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1.
化学镀Ni—P镀层的组织形貌与耐蚀性 总被引:2,自引:0,他引:2
通过观察化学镀Ni-P镀层沉积过程形貌及形貌变化特征,研究了用不同镀液化学镀所获得的不同含磷量镀层的形貌变化,并指明在含磷量为(4.0 ̄7.0)%范围内,镀层成胞状和菜花状的腐蚀破坏常常首先沿胞壁进行,且大胞中心易出现腐蚀裂纹和沟槽。若胞的大小均匀,凸凹不明显,胞表面光滑,含磷量均匀,则耐蚀性好。 相似文献
2.
化学镀非Ni—P/Ni—Mo—P合金形成机理 总被引:1,自引:0,他引:1
通过对镀液中加入Na2MO4的化学沉积法对酸性Ni-Mo-P/Ni-P双层化学镀的工艺进行了实验研究,通过一系列实验,确定了用连续施镀法制备此多元合金镀层的工艺,通过对镀层的成分与结构关系及镀层成分与工艺参数关系的实验研究,从热力学角度提出了非晶态双层镀镀层合金膜材的形成机理。 相似文献
3.
热处理对Ni—Cu—P化学镀层性能的影响 总被引:1,自引:0,他引:1
研究了热处理工艺对Ni-Cu-P化学镀层性能的影响,试验结果表明,Ni-Cu-P化学镀层具有较好的热稳定性,在300℃以下加热时,其硬度变化并不明显。 相似文献
4.
研究了镀液中次亚磷酸盐的浓度对电沉积Ni-Mo-P合金镀层影响及镀层中磷含量对镀层性质的影响。实验表明,镀液中次磷酸盐的浓度增加,镀层中磷含量增加,而钼含量大大降低,镀层更光亮;而镀层中磷含量的增加,镀层的耐蚀性及镀层的微观裂纹增加,且有利合金的非晶化。 相似文献
5.
化学镀Ni—Cr—P合金镀层在NaCli溶液中的耐蚀性 总被引:6,自引:0,他引:6
用电化学方法研究了化学镀Ni-Cr-P合金镀层在3.5%NaCl溶液中的耐蚀性,结果表明Ni-Cr-P镀层与Ni-P镀层的阳极极化曲线形状相似,自腐蚀电位正移150mV以上,自腐蚀电流降低近3倍,在钝化区的阳极是约1个数量级,镀层的耐蚀性提高。 相似文献
6.
本文研究了电沉积Cr-Mo合金镀层的晶体结构和钼含量与其耐蚀性的相互关系。对不同温度的电镀镀层进行x-光晶体结构分析,并在30、60℃5%H_2SO_4和30℃3%NaCl等水溶液中,做了腐蚀浸泡试验、阳极极化曲线及孔蚀电位等的测定。实验结果表明,1.采用特殊制备的镀液,在20—100A/dm~2的阴极电流密度、30—70℃时可沉积出致密性良好的Cr-Mo合金镀层。2.在30、70℃镀温下的镀层,其耐蚀性优良,是和它们的镀层晶体结构无明显的择优取向及较高的钼含量有关;而40、60℃镀温下的镀层,耐蚀性欠佳 相似文献
7.
不同成分Ni—Fe—P镀层的结构和性能 总被引:4,自引:0,他引:4
通过现代测试技术研究了不同成分电沉积Ni-Fe-P合金的结构、热稳定性、磁性和耐磨性。研究结果表明,Ni-Fe-P镀层中磷量增大,镀层从晶态→晶+非晶态→,结构缺陷随之增多,表面圆顶状物尺寸变小;并且推迟了晶化稳定相的析出和再结晶,含铁量增大,镀层硬度,耐磨性和晶化温度均提高,Ni-Fe-P镀层的热稳定性和耐磨性 于Ni=P镀层。成分对Ni-Fe-P合金的磁性有明显的影响。 相似文献
8.
用恒载荷和慢应变速率应力腐蚀试验方法研究了Ni和Ni-P合金镀层对不锈钢在MgCl_2溶液中和对碳钢在NaOH溶液中应力腐蚀的防护作用,并考察了应力和电位的影响。完整的镀层能完全防止应力腐蚀产生。当镀层存在缺陷或裂纹时,镀层的电位对其防护性能有重要影响。在利用金属镀层控制应力腐蚀时,镀层应有良好的延展性,同时对应力腐蚀应具有电化学保护功能, 相似文献
9.
化学镀Ni—P合金镀层的组织和性能研究 总被引:5,自引:1,他引:4
用扫描电镜和X射线衍射仪研究了Ni-P和Ni-P-Al2O3复合镀层,探讨了镀液成分,施镀条件与镀层结构及性能关系。经盐酸腐蚀试验和在石英砂中磨粒磨损试验发现,两种镀层均有优异的耐蚀性和耐磨性能。 相似文献
10.
Ni—P化学镀层微观结构的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
用透射电镜、能谱仪及X射线衍射法研究了45钢化学沉积Ni-P镀层的微观结构。结果表明,镀态样品全部为非晶态,400℃晶化后,镀层由过饱和的Ni固溶体与i3P以及少量的Ni7P3、Ni2P组成。Ni3P呈粒状,其尺寸在10~80nm范围内。Ni3P与Ni固溶体之间的取向关系为(210)Ni3P〃(111)Ni,Bi固溶体中P的固溶浓度随晶粒尺寸减小而降低在2.2%~3.2%,为平衡固溶浓度的12~1 相似文献
11.
对不同热处理温度与Ni-Mo-P、Ni-Mo-P/Al2O3及Ni-Mo-P/PPS合金镀层的耐蚀性的影响进行了对比;并对Ni-Mo-P/PPS镀层进行表面复合涂敷,观察了涂敷层的截面的形貌并测定其耐蚀性。结果表明,Ni-Mo-P/PPS镀层具有良好的耐蚀性,在85℃的腐蚀速率为Ni-Mo-P镀层的1/3;与化学镀层相比,复合涂敷层具有极其良好的耐蚀性,涂敷层与镀层之间结合致密、无间隙。 相似文献
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AZ91D镁合金化学镀Ni-P及Ni-W-P镀层的结构与耐蚀性 总被引:1,自引:0,他引:1
在AZ91D镁合金上直接化学镀Ni-P和Ni-W-P镀层,并利用扫描电子显微镜、X射线衍射仪及电化学工作站研究后续热处理对化学镀层组织形貌、相组成及其耐蚀性的影响。结果表明,制备的Ni-P镀层为非晶态,而Ni-W-P镀层为纳米晶结构,两者在3.5%NaCl水溶液中的耐蚀性相当。热处理可以明显提高Ni-W-P镀层的耐蚀能力,但却稍微弱化Ni-P镀层的耐蚀能力,热处理后的Ni-W-P层自腐蚀电位相对于未处理的化学镀Ni-W-P或Ni-P层提高了约150 mV。 相似文献
14.
用场发射扫描电子显微镜、X射线光电子能谱仪及X射线衍射仪分析Ni-P合金镀层表面的形貌、组成及结构,用恒电位极化曲线法研究了Ni-P合金镀层在Na2S溶液中的腐蚀行为,通过重量法测试了Ni-P合金镀层在不同温度、不同质量分数Na2S溶液中的腐蚀速率.结果表明:Ni-P合金镀层为非晶态镀层,表面具有胞状结构;在Na2S质量分数一定的条件下,Ni-P合金镀层腐蚀的阳极过程随着温度的升高,钝化区域逐渐变窄. 相似文献
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16.
高磷高耐蚀性化学镀Ni-P合金复合络合剂的研究 总被引:2,自引:0,他引:2
选取了对镀层和溶液性能有较大影响的络合剂和促进剂共五因素,采用正交试验法进行了研究,并优化验证了络合剂和促进剂工艺配方,筛选出一种高磷高耐蚀性的化学镀Ni-P合金复合络合剂。 相似文献
17.
用电化学直流测试技术及交流阻抗技术评定了高浓度Cl^-条件下经化学镀Ni-P表面处理后的凝汽器铜管的耐蚀性,证明经化学镀Ni-P后铜的耐蚀性提高。 相似文献
18.
成分和结构对Ni—W—P镀层抗冲刷腐蚀性能的影响 总被引:3,自引:3,他引:0
研究了不同成分和结构的NiWP合金镀层的硬度、耐蚀性及在液固双相流中的抗冲刷腐蚀性能,并对镀层表面膜进行了XPS分析,结果表明:镀层中钨含量的增加有利于提高镀层的硬度、耐蚀性和抗冲刷腐蚀性能。由Ni(OH)2,WO3,Ni3(PO4)2组成的表面膜具有较强的修复能力,这是使镀层具有优异抗冲刷腐蚀性能的主要因素之一。400℃以下较低温度的热处理提高了镀层的硬度,但削弱了镀层的耐蚀性,然而对抗冲刷腐蚀性能却略有提高。 相似文献
19.
不论镀态下的化学镀Ni-B合金是晶态或非晶态,加热时都会析出Ni_3B相。经低温处理的镀层硬度高、脆性大,磨损严重,磨损机理为剥落和磨粒磨损。经高温处理的镀层硬度较低,磨损量较小,为粘着和磨粒磨损。加热温度为500℃时,硬度和延展性达到良好配合,耐磨性最好,为单一的磨粒磨损。 相似文献
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HARDNESS AND WEAR RESISTANCE OF ELECTROLESS NICKEL DEPOSITS 总被引:1,自引:0,他引:1
Zhang Yongzhong Zhang Kui Fan Jianzhong Zhang Shaoming General Research Institute for Nonferrous Metals Beijing P. R. China Yao Mei School of Materials Science Engineering Harbin Institute of Technology Harbin P. R. Chi 《中国有色金属学会会刊》1998,(4)
INTRODUCTIONElectrolesNiPdepositshavebeenwidelyusedindiversefieldsfortheiruniquecombinationofpropertiessuchascorosionresist... 相似文献