活性的影响。结果发现,在所考察的反应温度范围内和pH值条件下,南、北山楂水提液在一定程度上均可以提高淀粉酶活性。其中,温度37℃、pH值为6.5的条件下,60℃制备的北山楂水提液对淀粉酶活性的促进作用最强,C2O^2-4对淀粉酶与北山楂反应的影响呈现促进作用,而Zn2+对淀粉酶与南、北山楂的反应均表现为抑制作用。     

山楂挥发性化合物的研究

用蒸馏-苹取法收集山楂中的挥发性化合物，经过气相色谱-质谱联用分析，在成熟山楂果实中共鉴定出32种沸点较低的挥发性化合物．占总挥发性成分的68．3％（以峰面积计）。其中主要的成分为顺-3-己烯醛、顺-3-乙酸己烯酯、a-萜品醇、糠醛、芳樟醇等。除芳樟醇外大多数挥发性成分的合量在山植果实成熟期间含量呈现增长趋势。在山植果实各成熟阶段，顺-3-己烯醛始终是含量最高的挥发性成分。顺-3-乙酸己酯在山楂果实成熟过程中含量增长速度最快，是山楂清香味的代表性化合物。山植果实中大多数挥发性化合物的形成机理可以用脂氧合酶降解途径解释。亚麻酸被认为是山楂香味主要的前体物质。     

不同浸汁条件对山楂原汁品质的影响

以菲克浸透扩散定律为依据。就山楂的切片厚度、浸汁时间、浸汁温度3因素在不同的处理条件下对浸出汁的主要理化指标的影响情况做了分析比较。较理想的浸汁条件为:切片厚度2~3mm,浸汁时间10~12h,浸汁温度40℃。     

山楂蒸馏酒减压蒸馏工艺优化及对风味成分的影响

以山楂为主要原料,经发酵和减压蒸馏工艺加工山楂蒸馏酒。通过单因素和响应面试验考察蒸馏温度、真空度、蒸馏时间对山楂蒸馏酒的酒精度和酸酯总量的影响,采用顶空固相微萃取-气质联用（HS-SPME-GC-MS）技术对比常压和减压蒸馏山楂酒的主要成分变化。结果表明,山楂蒸馏酒最佳减压蒸馏条件为蒸馏温度76 ℃、真空度0.02 MPa、蒸馏时间20 min。在此优化条件下山楂蒸馏酒的酒精度和酸酯总量达到最优,分别为（45.8±1.21）%vol和（49.4±2.03） mmol/L;相比常压蒸馏,减压蒸馏方式得到的山楂蒸馏酒能较好地富集风味物质。