修形剃齿刀的软件设计

编制了修形剃齿刀的设计计算与绘制剃齿刀工作图的CAD软件,包括基本参数输入,选择,设计参数的计算与校验,数据传递,以及绘制剃齿刀工作图的整个过程,本软件采用面向对象方法,利用窗口界面技术,用高级语言Visual Basic开发了修形剃齿刀的设计计算模块,利用AutoCAD内嵌的AUTOLISP语言开发了剃齿刀工作图绘制模块。     

内齿轮剃齿刀齿向最小修形量的计算

本文采用单自由度线接触的方法和共轭曲面的运动学原理建立了计算内齿轮剃齿刀齿向最小修形量的数学模型,并进行了实例计算。由计算结果分析可知:内齿轮剃齿刀的齿向曲线已经不是螺旋线了,而是一个中凸的空间曲线,即是说,刀齿在齿长方向是变齿厚的。因此,内齿轮剃齿刀的齿面已不是螺旋面了。但由计算的结果可知:理论的内齿轮剃齿刀的齿向曲线与标准的螺旋线的偏离是很小的。因此,内齿轮剃齿刀的齿向曲线完全可以由标准的渐开螺旋面修磨而得到,从而为内齿轮剃齿刀的设计与制造提供了理论依据。     

鼓形齿径向剃齿刀修形量计算及应用结果分析

为解决鼓形齿可以有效降低机动车传动噪声但难以加工的问题.提出一种新的加工方法,即采用经过修形的径向剃齿刀来加工鼓形齿.径向剃齿刀修形量的计算是根据径向剃齿刀与被剃齿轮间存在的一一对应关系,用抛物线近似表示被剃齿轮的齿向鼓形量,得到加工鼓形齿轮的径向剃齿刀的最终齿向修形量.实验结果表明,由该修形量设计的径向剃齿刀可加工出鼓形齿轮,将其用于摩托车传动系统,可使摩托车达到降低行驶噪音,减少生产成本的显著效果.     

鼓形齿径向剃齿刀修形量计算及应用结果分析

为解决鼓形齿可以有效降低机动车传动噪声但难以加工的问题，提出一种新的加工方法，即采用经过修形的径向剃齿刀来加工鼓形齿，径向剃齿刀修形量的计算是根据径向剃齿刀与被剃齿轮间存在的一一对应关系，用抛物线近似表示被剃齿轮的齿向鼓形量，得到加工鼓形齿轮的径向剃齿刀的最终齿向修形量，实验结果表明，由该修形量设计的径向剃齿刀可加工出鼓形齿轮，将其用于摩托车传动系统，可使摩托车达到降低行驶噪音，减少生产成本的显著效果。     

剃齿刀精确修形技术

针对标准渐开线剃齿刀剃出的齿轮会产生“齿形中凹”这一工艺难题,提出一种剃齿刀精确修形方法.对端面啮合角及剃齿刀实际修形位置曲率起始点的计算进行了研究,推导出剃齿刀修形位置计算公式,形成了剃齿刀精确修形技术.生产实践表明,该技术克服了现有剃齿刀修形技术的不足,通过计算能够较准确地确定剃齿刀修形的具体位置,不仅有效地消除了剃齿“齿形中凹”现象,而且提高了剃齿加工齿形的精度和被剃齿轮的传动质量,较好地满足了各领域齿轮传动技术的发展要求.     

剃齿齿面产生中凹原因的分析

本文从螺旋齿轮啮合入手,对啮合点的相对滑移进行了分析,导出了啮合点径向相对滑移速度和齿向相对滑移速度的计算公式,并利用公式对实例进行了计算。计算结果表明,齿轮与剃齿刀在啮合点啮合时间的长短,法向压力的大小,相对滑移速度的大小及方向,诱导法曲率的大小都是引起剃齿刀中间磨损严重及被剃齿轮产生中凹误差的重要原因。从而可得出结论:只要用标准渐开线剃齿刀剃齿,必然会产生中凹误差。     

计算机辅助剃齿刀通用性验算

本文介绍了一种适用于标准剃齿刀，小啮合角剃齿刀，叠片剃齿刀的计算机辅助通用性验算方法，接本文方法调整，重磨叠片剃齿刀时，可大大缩短剃齿刀的设计，制造周期，减少刀具库存。     

内剃齿刀齿向曲线的共轭解法

用简化的空间螺旋齿轮作无侧隙啮合传动的原理，建立了求解内剃齿刀齿向曲线的数学模型，并给出了修磨这种齿向曲线的盘形砂轮的廓形计算方法。同时，还列举了用标准的外剃齿刀经过齿向修形来制造内剃齿刀的例子。     

复杂刀具的参数化设计方法

基于Visual Basic开发工具，利用窗口的可视性和面向对象的程序设计方法，开发研究了复杂刀具参数化设计的应用软件，并以修形剃齿刀的设计为例，介绍了软件的总体结构，给出了软件的执行框图，还介绍了软件系统中采用的关键技术、数据运算的处理以及VB与AutoCAD之间的数据通讯。     

Matlab在露天矿品位参数优化中的应用

利用一种用于工程计算的高性能程序设计语言Maflab来进行数据处理,得出露天矿品位参数优化结论．利用Matlab的强大的数值计算能力实现了工程数据处理时程序算法简单的一种新方法,对复杂工程数据的处理具有借鉴意义．     

Auto CAD 参数化绘图模块库的建立

介绍了ＡｕｔｏＣＡＤ软件的几种扩充方式，提出了用ＡｕｔｏＣＡＤ内部的Ｃ语言开发系统ＡＤＳ建立绘图模块库的方法。利用该绘图模块库可以简便地编制各种机械零件工作图的绘图程序，将绘图应用程序编译成可执行文件在ＡｕｔｏＣＡＤ环境下运行，从而既利用了ＡｕｔｏＣＡＤ环境强大的图形显示和编辑功能，又利用了Ｃ语言的结构化编程、运行效率高的优势，并可达到参数化绘图的目的。     

剃齿中两啮合线相对位置与奇数接触点的确定

为了定量计算剃齿刀修形曲线,本文导出了剃齿工艺过程中形成的两条啮合线的相对位置方程,提出了奇数接触点的计算方法。经实践证明,效果良好。     

一类超混沌系统的动力学分析及电路实现

为实现混沌系统电路,在三维Lü系统的基础上,采用状态变量反馈法构造了一个基于状态变量反馈的新四维动力学超混沌系统,并且对该系统进行了基本的动力学分析。即通过根据平衡点对应的雅可比矩阵计算出相应的特征值判定平衡点的稳定性,利用相空间容积率研究系统的耗散性等方法对系统进行了定性分析;并通过计算Lyapunov指数和维数、绘制Poincaré截面图等,对系统进行了数值仿真定量分析。最后,通过基本的运算放大电路,搭建了新超混沌系统的电路模型,并利用Matlab-Simulink验证了电路实现的准确性。     

基于AutoCAD用VB二次开发圆柱齿轮减速器CAD系统

以模块化设计为主要指导思想,以Visual Basic为开发工具,对AutoCAD软件进行二次开发,研制出了具有友好用户界面的二级圆柱齿轮减速器的CAD系统.该系统实现了圆柱齿轮减速器的参数化设计、图库管理和计算机辅助工艺分析的一体化,提高了零件的设计、绘图和工艺分析的质量和效率.     

锥面三岔管展开放样CAD

通过建立锥面三岔管各曲面的交线方程,导出岔管展开图曲线上任意点的坐标计算公式,并在此基础上采用Ｃ语言编程,实现岔管展开放样的程序设计和计算机辅助绘图．     

简单管道水击计算程序的编制与应用

基于求解管道水击的矩形网格法及其算法原理 ,研究了利用特征线法求解水击的方法 ,并用VB6.0语言编制了相应的计算程序 ,在VB上调试通过 ,并结合某简单管道阀门瞬间关闭所产生的水击进行了应用与验算     

接口软件在铸造工艺CAD中的应用

本文结合国家“七五”重点攻关科研课题《大型铸钢件铸造工艺CAD图形库》的研究,设计了一个功能齐全的SCR通用接口软件。该接口可用BASICA语言调用汉化AUTO CAD9.03等版本绘图软件包中的一百多个菜单命令,实现参数绘图。本接口软件适用于一切复杂工程图的计算机辅助设计。