0.89 dtex丙纶纤维纺纱实践

纤维细特化是当今合成纤维发展的总趋势 ,细特丙纶短纤维是 2 0世纪 90年代世界各国竞相开发的一种高技术、功能性服装用纤维 ,它具有体积质量轻、柔软、隔热、芯吸效应强、耐酸耐碱、不霉变等特性。其织物具有易洗快干、耐磨、保温、透气、透湿、耐腐蚀、无菌无臭、手感柔软细腻、悬垂性好等特点 ,是生产服装面料的理想纺织材料 ,且价格低廉 ,是当今世界服用纤维发展的热点 ,市场前景广阔。我厂采用 0 .89dtex× 38mm的细特丙纶短纤维成功地开发出了 1 4.7tex、1 8.5tex纯丙纶纱 ,为细特丙纶短纤维的应用积累了一定的经验 ,现介绍如下。1　…     

在棉纺设备上开发超细特丙纶短纤维纱

为了在棉纺设备上加工超细特丙纶纤维纱,根据超细特纤维的特点,在混料时要适当给湿、加油;开清工序要减少纤维损伤;梳棉工序要合理选择针布,采用轻定量、慢速度、大隔距工艺;并条工序采用重加压、大隔距、通道光洁、防缠防堵等措施;粗纱、细纱工序采用大隔距、重加压、小张力、小捻系数的原则,可成功纺制4.92 tex丙纶纱,且成纱质量较好.     

有色丙纶纤维19.7 tex纱的生产实践

探讨有色丙纶纤维19.7 tex纱的纺纱工艺.在生产过程中根据丙纶纤维特性,合理选择工艺流程、对丙纶纤维进行预处理,优化配置各工序工艺参数,采取必要的技术措施,并通过提高设备维护,加强操作管理等措施,使纯丙纶纤维19.7 tex纱顺利生产,各项指标均达到了使用要求.     

JC4.9tex纱的生产实践与探讨

介绍了纯棉精梳４．９ｔｅｘ纱的生产过程,并对国产设备、国产原料生产特细号纱的工艺技术进行了探讨。     

涡流纺19.7 tex粘胶中空性能纱的生产实践

文章通过对涡流纺19.7 tex粘胶中空性能纱生产实践的探讨,总结了其生产经验和设计要点,介绍了工艺参数设置与优化方法.该涡流纺中空纱芯纱采用水溶性维纶长丝,外侧包覆粘胶短纤维.芯纱维纶长丝在后道工序上浆或者染色时遇热水溶解,只剩外层粘胶短纤维,使其纱线重量变轻,手感变柔软,极大地改善了涡流纺纱线手感偏硬的缺点,纱线增...     

精梳特细号纱推行高效工艺的生产实践

通过实施棉纺高效工艺，前纺生产效能大幅提高，达到了技改减少投资，生产减少用工、用电的经济效果，同时成纱质量仍然稳定在较好水平。为分析高效工艺与成纱质量的关系，我公司在CJ9．7tex、CJ7．3tex品种上进行了一系列加大半成品定量，提高细纱总牵伸的工艺试验，并根据试验结果在成纱质量基本稳定的前提下对CJ9．7tex、CJ7．3tex半成品定量适当加大，并推广实施。     

精梳纯棉细特纱的生产实践

为适应市场的需求，增加企业的效益，我公司注意开发新品种，其中ＣＪ７．３ｔｅｘ纱以较高的质量深受用户的欢迎，为公司取得了良好的经济效益。１工艺流程ＦＡ００２型抓棉机—→ＦＡ０１６Ａ型混棉机—→ＦＡ１０３型开棉机—→ＦＡ０２２８型多仓混棉机—→ＦＡ１０...     

CJ 1.62 tex细特纱的生产实践

结合国内外纺纱设备纺制CJ1.62tex纱的生产实践,介绍了采用维纶纤维的载体纺方法纺制纯棉细特纱的工艺,包括原料选配、各工序关键工艺参数的选择及主要质量指标控制,保证了特细特纱的顺利生产及成纱质量的稳定提高,成纱质量可以满足织造加工要求。     

CJ7.3tex细号纱生产实践

我厂从1994年起,开发了CJ7.3tex纱并投入批量生产,经过一年多的生产实践,产品质量达到并好于国家GB/T398—93一等纱的标准,用户使用满意,为我厂带来良好的经济效益,产品已通过1995年市级新产品鉴定。CJ7.3tex纱属于特细号纱,成纱横截面内纤维根数少,纺纱比较困难,条干不易控制,纱疵较多,为此我们采用64%的长绒棉和36%的细绒棉的配棉方案,选择合理的工艺流程,严格整顿机械状态,在工艺上进行多次对比试验,在操作上加强运转管理,使整个生产过程都处于受控状态。现将生产过程中工艺技术情况总结如下:1　工艺流程(以机器型号表示)A002D—→A0…     

大豆纤维/竹纤维/精梳棉14.5 tex赛络纺针织用纱

为了确保大豆纤维/竹纤维/精梳棉(50/30/20)14.5 tex针织用纱的成纱质量,针对大豆纤维及竹纤维的特点,制定了相应的技术措施,优化了工艺参数,细纱采用了仿赛络纺纺纱方式,使产品成纱质量达到要求。     

丙纶59tex转杯纱生产实践

根据丙纶纤维特性合理选择工艺流程,对丙纶纤维进行预处理,优化配置各道工序工艺参数,以及加强生产管理等措施,顺利生产出了纯丙纶纤维59tex转杯纱,满足了市场需要。     

PTT/Lyocell 18.5 tex混纺纱纺纱实践

针对PTT/Lyocell纤维的特点 ,重点讨论了PTT/Lyocell纤维混纺纱的各道工序工艺配置和技术措施以及存在的问题。     

大豆纤维/竹纤维/精梳棉14.5 tex赛络纺针织用纱的开发

为了确保大豆纤维／竹纤维／精梳棉（50／30／20）14．5tex针织用纱的成纱质量，针对大豆纤维及竹纤维的特点，制定了相应的技术措施，优化了工艺参数，细纱采用了仿赛络纺纺纱方式，使产品成纱质量达到要求。     

用棉纺设备纺不锈钢/Nomex中长纤维混纺针织纱实践

探讨了用棉纺设备仅通过工艺调整纺制特别性能中长纤维针织纱的方法.找出了在棉纺设备上纺制功能中长纤维纱的要点、注意事项及出现问题的解决方法,为棉纺企业的新产品开发拓展了新的思路.     

绿色短纤/涤纶丝四组分赛络纺复合纱的生产

以棉、聚乳酸、Modal纤维为短纤维和涤纶为长丝,采用赛络纺(Sirofil)纺纱技术纺制了36tex 50/30/20棉/聚乳酸/莫代尔+83.3dtex涤纶四组分赛络纺复合纱,并与相同线密度的环锭纱进行了比较;同时介绍了复合纺纱的细纱装置,原料选择、纺纱流程及各个工序的技术要点。成纱性能表明赛络纺纱的拉伸性能有所提高,毛羽明显减少,条干显著改善。     

汉麻纤维与微孔聚酯纤维紧密纺纱的生产实践

文章介绍了汉麻纤维的性能,针对汉麻纤维整齐度差,可纺性不好的困难,采用紧密纺工艺流程,从投料控制混纺比、汉麻纤维及微孔聚酯涤纶的预处理、以及生产工艺过程的质量控制方面阐述了纺制汉麻／微孔聚酯35／6516．4texK紧密纱的生产实践。     

远红外丙纶/棉混纺纱的纺制

分析了远红外丙纶的性能特性，介绍了远红外丙纶/棉混纺纱的纺纱实践，通过工艺调整和采取相应的措施，其混纺纱达到了T/C65/35优等纱水平。     

CJ5.9Tex纱的工艺实践

通过绎长绒棉精梳细号纱CJ5.9tex生产工艺的分析和讨论,采取了合理的纺纱工艺,提高了成纱质量水平,有助于积累生产经验,增强产品竞争力。     

负离子丙纶/棉纤维混纺纱产品的开发

介绍了负离子丙纶纤维的特点,根据负离子丙纶纤维/棉纤维混纺纱的特点,通过工艺实验测试,分析了纺纱工序影响混纺纱质量的一些因素,探讨了提高混纺纱质量所采取的措施.