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正问:胶浆印花黑色用PU光浆盖面后色变是什么问题?如何改善?答:PU光浆主要成分是聚氨基甲酸酯及其固化剂以及其他一些辅助助剂,不同厂家的辅助助剂不同。有些工厂使用PU光浆盖面印花工艺时,容易出现问题的是黑色,在黑色未干的情况下,覆盖光浆,经过高温焙烘或压烫,黑色与光浆中的溶剂和固色剂不相容,产生溢色现象导致变色。可以通过以下措施改善:胶浆印花后,稍干燥的 相似文献
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像成衣染色一样,喷墨印花能够对用户的要求作及时的反馈和调整。由于缺少耐久压烫设备,织物印花后在印花车间进行耐久压烫整理不切实际。小批量的印花产品送到整理厂整理不仅价格昂贵而且耗时。所以为了改善印花织物的回弹性和耐久压烫性能,在纤维素织物印花前进行耐久压烫整理是切合实际的。 相似文献
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计算机测色配色技术应用于纺织品印花,主要包括印花配方色库的建立、优化和扩充,与图案设计和印花分色描稿CAD系统联用,与印花自动调浆系统联用,计算机测色配色技术和喷墨打印印花技术的结合等内容。 相似文献
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通过对热熔性或热粘性粘合剂组成的烫印印花浆的研究,确定了在纺织品上进行电化铝箔烫印印花的最佳工艺处方及最佳工艺参数。 相似文献
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问:有什么办法可以去除印花互染的颜色?答:一般情况下,印深颜色才可能出现此问题。目前国内众多的印花胶浆的干、湿磨牢度不理想,建议在印花时选用较高档的浆料来做,比如用彩印浆直接印花或用透明浆调色后印花。如果 相似文献
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介绍了反面浆料印花毛毯的加工工艺。原料选用超柔涤纶纱可充分保证毛毯的内在品质;在大圆机上织造针织纬编组织,然后采用丙烯酸酯乳胶浆料进行白坯布定形(温度控制在120~130℃,布速16 m/min)、正面刷毛、烫剪(温度控制在200℃);选择分散染料以及耐高温糊料进行毛毯反面印花,磁棒往返两次以保证浆料渗透到正面毛面的三分之二;然后130℃左右汽蒸固色,深色65 min,浅色45 min;最后进行水洗、烘干、反面起毛、烫剪。合理控制各工艺参数,可以得到正面图案朦胧、反面花型清晰、手感柔软的反面浆料印花毛毯。 相似文献
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纯棉织物采用圆网进行发泡/烂花共同印花,文中从发泡浆、烂花酸剂的选择和用量,花网排列,焙烘温度和时间等方面,优化各工艺参数,并提出注意事项.试验表明,优化的发泡浆处方为发泡浆LTJ-804用量85%~90%,透明浆用量15%~10%;烂花浆处方为98%硫酸用量7%,烂花原糊SPX-800用量60%;花网排列是发泡浆在前,烂花浆在后,80-90℃烘干,130-135℃焙烘1 min;溢流机60℃水洗30 min. 相似文献
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介绍了夜光印花及其工艺操作注意点,指出夜光印花浆一般由光致发光体、保护剂、连接剂等组成,如果黏度不合适可用水和油、水乳化浆等调节,不宜采用其他增稠剂调节;避免采用金属容器和金属搅拌头对夜光印花浆进行高速搅拌;当夜光印花与染料或涂料共印时,应以染料或涂料在前、夜光浆在后的印花顺序,并采用先烘焙后干热空气汽蒸或热金属板接触式固着的方式;印花热固着最佳条件为165℃,3 min或180℃,1 min。实践显示,合理选择光致发光体和夜光印花浆,设计图案样式,可以得到具有一定穿着性能、并在夜间具有夜光效果的印花织物。 相似文献
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低温发泡立体印花浆的研制 总被引:1,自引:0,他引:1
本文介绍的发泡立体印花浆,印制于织物、纸或其他基材上后,采用125±5℃、2~3分钟的热处理,即在基材上形成具有良好牢度,柔软而有弹性的立体花纹。作者还对组成发泡立体印花浆的发泡剂、成膜剂和添加剂分别进行了探索,通过大量试验,确定了制备低温发泡立体印花浆的合适配方及印花工艺。 相似文献
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印花是针织服装获得花型图案的一种常用的装饰手段,能在一定程度提升针织服装的附加值.主要介绍了针织服装中常用的几种印花工艺及其特点,包括:涂料印花、发泡印花、植绒印花、拔染印花、转移印花、烫金烫银印花、数码印花等,并从针织服装形式美要素分析了印花在针织服装中的装饰作用. 相似文献
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根据以前报导,在友禅印花的和服上,花样和地色全用活性染料配色时,已经确立了友禅印花技术和毛刷涂染底色技术用的各种活性染料基本染色处方。 相似文献