倒置大排距附加辅助风口冲天炉

我厂铸工车间在市“改炉节焦”会议的推动下,对炉型和风口作了改进,并在操作上精心修炉,精心备料,精心操作。总焦铁比1∶13.8,铁水温度1430～1470℃,获得了良好效果,现简介如下: 一、结构工艺参数(见图) 炉膛最大直径:φ820毫米, 主风口区直径:φ560毫米; 第一排风口区直径:φ520米; 炉胆上下口直径:φ650/φ750毫米; 加料口处直径:φ550毫米; 炉缸高度:250毫米;     

卡腰热风三节炉

一、结构工艺参数炉径:φ550毫米;熔化带平均直径φ475毫米; 风口尺寸(直径×个数×度数):一排风口φ15×4×45°,二排风口φ15×16×40°,三排风口φ15×16×30°,四排风口φ15×8×0°,五排风口φ8×8×0°,     

二吨立式热风水冷煤粉化铁炉

一、结构工艺参数炉子:燃烧室φ800毫米;过桥长1050毫米;后炉缸径φ600毫米;火道φ600×1100×200; 风口尺寸:一次风煤口130×50×35°(一个);二次风口110×30×35°(三个);     

3吨倒置式大排距冲天炉

一、结构工艺参数炉径(毫米):风口区650;熔化带800;预热带上部706,下部750; 有效高度:5100毫米;风口排距:500毫米;风口比:占风口区炉膛截面     

曲线爐型冲天爐采用二次送风的經驗

我厂原有二吨直筒形冲天炉,内径为φ600毫米,有效高度3.3公尺。风口尺寸: 主风口φ40毫米斜度5° 4个二排风口φ30毫米斜度10° 4个三排风口φ30毫米斜度15° 4个改进有以下两点: 1.将直筒形改为曲线炉型其尺寸见图5。 2.增添一个二次风带进行二次送风。第一排风口φ20毫米斜度15° 8个; 第二排风口φ20毫米斜度10°,8个第三排风口φ20毫米     

10吨中央侧吹送风冲天炉

一、结构工艺参数炉径:φ1300毫米; 有效高:6000毫米; 风口比:中央风口占3.0％;侧吹风口占0.6％;总风口比3.6％;中央风口面积为总风口面积的84％; 风量:160～70米~3/分; 风压:100～120毫米汞桂; 底焦高:2000～2200毫米;     

辅加煤粉冲天炉

一、结构工艺参数炉径(毫米):最大φ850;最小φ600; 有效高度:4650毫米; 风口尺寸:一排φ20×6×0°;二排φ30×6×0°;三排φ20×6×10°(向下);四排φ15×6×15°(向下);五     

2.5吨煤粉化铁炉

一、结构工艺参数: 1.炉内(毫米):燃烧室φ750;过桥750×500;后炉缸φ750;火坑(后)200×375(高×深);火口(高×宽)两侧300×320;炉胆内径φ720;     

无前爐冲天爐采用二次送风的經驗

温州电机厂的冲天爐沒有前爐。內径510毫米,主风带有两排风口,每排 4只。第一排风口直径φ32,斜度15°,第二排风口直径φ19,斜度20°。第一排风口至炉缸为550毫米。炉子配有叶氏5号鼓风机,风压800毫米水柱,风量27.5米~3/分。他們在推广沈阳通用厂的經驗以后,在主风带上装了一个二次风带,也有两排风口,上排四个,直径φ14,向下斜15°,下排风口八个直径φ14,向下斜20°,二次风带另用一鼓风机送风,风压400毫米水柱风量13米~3     

新中动力机厂鑄工二車間的經驗

該厂所用的是內径600毫米的三节炉,在前爐上装了废气回气管,通到頂热风带。在主风带上面接了12根管子,分成两排作为二次风口。炉身上还裝有预热空气的风套,鼓风机鼓入的冷风经此套預热后进入主风带。 爐子的主要数据如下(参看图3):炉子內径 600毫米主风口排数 2排每排风口只数 3只第一排风口φ50毫米第二排风口 37毫米主风口角度 15°二次风口只数 12只二次风口直径φ25毫米回气口只数 6只     

改革小土炉,实现优质低消耗

我车间原有旧点头炉是从别厂废弃不用检回来修补后作化铁使用,长期以来耗焦大、加硅量多、铁水温度低、铸件质量差,为改变这种落后状况,工人们决心对它进行改革,现将情况介绍如下:该点头炉进风口是直入式单风口(见图6,),进入炉膛的风口直径φ120毫米,风口位置与出铁口相对称,出铁水时要人工     

中央送风的两吨化铁炉

为提高铁焦比、铁水温度,我组将原有的多排小风口化铁炉改装为中央送风化铁炉,经一年多时间的生产试验,效果良好。一、炉子、中央风嘴结构炉子结构为活动炉底、直线炉膛,炉子内径φ550毫米,炉底倾斜30°,     

冲天炉风带加装均风层结构

我厂φ500毫米酸性冷风三排风口冲天炉,主要熔炼可锻铸铁,有时也熔炼球墨铸铁、孕育铸铁和普通灰口铸铁。根据熔炼可锻铸铁等高质量铸铁的要求,冲天炉各排风口的各个风口的进风要求均匀,以使炉料均匀下落,从而使铁水化学成分均匀,稳定。为便于修炉,应使冲天炉的熔化带在每次熔炼后,炉衬受侵蚀情况大体一致。     

煤粉化铁炉

一、结构工艺参数前炉: 燃烧室内径φ1000毫米、长700毫米; 铁水过热池长2400毫米、平均深度250毫米、宽1000毫米,铁水容量7000     

中央送风的两吨化铁炉

为提高铁焦比、铁水温度,我组将原有的多排小风口化铁炉改装为中央送风化铁炉,经一年多时间的生产试验,效果良好。一、炉子、中央风嘴结构炉子结构为活动炉底、直线炉膛,炉子内径φ550毫米,炉底倾斜30°,见图1。炉衬均用耐火砖砌成。     

新泰翻砂厂的經驗

新泰翻砂厂的冲天爐,內径为660毫米,有效高度4870毫米,原装有两排风口主风口φ35,斜度10°;二排风口φ30,斜度15°。配有罗茨式鼓风机两台,名牌数据:风压3500毫米水柱,每台风量42米~3/分。此次改进有以下三个特点(参看图1): 1.前爐盖中央开一孔装前爐废气回收管(砌白泥石英后,內径为φ100),与預热风带相接。預热风口六个,尺寸140×100。裝置废气回收管的目的,     

冲天炉中途停炉有妙法

冲天炉在熔化过程中一般是不能停炉的。但如果遇到意外情况,如突然停电,或风机、电器等临时出了故障而必须停炉,这时应该怎么办呢?下面介绍一个方法。1.将前炉(或炉缸)的铁水和炉渣全部放净。2.打开一个窥视孔,其余风口全部关闭。3.封闭出铁口和出渣口(如果停炉时间在四小时以上,最好用木     

用废石墨坩埚修理冲天炉

报废了的石墨坩埚可以做为小修冲天炉的炉衬材料,这种材料中按重量比废石墨坩埚占75%,废耐火砖粉占10%,耐火粘土占15%。把这些材料经1公厘孔径的筛子筛过,加入适量的水,混合均匀能搓成团状就可以使用。用这种材料来修补熔化带、风口和炉缸的烧损的地方,强度大,抗渣性良好,还不易烧坏,可以连续熔化两班。     

巧接液压缸

我们革新了一台液压拔桩机,有一液压缸(缸径φ140毫米,总长2100毫米)加工困难。为此,我们利用两只同缸径的旧缸套进行对接,使用一直正常。加工过程:在车床上找正两只旧缸端面,井加工端面(光洁度为7)焊口倒角5×45°。缸内孔加扶正套,扶正套外径与缸内径配合间隙为0.10毫米,缸两端有压板、中间穿有压紧螺杆,将两缸压紧,然后用506焊条     

一种新风帽

在小冲天炉上多用旋盖式风帽,这种风帽的缺点是:捅炉时,高压风正对操作者眼晴喷出,很不安全,也不便单个风口调节风量以改善熔化状况及处理熔化事故。为此我们设计安裝丁如图所示的风帽。