计算机在密炼机上辅机控制系统中的应用

文章介绍北京橡胶工业研究设计院万向机电新技术公司研制的两级微机上辅机控制系统，其中包括计算机控制系统及计算机软件。经实际使用证明，该两级微机上辅机控制系统的先进性和可靠性已达到德国ＢＵＣＨＬＥＲ公司的水平。     

GK400密炼机上辅机自动配料及控制系统

介绍GK400密炼机上辅机自动配料及控制系统。该系统主要由加料系统、贮存系统、输送系统和称量系统组成。炭黑双管气力输送可保证输送气压和速度，内橡胶管可以降低炭黑因输送而导致的破碎。并能耐炭黑侵蚀，输送时袋滤器能有效控制炭黑的飞扬。称量系统可完成炭黑、油料和胶料的称量和加料。其控制系统采用微机＋PLC的结构，减小了系统的复杂程度。软件采用全中文界面，操作非常方便。     

密炼机上辅机技术进展

简述密炼机辅机粉料输送系统，炭黑、油料和胶料自动称量系统，计算机自动控制和小粉料称量系统的技术进展。     

西门子自控系统在密炼机上辅机的应用

三角集团有限公司密炼机上辅机自动配料及控制采用了基于西门子控制系统的先进解决方案。该系统采用PLC、变频器、工业以太网及现场总线联合控制的结构,可满足密炼生产过程中各种原材料的全程自动输送、贮存、称重配料与投料的工艺要求,在减轻劳动强度的同时实现了经济效益与环境效益双赢的良好效果。     

一种基于PLC的密炼机上辅机控制系统设计

介绍一种基于可编程控制器(PLC)的密炼机上辅机控制系统设计。该控制系统采用的西门子S7 1500PLC通过Profinet通讯协议与ET200SP远程IO工作站、称量仪表、TP1200触摸屏、上位机及密炼机通讯。该控制系统实现了按照上位机配方自动称量炭黑、粉料、油料和生胶,并将其自动投入密炼机密炼,其运行稳定可靠,可以减轻工人劳动强度,提高生产效率。     

密炼机上辅机粉料称量及投料系统优化

简要介绍目前密炼机上辅机炭黑、粉料称量投料系统在工序能力和投料精度上存在的问题,并对物料性质、投料系统结构的影响进行分析。提出采用炭黑造粒和投料系统结构改造特别是采用如偏心卸料口、曲线料斗、仓壁涂层、在卸料口安装射流喷嘴等、给料设备采用变频电机开机,采用电加热变距螺旋输送并对称量、卸料呼吸等工艺进行优化,可以避免投料系统称量不准或由于受粘料等影响造成的投料波动,进而提高炼胶质量,缩短炼胶时间。     

密炼机上辅机功能分解的探讨

详细介绍了密炼机上辅机的组成及功能。包括炭黑气力输送系统、炭黑粉料称量投料系统、油料输送称量注油系统、胶料称量投料系统、微机控制系统。通过对各系统功能的分析,将其划分为几个功能装置,可让小规模企业独立购置。     

密炼机上辅机系统改造论证及实施效果

根据密炼机上辅机使用现状认为,原系统元件老化并已淘汰,修复难度大,修复价值不大,因此提出了压送罐气力输送投料和太空包投料两个改造方案,两方案都可满足工艺要求,减轻劳动强度和环境污染,但方案1从根本上解决了环境污染问题,管理也更先进。     

PC在密炼机上辅机流态化气力输送及称量装置中的应用

ＰＣ（可编程控制器）可实现对密炼机上辅机系统的流态化气力输送及称量装置的自动控制。它具有贮斗、叉道选择、料位、压力检测、加料输送程序及电子称量、监控、故障诊断和自动报警等功能。     

密炼机上辅机炭黑称量系统的改进

从密炼机上辅机设备本身、气流影响、维护保养三方面对炭黑超差进行分析,并重点针对无规律超差提出一系列改进措施。通过在炭黑储料斗低料位时及时补充炭黑、修改上辅机PLC程序、制订上辅机维护保养标准、确保上辅机系统各处所需气源压力正确、及时检查更换呼吸滤袋与软联接和采用双螺杆螺旋加料器等措施对上辅机进行改进。改进后的密炼机上辅机在生产时,严重炭黑超差现象消失,轻微超差现象也大大减少。     

密炼机上辅机的优缺点分析

密炼机上辅机是指炼胶所需的炭黑、胶料、小料、油料等的储存、输送、称量、投料等设备。不同的企业上辅机差别很大,但一般都包含有以下内容:炭黑的输送、储存、称量、投料;油料输送、储存、称量、压注;塑炼胶或母炼胶导开、称量、投料等。在很多企业,生胶还是靠人工搬运、切割、搬上投料称。一、密炼机上辅机的优点随着密炼机的发展,每一车混炼的物料越来越多,转速越来越快,人工投料在混炼周期中所占用时间的百分比也越来越大,严重影响密炼机效率的发挥和混炼胶的质量。此外,随着企业的发展,所需物料很多,都需靠人工搬运、称量、投料,工人…     

密炼机上辅机系统的工艺配置与投资

结合本公司炼胶中心的设计,把炭黑压送系统和密炼机上辅机的工艺配置与厂房层数及防火设计、供油方式结合在一起,进行合理的设置和经济分析比较,改通常的４层厂房为３层;加大日储罐容量,免设大储仓;利用介于高位油箱和大循环之间的一种供油方式,使最终设计方案简单实用,并大大降低了建设过程中的一次性投资。     

优化密炼机上辅机系统 提高密炼机炼胶效率

探讨气力输送过程中各工艺辅助时间及成本和炭黑粒子破碎对密炼机炼胶效率的影响.通过采用相应输送管材和相应技术措施防止结垢,并优化工艺缩短炭黑投料和注油等辅助过程时间后,可大大提高密炼机混炼效率.针对密炼机投料过程中易产生堵塞的问题,采用圆形偏心料斗和软斜槽及管夹阀后,可大大减少堵塞,提高炼胶效率.     

上辅机微机控制系统的优化

原有上辅机的上位机控制系统只有1台计算机，其缺点是不便于工艺人员操作或不便于现场人员操作。为此，将此上机位系统改为二级计算机系统。一级为触摸式工控机，面向现场人员，二级采用普通工业电脑，面向工艺人员。两级之间的数据通过MPI通讯网络进行变换。实践证明，本系统提高了自动化程度并节约了成本。     

基于PLC的密炼机上辅机控制系统改造

介绍了英国Chronos公司密炼机上辅机控制系统的工作原理,并且制定了密炼机上辅机控制系统改造方案。方案设计采用上下机位模式,从硬件和软件两方面对改造方案作了详细阐述。改造后的系统性能稳定,人工劳动强度降低,达到了预期效果。     

采用国产密炼机上辅机系统可靠性及经济性分析

通过对国产上辅机和进口上辅机的比较,分析国产上辅机的可靠性和经济性,结果表明,采用国产上辅机既可靠又经济,节约成本。     

“橡胶密炼机上辅机系统”通过山东省省级技术鉴定

“橡胶密炼机上辅机系统”通过山东省省级技术鉴定