火电厂锅炉四管防磨防爆及预防泄漏措施分析

锅炉作为火电厂中重要的组成部分,其安全稳定运行对火电厂而言至关重要。锅炉四管是指水冷壁、过热器、再热器、省煤器,由于运行过程中受到磨损、高温氧化腐蚀、超温运行、焊接质量缺陷等因素的影响,会导致四管发生泄漏现象,直接威胁到火电厂的安全运行。该文主要阐述了火电厂在日常生产中对锅炉四管防磨防爆的检查方法,提出相应的处理措施,然后有针对性地采取预防泄漏的措施,降低锅炉四管泄漏的概率,为火电厂的安全运行创造良好的条件。     

电站锅炉“四管＂泄漏原因分析和预防措施

锅炉“四管”泄漏是目前火电厂安全生产的最大威胁,严重影响火电厂安全、经济运行,本论文对锅炉“四管”泄漏进行原因分析并提出预防措施。     

锅炉低温省煤器进水管水冲刷爆管原因及防止

"四管"爆漏是影响电站锅炉安全经济运行的重要原因.烟气侧的磨损、腐蚀,管材的不良选择,焊口焊接质量不能满足要求等是造成省煤器管爆漏的常见原因.仪征化纤热电厂#2炉低温省煤器进水管爆管则与常规爆漏原因有所不同,经分析,指出长时间的超设计流量水冲刷及焊接不良是造成省煤器进水管爆漏的重要原因,并提出了避免锅炉长时间超额定流量运行、完善检修过程等运行及检修防止措施.     

火电厂水冷壁管腐蚀失效常见形式简介

在火电厂锅炉的4种受热管中以水冷壁管的腐蚀风险最高,水冷壁管的腐蚀失效严重威胁电厂锅炉的安全性与经济性。从水冷壁的水侧和烟气侧两方面介绍了火电厂水冷壁管常见的几种腐蚀形式,重点分析了引起这几种腐蚀的常见原因,并提出了相应的防护措施。电厂实际运行中应综合分析水冷壁的运行工况、腐蚀特征等来判定水冷壁的腐蚀失效形式。     

某200 MW燃煤电厂锅炉水冷壁管泄漏原因

某200 MW燃煤电厂锅炉水冷壁管在A级检修水压试验过程中发生泄漏。采用宏观观察、拉伸试验、金相检验、扫描电镜及能谱分析等方法,分析了该水冷壁管泄漏的原因。结果表明：因锅炉水质较差、停炉保护不到位、管子传热不良等原因,使富含氧化铁及氧化铜的水渣在锅炉水冷壁管向火面内壁产生沉积,形成垢下氢腐蚀,造成管子强度降低,最终导致管子泄漏。     

锅炉过热器管爆裂原因分析

锅炉受热面管由于设计、制造、安装、运行、检修、管理等方面的问题以及长期在高温、高压、腐蚀、冲蚀恶劣条件下运行存在的老化等原因,发生爆漏损坏是热电厂的常见事故,主要针对锅炉过热器管爆裂原因进行探讨,有利于防止事故发生。     

300MW循环流化床锅炉水冷壁管磨损的原因分析和预防措施

循环流化床锅炉具有高效、低污染、调节灵活、煤种适应广、炉渣综合利用率高等特点。通常情况下循环流化锅炉受热面中磨损最严重的部位之一就是水冷壁管,本篇文章分析总结了300MW循环流化床锅炉运行中水冷壁管磨损、泄漏的原因,并根据自己的认识提出了一些相应的调整和改进措施,以此达到减轻锅炉水冷壁管的磨损,使锅炉安全、高效、经济运行的目标。水冷壁管磨损是循环流化床锅炉受热面磨损中最突出的问题。循环流化床锅炉水冷壁管磨损可分为四种情形：炉膛下部卫燃带与水冷壁管过度区域磨损、炉膛四个角落区域管壁磨损、不规则区域管壁磨损和一般水冷壁管磨损。     

基于大数据的发电厂生产管理实时考核系统

运行人员的控盘水平、检修人员的检修和维护水平、专工的业务能力对电厂经济性和设备安全性有着重要影响,对运行、生产指标进行实时监控和考核变得尤为重要,该文从如何强化火电厂生产管理,以量化管理思想为核心,以实时数据为基础,对电厂专工、运行人员、检修人员的日常工作质量、数量、时间进行量化,再客观的进行考核、评价,激励专工、运行人员、检修人员,保证监盘、操控、调整的质量,提高设备检修和维护水平以及加强专工的业务能力。     

鼓泡床沸腾炉锅炉水冷壁管磨损的原因分析和预防措施

鼓泡沸腾床锅炉水冷壁受热面因其易磨损渗漏,对锅炉的安全运行带来了隐患,本文对35t／h鼓泡床沸腾锅炉运行中水冷壁管磨损、泄漏的原因进行了分析、总结,并提出相应的调整和改进措施,延缓锅炉受热面管的磨损,保证锅炉安全、经济运行。     

火力发电厂锅炉运行中燃料管理存在的问题

锅炉是火力发电厂的发电核心基础设施,锅炉的正常运行对火力发电厂场具有重要意义。想要保障火电厂锅炉的正常运行,必须做好燃料管理。燃料是锅炉运行的基础和前提条件,如没有燃料锅炉便无法正常运行,将直接影响正常发电。火电厂锅炉燃料管理质量影响着锅炉运行质量和供电可靠性。做好燃料管理能够有效提高锅炉运行效率,保障供电质量,降低锅炉运行成本,实现经济运行。但目前我国火力发电厂并不重视燃料管理,缺乏燃料管理制度。本文将针对火力发电厂锅炉运行中燃料管理存在的问题展开讨论分析。     

电站锅炉顶棚管泄漏的分析与处理

某电站锅炉投入运行后频繁发生顶棚管泄漏事故,根据泄漏情况和发生频率,有针对性地对泄漏部位进行割管并作宏观检测,通过对管子爆口附近金属材料进行金相检验并对日常运行数据、设备运行特点、水质化验记录和锅炉结构等各方面因素加以分析,查找出了事故的主要形成原因,确定了易发生顶棚管爆管的位置,有针对性地提出了相应的解决方案,并对方案实施后的效果进行监测。     

锅炉受热面泄露原因及预防措施

锅炉由于运行时间较长,可能存在基础沉降不同或炉体变形,或者是在机组频繁启动过程中,由于各部分膨胀相对不均匀,部分膨胀受阻从而导致受热面拉裂爆漏。本文结合某电厂2007年锅炉受热面的泄漏情况统计,对造成锅炉受热面泄漏的原因进行了分析,并从检修和运行方面提出了防范措施。     

中小型循环流化床锅炉的“三管”防磨措施

随着我国中小型自备电站及热电厂的市场占有比例逐步增加,这些企业所配置的锅炉大多数为循环流化床锅炉,而循环流化床锅炉的“三管”（因中小型循环流化床锅炉无再热器系统．故称“三管”,即水冷壁管、过热器管及省煤器管）爆漏,也是占各类非计划停运原因之首．其严重影响了各电站或热电厂的安全、经济、稳定运行。总结七台河宝泰隆煤化工股份有限公司干熄焦热电厂如何做好防“三管”泄漏管理经验,对锅炉“三管”爆漏原因进行分析并提出预防措施。     

锅炉水冷壁管横向裂纹形成原因分析

某锅炉在运行期间发生水冷壁管泄漏事故,检查发现数十根管材外壁存在横向裂纹。通过宏观检查、化学成分分析、力学性能测试、金相检验和扫描电镜分析,对锅炉水冷壁管横向裂纹的形成原因进行了分析。结果表明:在壁温波动导致的热疲劳应力和腐蚀气氛的共同作用下,锅炉水冷壁管向火侧管壁发生了腐蚀疲劳开裂,形成了密集的横向裂纹,最终导致水冷壁管泄漏。     

2012年上半年华电集团公司发电可靠性指标分析

本研究主要论述了华电集团公司2012年上半年发电设备可靠性指标情况,通过对华电集团内不同容量等级火电机组非计划停运的主要原因及影响因素进行分析,提出了降低非计划停运事件和锅炉四管泄漏事件的建议,确保机组安全稳定优质运行。     

锅炉引风机常见故障原因分析及处理措施探讨

锅炉是现今工业生产中一种重要的机械设备,例如在火电厂中,锅炉就是一种不可缺少、无可替代的机械设备。锅炉并不是可以独立进行运转的,锅炉的正常运转还需要多种辅助设备的帮助,其中引风机就是辅助设备中的代表。引风机的运行一旦出现故障就会直接导致锅炉停止运行,使工厂的生产受到严重的影响,引风机对锅炉正常运行的重要性得到了越来越多的关注,对引风机进行维护和检修也得到了更多的重视。在本文中笔者将对锅炉引风机常见的故障进行原因分析,并且就一些常见故障的处理措施做出探讨。     

火电厂汽轮机检修管理研究

随着社会主义市场经济的快速发展,我国也面临着一些新的问题。电力企业作为国民经济的支柱,关系到我国经济的发展水平。电力企业的发展已经受到了社会各界的关注,发电厂是电力企业中的一个重要组成部分,关系着电网的正常运转和输电的质量。在火电厂中汽轮机是极为重要的设备,它的机械状况将直接影响着火电厂的正常运行。为了不影响火电厂的正常运行,需要对汽轮机进行定期的检修,进而保证汽轮机能够正常工作。本文主要对检修管理进行了相关的论述和分析,旨在为相关的检修人员提供参考资料。     

某超临界600 MW机组锅炉水冷壁管泄漏原因分析

某电厂超临界600MW机组锅炉水冷壁管在运行过程中发生泄漏。通过宏观检查、内壁垢量测定、化学成分分析、金相检验、扫描电镜及能谱分析、力学性能试验、硬度测试等方法对水冷壁管的泄漏原因进行了分析。结果表明:水冷壁管内壁垢层较厚且分布不均匀,锅炉燃烧不稳定,导致水冷壁管的外壁出现腐蚀性热疲劳裂纹,内壁出现热疲劳裂纹,最终导致其发生泄漏失效。     

大型火电厂凝汽器泄漏检测分析

根据国内外火电厂凝汽器泄漏进入冷却水后，未及时发现导致锅炉结垢爆管的原因，分析凝汽器泄漏的检测方法，对泄漏发生后电厂运行人员及时从不同角度发现和判断问题提供了有力的参考依据，通过对重要监视数据的分析能够提早发现问题。避免因泄漏导致事故扩大，有效地保护了设备，降低了电厂的经济损失。     

火电机组锅炉水冷壁管泄漏原因

某电厂锅炉水冷壁管发生泄漏事故,造成机组停运。采用宏观观察、化学成分分析、力学性能测试、金相检验、扫描电镜分析、外径及壁厚测量等方法分析了水冷壁管泄漏的原因。结果表明：水冷壁管鳍片切口端部及根部外形尖锐且未进行圆滑过渡,在该处产生了应力集中,锅炉在运行过程中受到交变应力以及结构松动导致的振动作用,应力集中处萌生了裂纹并不断扩展,最终导致水冷壁管发生泄漏。