《当代铝熔体处理技术》出版

柯东来、王祝堂编著的《当代铝熔体处理技术》一书已由冶金工业出版社于2010年7月出版,全书60余万字,定价69元,这是中国出版的首部这类专著,过去出版的书都是在讨论有关铝及铝合金的熔炼与铸造时兼述一下熔体处理的工艺。全书共分六章,参考文献近300则:铝及铝合金基础、合金化、均匀化(成分与温度)处理,净化处理、晶粒细化剂添加、熔体品质检     

铝及铝合金熔体炉外连续处理技术的研究和探讨

本文介绍了铝及铝合金熔体的三种炉外连续处理技术:即SNIF法,ALPUR法和MINT法;着重论述SNIF净化装置的实验研究结果;提出了改进熔体净化技术方案。     

铝熔体中黑褐色夹杂物的本质及分离方法

本文研究了SNIF-TX型净化装置在用氮气处理铝合金熔体时,产生的黑褐色夹杂物的组织特征和本质,找到了分离这种夹杂物的方法和防止它进入铸锭的措施,对国内SNIF净化设备的使用具有一定的指导意义.     

JDN—Ⅰ熔剂对铝熔体除氢净化效果的研究

研制了一种铝合金熔体净化新型熔剂JDN－Ⅰ。分析了该熔剂发生作用的机理，实验结果表明，同无熔剂覆盖相比，通过发生一系列的物理和化学反应，JDN－Ⅰ熔剂可使A356和Al99.9熔体在720℃时的含氢量分别由0.30mL/100gAl下降到0.09mL/100gAl和从0.25mL/100gAlg下降到0.14mL/100gAl，而在700℃时的含量气量分别由0.18mL/100gAl下降到0.08mL/100gAl和从0.19L/100gAl下降到0.12mL/100gAl，除气效果显著。     

几种铝熔体净化装置简介

为了改善铝材质量,对铝合金熔体进行炉外连续净化的工艺和装置已有很多种.大家所熟知的有:美国的SNIF装置、法国的ALPUR装置、英国的MINT装置.这三种净化工艺和装置我国一些工厂已在1987年之前先后引进.例如东北轻合金加工厂引进了     

铝熔体精炼系统之净化效率—中国铸造现代化战略中的重要环节

中国在铝合金生产方面积累了丰富的经验，但铝熔体的净化技术相对落后。随着铝业界人士对废杂铝再生利用的日益重视，对铝熔体在铸造成铝锭、圆棒、扁锭及接近最终形状的铸件之前的除气、净化等环节的技术水平提出了更高的要求。本文阐述了Almex公司的LARSTM技术在铝熔体精炼及净化方面的优势。LARSTM技术可有效消除铝熔体中的氢气、杂质、碱金属(如钠、钙、锂、钾)以及碱金属盐等四类缺陷。除了改善了铝熔体的品质，LARSTM技术还具备其它方面优点，如铸造过程中不再需要保温炉，另外，减少了炉渣的产生并且不再需要对炉体进行预热。下面将以航空合金的生产为例，对LARS^TM工艺作一详细介绍。     

国内现行铝熔体净化技术的生产实践

简介了国内现行铝熔体净化处理概况，熔剂的生产方法和性能，熔体精炼剂的净化机理，以及根据实际情况合理选择精炼方法。     

石墨转子的损坏机理与延长其使用寿命的措施

探讨和分析了ＳＮＩＦ法,ＡＬＰＵＲ法以及ＤＵＴ－８９法铝淤争化技术中石墨转子的损坏机理。在此基础上,提出了几种延长转子使用寿命的基本途径。     

高效铝熔体综合处理技术及其效果

探讨了铝熔体高效净化、富铁杂质相变质和晶粒细化处理技术的效果及其相互关系。提出净化是铝熔体处理的关键，是细化和变质的基础；据此研究了高效铝熔体综合处理技术，其效果显著。对压力罐用铝材的除杂率和针孔降低率分别达82.0%和87.0%，铸态晶粒平均尺寸减小了18.6倍，杂质相也由较粗大长针（片）状变成弥散细小的圆球状或短棒状，从而使材料的力学性能，尤其是塑性得到了较大幅度的提高。     

铝熔体净化处理方法分析

分析了传统的铝熔体净化处理工艺——炉内分批净化处理所存在的不足;介绍了先进的铝熔体处理工艺——动态真空除气法、泡沫陶瓷过滤法、Alcoa469除气法、SNIF和Alpur法、MINT法,及其工艺过程、设备特点、处理效果及发展方向等。     

铝及铝合金熔液处理技术（2）

4.SNIF净化装置 SNIF即Spinning Nozzle Inert Flotation,是旋转喷气浮选净化方法.其机理主要是动态的熔液用惰性气体浮选的原理.该装置的核心是旋转喷嘴,其作用是把惰性气体喷成极微细的气泡,并使之均匀地分布于整个熔液中,强烈地搅拌熔液并形成定向液流.喷嘴是用石墨制成的,浸在铝熔液中,用高压空气冷却.惰性气体是从喷嘴出来,由于旋转叶轮的碰撞和剪切作用,形成极细的气泡,垂直下落的金属流使气泡均匀分散.     

铝熔体处理及其关键技术的研究与应用实践

分析了铝熔体处理的重要性和意义,以及高效铝熔体处理的理论及其关键技术,并进一步探讨了铝熔体高效净化、富Fe杂质相变质和晶粒细化处理技术的效果及其相互关系.提出"净化是铝熔体处理的关键,是细化和变质的基础"的熔体处理原则;据此研究获得了铝熔体高效综合处理技术,并在高性能罐用铝材等多种材料的制备中得到实际应用,显著地提高了铝材的冶金质量,从而使其力学性能、尤其是塑性得到了较大幅度的提高,有利于其后续的轧制加工及产品的最终性能的提高.该技术对其他高性能铝材也具有直接的应用价值.     

铝熔体中熔剂的净化作用特性分析

在熔剂净化铝液的热力学和动力学分析的基础上，着重讨论了铝熔体中熔剂的净化作用特性及熔剂组成的合理设计，并在实践中加以应用。     

电磁搅拌器对提高铝熔体质量的作用

电磁搅拌器已成为美国、欧洲和日本等国家和地区铝熔化炉和铝保温炉的标准配置件。电磁搅拌技术对提高铝合金熔体均匀化、提高熔体质量、缩短铝熔炼时间、节约能源、减少铝氧化夹渣等方面有良好的作用     

铝合金熔体处理技术

介绍了铝合金熔体中气体和非金属夹杂物的形成原因，综述了常用铝合金熔体净化技术的原理，阐述了铝合金变质和晶粒细化的机理，分析了常用变质剂和晶粒细化剂的特点。     

铝熔体熔剂的应用与研究

分析铝熔体熔剂分类和作用特点,指出现有熔剂应用和研究的不足,提出铝熔体熔剂的发展方向.还介绍了铝熔体覆盖保护和化学净化的原理以及基于该理论研制的新型净化熔剂和净化效果.     

铝熔体净化用石墨转子涂料的研究

采用涂料保护法能防止铝熔体净化用石墨转子的氧化，有效地延长其使用寿命。通过试验，成功地得出了涂料组成的最佳配方以及涂刷烘干的工艺措施，为这一方法在实际生产中的应用提供了试验依据。     

均匀化处理对6082铝合金组织和力学性能的影响

锻造铝合金零件在汽车行业已经得到广泛应用,为了能够生产出高性能的铝合金锻件,获得良好的铸造坯料显得尤为重要。采用不同工艺参数对6082铝合金试样进行均匀化处理,通过拉伸试验测量其拉伸性能,利用SEM和EDS分析其组织形貌和析出相成分。研究表明,均匀化处理工艺显著影响6082铝合金的性能。     

铝合金熔体中夹杂物及其在线检测技术研究进展

铝合金熔体中存在的夹杂物对坯料的后续加工和产品的各项性能有显著影响。介绍了铝合金熔体中常见氧化物、氮化物、氯化物和细化剂残留物等夹杂物的形貌、来源和去除手段,阐述了适用于工业生产的夹杂物去除方法,并对夹杂物在线检测技术的研究进展和发展历程进行了回顾和展望。