米厂前路清理工序通风除尘改造

由于常年加工生产,通风除尘设备管路破损严重,灰尘四处扩散,原粮清理效果下降,生产环境污染,产量降低,也影响企业形象。改造方案：更换风机型号和更新管路,以增大风量;在下粮坑上部安装吸风罩,处理卸粮粉尘;用自张紧防堵布袋除尘器对风网的含尘空气进行净化;重新调整吸风点和管路布置。     

碾米厂通风除尘特性的探讨

<正> 近年来通风除尘技术在米厂的应用有了长足的进步,对碾米厂文明生产,提高产品质量起了很大作用。但仍有许多厂由于不熟悉通风除尘对象的本身特点,未能合理选择,使用除尘设备,致使车间内含尘浓度严重超标,影响文明生产和周围环境。因此米厂通风除尘方面的特殊问题,应引起一定的重视。一、初清吸风的重要性毛谷是碾米厂夹杂性粉尘集中的地方,     

面粉打包秤粉尘的产生和控制

分析了面粉打包秤运行时粉尘产生的机理和现有吸风装置的不足，从有利于粉尘的排放和粉尘的捕捉等方面提出了打包秤夹袋料筒的结构改进和上部吸风的方法，即将夹袋料筒及其上部的料斗做成双层结构且吸风口不连接到其他通风除尘风网系统。采用引导、自然排放和吸风作用相结合的方法解决粉尘飞扬、扩散问题。     

FA506细纱机吹吸风装置的电气改进

我厂自1993年7月开始应用经纬纺机生产的FA506细纱机，使用三年多，我fIJ发现与FA506配套的吹吸风装置时常因故障停运。究其原因则是吹吸风装置上安装的37OW吹吸风电机烧毁所致。我们从节能和延长电祝寿命的角度入手，经过认真的探讨和研究，经多次改进，目前认为最佳方案是使吹吸风电机行至车头车尾均能自动停止。然后根据工艺要求，行走电机起动后吹吸风电机随之开始工作。避免了吹吸风电机行至车尾仍运行做无用功而浪费电能的现象。根据生产车间的要求，吹吸风装置行至车两头的停止时间我们调整为8分钟，来回的工诈时间仅为3分3O秒（…     

钣金件中吸风罩的一种拆分方法

吸风罩广泛应用于纺织后整理设备中,主要用于吸收后整理设备在整理织物过程中产生的绒类粉尘。吸风罩要求密封性要好,吸风效果才好。本文主要通过对风罩进行合理的拆分、重组,来优化吸风罩的吸尘性能。     

斗式提升机除尘方式及吸风量的确定

根据斗式提升机的结构和工作情况，确定斗式提升机合理的除尘吸风点，并计算出各点应有的吸风量，探索一种适宜的斗式提升机吸风除尘方案。     

期刊文摘

DK740型梳棉机的特点和应用我厂1990年从德国特吕茨施勒尔公司引进DK740型梳棉机,1991年1月投产,运转情况良好,产量高,质量好,断头少。与国产梳棉机相比,DK740型机在锡林前后各增加三根固定分梳盖板,刺辊下装有一块预分梳板。这样可减少工作盖板数(工作回转盖板30根)。在后固定盖板上方加装一个配有除尘刀的吸风装置——后吸罩,其作用是将籽屑及其它大颗粒尘屑清除掉;第二个配有除尘刀的吸罩安装在回转盖板分梳区棉网输出端下方,通过除尘刀的作用,吸风装置将盖板所不能带走的已被分离出来的尘屑从锡林握持的纤维网中清除出     

面粉打包秤粉尘的产生和控制

分析了面粉打包秤运行时粉尘产生的机理和现有吸风装置的不足,从有利于粉尘的排放和粉尘的捕捉等方面提出了打包秤夹袋料筒的结构改进和上部吸风的方法,即将夹袋料筒及其上部的料斗做成双层结构且吸风口不连接到其他通风除尘风网系统.     

浅议饲料厂风网设计的几点体会

介绍了饲料厂除尘系统的设计原则、组成风网的条件、吸尘点和参数的确定,重点讨论了原料下粮坑吸风、粉碎辅助风网、冷却风网三种组合风网形式及设计的有关参数,为饲料厂通风除尘风网的设计提供参考。     

FA506型细纱机吹吸风装置间歇运行的改造

FA506型细纱机上配置的巡回式吹吸风装置有利于减少成纱纱疵、减轻挡车工工作量，但在生产中发现，细纱吹吸风装置一直运行，增加耗电，且风管会阻碍落纱机落纱。针对这一问题，经过观察、分析，我们将细纱吹吸风装置的运行状态改为间歇式。     

饲料厂组合除尘系统设计

本文对饲料厂的除尘问题作了详细的论述，并提出单点吸风与集中风网的组合除尘方式。     

多孔吹吸风清洁装置在粗纱机上的应用

探讨多孔吹吸风清洁装置在粗纱机上的应用效果。介绍了多孔吹吸风清洁装置的特点及使用效果。实践表明:多孔吹吸风清洁装置运行平稳,安装方便,其多方位吹风效果好。认为:在粗纱机上安装多孔吹吸风清洁装置,对提高生产效率及成纱质量均具有较为明显的作用。     

环绕式巡回吹吸风清洁机技术浅析

环绕式巡回吹吸风清洁机是目前国内较先进的吹吸风清洁机设备。本文介绍其结构组成与工作原理、在研制过程中的关键点及在使用时的特点。结果表明：环绕式巡回吹吸风清洁机与主机配台时的几种运行方式，充分体现了节能降耗的特点，有助于国内棉纺企业实现增效节能。     

新型旋转式吸风分离器的研制

吸风分离器是专用来从粮食(如:小麦、玉米、油料等)吸风分离皮壳、尘土等低密度杂质的设备,有进出口装置、旋转装置、调节装置、风网装置、匀料装置等五部分组成.经过专业的吸风除尘专家的讨论及客户的认可,根据反馈的结果研制出了相应的新型吸风分离器(生产工艺及工艺参数).     

循环风系统补充吸风点和吸风量的确定

研究了补充吸风对离心式除尘器循环风系统的影响，试验结果表明：补充吸风可以提高循环风系统的除尘效率，降低除尘器阻力。对于离心除尘器循环风系统而言，最佳的补充吸风点位于除尘器底部，最佳的补充吸风量为总吸风量的10％左右。     

高产梳棉机除尘系统设计原理

第八讲除尘系统的测定与调整除尘系统经过设计、安装后,必须在生产实践中检验:是否符合生产和设计的要求,从中发现问题和加以改进,为系统的正常管理和运行创造条件,并不断总结经验,改进提高. 除尘系统测定的主要内容是系统的风压、风量和含尘浓度.对高产梳棉机除尘系统测定以后,须了解除尘系统如下一些情况: 1.道夫、盖板花、刺辊等条缝吸罩及其它吸点的压力、速度分布和吸风的均匀程     

梳棉除尘设计中有关吸风形式的探讨

本文介绍了目前国内梳棉机除尘吸风装置的情况;结合间歇后吸和连续吸两种管道的使用,分析除尘设计中的几个问题;最后提出除尘吸风方案的设想。     

梳棉机带吸风装置的后固定盖板系统对成纱质量的影响

在下列条件下对A186F梳棉机进行了对比试验：梳棉机原有状态不变；梳棉机后罩板加装带有吸风装置的后固定盖板系统，单侧吸风；梳棉机后罩板加装带有吸风装置的后固定盖板系统，双侧吸风。试验表明：加装带有吸风装置的后固定盖板系统对生条含杂和异物率改善有一定效果；在单侧吸风时对成纱质量改善不大，而双侧吸风时改善较为明显。     

使用细纱吹吸风装置应注意的几个问题

细纱吹吸风装置对清洁机台、减少纱疵有较好的作用,但使用不当反而会影响质量.根据我们的使用实践,用好细纱吹吸风装置应注意以下几个问题.     

粗纱机吹吸风系统的优化设计

为了进一步提高粗纱机产品质量,减少产品疵点,从使用效率、相互配合运行、工作方式等方面分析了国内外现代粗纱机普遍采用的吹吸风设计模式及其存在的问题,针对现有粗纱机吹吸风系统存在的清洁不彻底、能耗高等不利因素,提出了改进思路。详细介绍了吸吹风优化系统的设计原理,电气控制系统及车尾风机技术性能参数的选择;对比了优化前后的节能效果和经济效益。指出:优化设计的粗纱机吹吸风系统,通过改进电气控制、重新设计吹吸风管路并对车尾风机进行改造,在不影响产品质量的前提下提高吹吸风效果,节能效果较明显。