木薯粉对铁矿阴离子反浮选的影响

美国矿业局对苏必利尔湖地区的细嵌布赤铁矿矿石作了试验室和半工业浮选试验。试验室试验的矿样采自默萨比矿区,矿样含46％赤铁矿、3％针铁矿;35.3％Fe,42.8％SiO_2。半工业试验的三个矿样均采自马凯特矿床,含铁34.8～38.4％,主要含铁矿物为假象赤铁矿,并有少量针铁矿和残存的磁铁矿。半工业试验流程包括两段磨矿至95％—35微米(棒磨、球磨及旋流器分级),在强碱介质中加木     

用阴离子捕收剂浮选原生钛铁矿的几个热力学问题讨论

<正> 本文以攀西地区几个矿床的钛铁矿及其伴生矿物和矿石为对象,讨论用脂肪酸和羟肟酸类阴离子捕收剂浮选钛铁矿的几个热力学问题。原生钛铁矿与其伴生矿物浮选分离的主要困难在于:1.伴生脉石矿物中有许多含铁较高的矿物(如辉石、角闪石、橄榄石等),脉石含铁越高,越难于分离;2.钛铁矿及其伴生矿物在自然条件下或在矿石加工工艺过程中遭到不同程度的污染,特别是铁质的污染,使浮选的选择性下降;3.待分离的矿物组合中往往含有少量残     

浮选法富集钛磁铁矿的问题

试验研究了含7—8％TiO_2、26～32％Fe 以及2％的硫化物(主要是含镍、钴和铜的黄铁矿与磁赞铁矿)的磁铁矿的浮选;以脂肪酸为捕收剂,钛铁矿浮选得含 TiO_244～45％的精矿,回收率为70～75％。两种精矿的回收率与 TiO_2的含量,随精矿中绿色尖晶石的杂质而降低。给矿中 TiO_2与绿色尖晶石之比     

微细粒级钛铁矿浮选捕收剂ROB 的作用机理

采用ROB 为捕收剂, 对钛铁矿纯矿物、人工混合矿和实际矿样进行了浮选试验, 得到了比使用一般的钛铁矿浮选捕收剂更好的指标。利用表面ζ电位、红外光谱和X 射线光电子能谱等测试手段对ROB 药剂的作用机理进行了研究。     

CLF浮选机对粗颗粒钛铁矿浮选工艺适应性研究

以来自加拿大魁北克的钛铁矿为矿样,在实验室开展了25 L CLF浮选机对粗颗粒钛铁矿浮选工艺适应性研究。矿样密度4.3,+300 mm粒级占76%。试验的目的是利用浮选方法在不进一步降低磨矿粒度的条件下将钛铁矿产品的硫品位降低至0.08%以下。因矿物密度大且粒度粗,技术难点在于保证矿浆悬浮。在不同矿浆浓度条件下进行了一次粗选、一次扫选浮选试验,在原矿硫品位0.35%左右,铁回收率约99%的条件下,最终钛铁矿产品中硫品位达到预计指标。与采用常规浮选机开展的试验相比,在浮选效果相当的条件下,CLF浮选机可将浮选浓度提高7%。     

杰都哥达矿床铀矿石的浮选研究

印度杰都哥达矿床的铀矿石主要是,夹杂有小量的石英脉和磷灰石——磁铁矿脉的绿泥片岩。有代表性的矿样平均含0.08％U_3O_8,共矿物组成如下:石英60％、绿泥石20％、磁铁矿12％、磷灰石3％、电气石3％、及共他矿物2％(钛铁矿、硫化矿和铀矿物)。主要的铀矿物是瀝青铀矿,它主要是与电气石、磁铁矿和磷灰石共生。还发现难浮选的黄绿石——微晶     

亚硫酸对紫硫镍铁矿浮选作用的研究

本文简要地介绍了亚硫酸存在时紫硫镍铁矿的浮选行为及金川贫镍矿的试验结果。从各种类型矿样浮选动力学研究所获得的浮选速度模式(ε/t=b—Kε)发现:亚硫酸显著地活化紫硫镍铁矿的浮选,一般镍回收率可提高8～15％。沉降试验查明,亚硫酸还具有抗絮分散作用。难选混合矿样(含镍0.58％)最终浮选试验获得品位3.75％、镍回收率65.40％的精矿。     

关于从磁铁矿中浮选钛铁矿的研究

本文介绍了以胺类作捕收剂,用浮选方法除掉砂矿磁铁矿精矿中的钛铁矿-赤铁矿系矿物和回收磁选尾矿中非磁性钛铁矿的试验研究工作。首先用浮选试验考查了多价无机阴离子对磁铁矿砂矿中的单矿物的可浮性影响,试验中发现,在酸性pH值范围内,SO_4~(-2)可活化钛铁矿和赤铁矿,而长石、石英、紫苏辉石则不受影响。在酸性溶液中,添加SO_4~(-2)可使钛铁矿的φ-电位从正值变为负值。这可认为是钛铁矿表面的特殊吸附作用。其次,用H_2SO作调整剂进行胺浮选的目的是从磁铁矿砂矿的磁铁矿精矿中除去磁性的钛铁矿-赤铁矿系矿物,并且得到了很好的结果。进一步用同样方法浮选磁铁矿尾矿中的非磁性钛铁矿,也可以得到含TiO_2约40％左右的钛铁矿精矿。     

钛磁铁矿对钛铁矿浮选的影响

钛磁铁矿对钛铁矿的浮选会产生非常不利的影响。单矿物研究结果表明:钛磁铁矿具有比钛铁矿更好的可浮性,浮选中会优先进入精矿,影响精矿品位,并增加药剂消耗;钛磁铁矿易产生磁团聚现象,造成机械夹带,包裹脉石的钛磁铁矿磁团聚体进入浮选精矿中会降低精矿品位和回收率。钒钛磁铁矿选铁尾矿实际矿样的试验结果表明:不除铁直接浮选钛时,精矿TiO2品位为44.02%,回收率为44.38%;而先经弱磁选除去钛磁铁矿后,采用相同的浮选流程和药剂制度,浮选精矿的TiO2品位提高到47.40%,回收率提高到52.64%。     

攀枝花微细粒级钛铁矿的回收

介绍了攀枝花0．019～0．074mm微细粒级钛铁矿回收工艺的确定及钛铁矿浮选捕收剂的选择．阐述了前八和后八系列微细粒级钛铁矿生产流程的优化．经过工艺流程的优化和浮选药剂的调整。使微细粒级钛铁矿的总回收率达到了40％．     

矿浆温度对用脂肪酸浮选氧化铁矿的影响

采用纯磁铁矿和磁铁矿与石英各占50％(重量)的人工合成混合物进行了初步试验。试验表明,用Cu~(++)离子活化,在热矿浆中活化-调浆,最适宜的温度是80～100℃,并用氢氟酸作脉石的抑制剂时,能改善磁铁矿的浮选。本方法对实际矿石的适用性的研究是采用芬兰奥坦麦基选矿厂的钛铁矿浮选给矿进行的,其中包括脱泥和不脱泥的两种矿浆。采用通常的脱泥矿浆能得到含TiO_2很高的钛铁矿精矿,甚至超过47.5％ TiO_2(奥坦麦基钛铁矿中含TiO_2约49％),而此时TiO_2的浮选回收率亦高(约94％)。浮选前的脱泥是不必要的。由未脱泥的矿浆产出之精矿,其中TiO_2含量相当于现场日产的精矿含量(约45％TiO_2),而TiO_2的回收率(约90％)大大高于通常指标(70～80％)。这种新方法具有以下优点:活化剂用量较少,约400～500克/吨固体;捕收剂塔尔油的耗量亦低,视含泥量多少而采用400～1000克/吨固体;不需用燃料油和乳化剂;没有必要脱泥;活化-调桨时间和浮选时间短;浮选尾矿仅含少量的脂肪酸而毫无燃料油;消除了有关尾矿水的化学污染问题。     

用乳化塔尔油浮选攀枝花微细粒级钛铁矿的工业试验

用乳化塔尔油作捕收剂浮选攀枝花的微细粒级钛铁矿的工业试验,获得钛精矿品位４６．４４％,回收率６０．０２％,表明乳化塔尔油是攀枝化微细粒钛铁矿较合适的捕收剂,同时亦分析了硫酸,粒度等因素对钛铁矿浮选的影响．     

从钛浮选尾矿中回收钛铁矿的试验研究

对攀钢选钛厂细粒级钛铁矿浮选尾矿采用强磁－磨矿－浮选工艺，得到的钛精矿品位46．34％，产率3．12％，并建议采用“浮钛尾矿强磁选 富集，磨矿后返回原强磁－浮选流程”工艺回收尾矿中钛铁矿。     

TAO系列捕收剂选别攀枝花钛铁矿的研究

简要介绍了TAO系列钛铁矿捕收剂的合成方法．钛铁矿和钛辉石的单矿物浮选试验表明：TAO系列捕收剂对钛铁矿均有很强的捕收能力。其中TAO-3在自然pH下对钛铁矿具有良好的选择性．人工混合矿的浮选试验表明：在不添加抑制剂和调整剂而在单独使用TAO-3的情况下。可获得品位（TiO2）48．4％、回收率69％的钛精矿．     

利用粒间现象浮选赤铁矿细泥

<正> 加拿大拉布拉多地区的镜铁赤铁矿石以重选法为主加以富集,必要时辅以磁选和静电选。浮选法因药剂费用高和环境污染等问题,基本上未予采用。但在碎磨过程中,不可避免会产生一些细泥,用重选法回收-75微米粒级中的铁矿物,一般效果不佳。为回收该地区重选尾矿中的细粒赤铁矿,加拿大皇后大学采矿工程系对芒特赖特重选厂的尾矿样作了多年试验。尾矿样含铁约16％,试验重点是正     

泰坦尼亚公司将浮选改建为重选—强磁选

由于药剂涨价和严重的选矿回收问题,曾是全浮选的泰尔内斯(Tellnes),钛铁矿选矿厂在1983～1986年间成功地得以改建。新选矿流程包括重选、湿式强磁选和浮选。主要选矿设备是矿床有限公司的赖克特圆锥选矿机和螺旋选矿机和萨拉国际公司和博克斯马格-拉皮特有限公司的强磁选机。泰坦尼亚公司(Titania A/S)的选矿厂位于挪威南部,每小时处理400吨硬岩钛铁矿矿石。经分级后+50微米物料在重选车间选别,经18台圆锥选矿机和240台螺旋选矿机选别得TiO_2品位为44％、回收率43—46％的钛铁矿精矿。剩余部分用强磁选和浮选处理后,总回收率达73～75％。磁选机的处理量为190吨/小时。     

泥质氧化铜矿浮选方案的研究

<正> 东川铜矿由于氧化程度深,原生矿泥多,对浮选带来不良影响。为了消除这种影响,用两个矿样研究了浮选方案。Ⅰ号矿样采用+3毫米矿砂入磨矿,-3毫米矿泥进入分级作业的阶段磨选泥砂混选流程。Ⅱ号矿样采用脱除-0.074(或-0.04)毫米矿泥的阶段磨矿集中浮选流程(粗选添加调整     

国内钛铁矿浮选研究的现状与进展

介绍了近年来国内在钛铁矿浮选研究方面的进展，主要包括钛铁矿浮选药剂的研究状况及钛铁矿浮选工艺研究状况。结果表明，钛铁矿浮选以组合捕收剂的研究为主，联合流程选别钛铁矿将是钛铁矿选矿技术的发展方向。     

海滨砂矿中钛铁矿、金红石、独居石与锆英石浮选分离的研究

采用新药剂对海滨砂矿中钛铁矿、金红石、锆英石及独居石纯矿物在浮选过程中的行为和作用机理的研究,提出了用新的有效分离方法综合回收这些矿物的新工艺。并用两个实际矿样作了验证,规律一致。为有效地综合回收海滨砂矿中有用矿物开辟了新途径。     

攀枝花微细粒级(-19μm)钛铁矿回收探索试验

通过对攀枝花微细粒级 (- 19μm)物料性质的研究 ,提出了回收钛铁矿的方法 ,并选择不同浮选药剂进行了选矿实验室试验。试验结果表明 ,采用强磁 +浮选工艺流程能够回收攀枝花微细粒级 (- 19μm)钛铁矿