无槽引上室大梁砖制造的改进

介绍了大梁砖经过改进,抗侵蚀性能显著增强,使用寿命由9个月提高到3．5年的技改措施。     

浅谈“C”型砖在无槽引上窑中的应用

本文介绍了国产“Ｃ”型砖在无槽引上窑中的应用情况，论述了“Ｃ”型砖在安装、烤窑过程中和正常生产时工艺控制方面应注意的问题。     

有槽引上窑大梁砖的断裂与下沉问题

大梁砖是有槽引上室的主要是结构部件，对稳定引上作业有重要的作用。本文对有引上窑大染砖用使用中的断裂，下沉问题进行了分析，介绍了大梁砖断裂，下沉后的热修操作提出了防止大梁砖断裂，下沉的技术措施，并对大梁砖水平推广推力的计算与立柱，拉条的选型进行了探讨。     

平板玻璃无槽引上引砖可以不预热

我厂无槽引上生产中使用的引砖,其传统做法是,将已烧成的引砖装入引砖窑中予热,用七天左右的时间,缓慢升温到1000℃左右,保温一天,拉出引砖,放入玻璃液1100℃左右的引上室内,盖上盖板砖,再开火升温,此后边形砖,将引砖找正,加上压杆,即可上炉生产。     

无槽引上窑大型耐火磚材的制造

以前波兰桑多密兹厂无槽引上窑用的大型耐火砖材是从美国进口的,进口的材料包括: 1.烧成好的砖材; 2.未烧成的砖坯,在本厂烧成; 3.成型用的泥料。进口成品砖材的性能载于表1。进口L型砖的使用寿命为3个月,按出厂说明书应为3年,但实际上从来也未达到过。由于L型砖寿命短,需经常停产换砖。使用中发现侵蚀严重,有垂直方向的裂缝,底面有熔滴。这种熔滴逐渐增大,并掉落入玻璃液中,影响引上玻璃的质量。有时     

热修更换引上窑大梁砖

我厂自1973年11月投产后一号引上机生产不久,大梁砖中间一块断裂下沉,严重地影响了生产。在深入开展批林批孔运动的推动下,在厂党委的领导下,于1974年5月14日至4月18日热修更换了一号引上窑大梁砖。大梁砖断裂下沉的主要原因:在烤窑时松紧拉条不当使大梁砖下沉2厘米左右,生产一个多月因石棉辊子供应不足不能保证正常生产,空烧窑的情况严重,在引上时穿水包冷水直接喷在大梁砖上,而     

在无槽引上试验窑采用气泡搅拌情况简介

从66年10月6日到67年1月22日,在秦皇岛玻璃厂无槽引上中间试验窑上进行了气泡搅拌试验,现将一些主要情况介绍如下。 1.供气系统: 采用T104型移动式单级双缸活寨式空压机两台,串联使用,并能根据管路压力情况自动开关车。压缩空气经分配管分别送到各支管,支管与鼓泡管间用氧气带连接。各支     

如何保证引上大梁砖的砌筑烤窑质量

大梁砖是引上窑的主要结构部件,对日常生产至关重要。本文入如何保证引上大梁砖的砖筑烤窑质量进行了讨论,提出一些技术措施或注意事项。     

无槽引上生产技术初步总结

前言我厂在上级党委的正确领导下,在外厂老师傅的指导帮助下和全厂职工的共同努力下,终于在1971年9月25日基本建成并进入试产阶段。试产以来,对无槽引上生产平板玻璃这项新工艺、新技术进行了一年多的摸索试验,取得了一些经验。但仍存在不少问题,有待于今后继续进行科学实验,寻找客观规律,以便掌握一整套无槽引上工艺参数,进一步稳定生产和改善玻璃的质量。为了总结经验,提高无槽引上生产的工艺技术水平,现将我们对无槽引上的实     

平板玻璃无槽引上中间试验技术报告

无槽引上中间试验系由秦皇岛玻璃厂和玻璃工业设计院协作,进行设计、施工及投产试验的。建材研究院也始终参加了这项工作。在伟大的毛泽东思想指导下,在无产阶级文化大革命大好形势鼓舞下,由工人、技术人员和领导干部三结合组成的试验队伍,遵照毛主席的教导,破除迷信,发扬了敢想敢干敢闯的革命精神,基本上按照预订计划进行了一系列的试验工作,并取得了一定的成果。     

无槽引上可以不用八字水包

我厂无槽引上室的里、外L型砖与引上机的交接处原采用八字水包(亦称水冷盖板)封闭(如图1)。投产后,发现此种封闭存在不少问题:密封不严、漏气;水包表面的氧化脱皮,掉入玻璃液中;我     

无槽引上室大梁后面是否存在涡流

本文建立了一个简化的大梁模型,对无槽引上室大梁后面的玻璃液流动情况进行了探讨,认为在大梁后面不存在涡流,并对现有大梁与托砖结构进行了讨论.     

无槽引上耐火磚的生产及使用情况

我厂子73年将原四机有槽窑改无槽窑,由于生产的需要,须制作L型砖、桥砖、引砖、托砖、盖板砖、各种边形砖及边形板等。在选择上述各种耐火砖料的配方时,考虑到无槽引上作业温度比有槽窑高,如从通路到小眼的温度,无槽比有槽高100℃左右;并且浸在玻璃液中和露出玻璃液面的耐火砖的要求也不同。我们第一批耐火砖配料时,L型砖、桥砖上部(原有槽大梁砖)均采用以铝矾土为主的配方,而引砖、托砖等完全浸在玻璃液中的大型耐火砖则采用原有槽槽子砖的配方,至于那些需经常更换的各种小砖,如边形     

上海耀华玻璃厂为老厂技术改造闯新路——有槽引上改为无槽引上新工艺初步成功

上海耀华玻璃厂平板玻璃生产系统于73年5月3日放玻璃水,开始冷修改为无槽引上新工艺。7月1日冷修结束,点火烤窑,7月23日先后在4～#和l～#引上机一次引上成功。在批林整风运动取得伟大胜利,全国军民热烈欢呼中国共产党第十次全国代表大会胜利召开的大好形势下,在厂党委领导下,全厂有关车间班组工人、技术员和干部努力奋战,克服了玻璃炸裂问题,降低了玻璃厚薄公差,摸索掌握了无槽生产基本操作要求,从而稳定了4台     

改进尖晶石砖挂窑皮性

1 前言 因为镁尖晶石砖挂窑皮性较差,所以在水泥窑煅烧带依然使用镁铬砖的情况仍很多。笔者等曾报道了在镁尖晶石砖中通过添加二氧化硅来提高挂窑皮性。本次作为添加氧化硅的方法,对使用富硅氧化镁进行了研究,以达到改进挂窑皮性的目的,其内容报道如下。 2 性能 2.1 氧化镁原料的性能 表1示出了本次使用的氧化镁原料的化学     

加无强槽系统引上室内原板的冷却

无槽系统的玻璃引上速度高,引上室玻璃液暴露面大,而从板根到引上机头道辊的距离则与有槽法时几乎完全相同,这就使无槽系统引上机下部的板面温度和气体空间温度大大提高,因而会降低原板表面质量和缩短石棉辊的使用寿命。