荧光显示管

前言荧光显示管(真空荧光管)与其它显示器件不同,是在日本发明、发展而完成的显示器件。因此也被显示界称作日本荧光。这种荧光显示管自研制成以来,在20年中经历三次大的变革:第一阶段,1967年的单管式,它把陶瓷阳极板封入玻壳内,适用于桌上显示。第二阶段是横向多位显示,陶瓷阳极条板被封入长形玻璃管中,或封入金属壳内而成为多位荧光显示管。1972年出现的玻璃圆形多位管(12mm)更引人注目。第三阶段,在1972年圆形玻璃多位管的基础上,发展出了平板型玻璃多位显示管,     

荧光显示管

在当今信息化时代里,传递信息用荧光显示管(VFD)经历了由一列到多列、由一行到多行显示向全点平面显示和增大显示量的方向发展。实现了从图解到图象、由单色到多色显示的过渡。显示深度浅的反转视野型或无排气管的无蕊型等显示器已能够实际应用。从有源矩阵驱动的超小型显示器到室内、外应用的超大型显示器正在开发中。     

荧光显示管

荧光显示管自1967年发明以来,已进入市场二十三年了。其结构由最初的圆筒型逐步发展到目前普遍使用的平板型。其显示內容由笔段数字显示,发展到5×7点组合显示、点阵显示以及复合显示等。目前,使用MOS场效应管芯片制成的超高精细有源矩阵型荧光显示管,正在发展之中。荧光显示管的显著特点是驱动电压低、功耗小,发光亮度高。发光颜色由最初的单一蓝绿色,发展到几乎能显示各种颜色,如红色、橙色、柠檬色等。因此,荧光显示管在显示器件中占有极其重要的地位。本文叙述了荧光显示管的发展过程、构造、工作原理、特性、种类以及今后研究的课题。     

薄型平面荧光显示管

日本电气公司成功地研制了薄型平面发光型荧光显示管。这种显示管使用了薄型技术,把电极设在平面玻璃上,做成平面结构,看起来非常方便。过去的荧光显示管,发光电极单独设在显示管内,因此看上去好象带了眼镜一样,而新的显示管是     

荧光显示管的最新进展

荧光显示管(VFD)自60年代末由日本首先研究出来以后,已从单位管经过圆形多位管发展到现在使用玻璃基板的平板型多位管。平板型荧光显示管在抗振和抗冲击性能方面有明显的改善,发光强度和分辨率等性能也有所提高,另外还可作成任何显示图形,且具有高可靠性等优点。在记时、音响设备、家用电器、电子计算机终端显示、汽车和磁带录象机等领域中得到广泛的应用。荧光显示管已从单色显示发展到多色显示。现已研究出能发各种颜色光的低压荧光粉,可显示蓝色、深绿色、绿色、柠檬色、黄色、橙色和赤橙色等,并能进一步得到良好的显示效果。可以说荧光显示     

荧光显示管的最新动向

一、前言荧光显示管(VFD)自1967年由日本研究成功以来,已进入市场二十三年了.随着显示设备的小型化和显示内容的多样化,VFD 的结构不断改进,由原来的单位园筒管经过多位园筒管发展到目前普遍使用的用玻璃作底板的平板管。显示内容也由原来的段型数字显示,发展到5×7点组合显示,点阵显示以及复台显示等.目前,使用 MOS     

荧光显示管及其应用简介

1967年日本伊势公司中村正等人利用ZnO(Zn)荧光粉低压发光的特性首先制成了荧光显示管。由于它具有良好的光电性能,因此很快地在各个领域中得到广泛的应用,成为与液晶、发光二极管和等离子体显示并驾齐驱的显示器件。我国在七十年代初期,由杭州大学葛世潮首先制成荧光数字管。接着在有关厂形成大批生产的能力,满足了国内仪器仪表数字化发展的需要。荧光显示管的发展大致经历了单位管、园形多位管和平板形多位管三个阶段。特别是平板管由于引入了厚膜技术,可实现生产工艺的自动化,扩大显示信息容量,提高了耐振动和冲击性能,使它几乎适用于各种用途的小型显示。     

隐栅低压荧光显示管

前言低压荧光数码管闻世于1967年。由日本伊势电子公司中村正博士发明,当时轰动了日本工业界,被列为日本具有重大发展前途的十大产品之一。其后,随着集成电路的商品化和布线技术的发展,已经历了三次大的结构变革。由单位荧光数码管发展成圆筒型多位组合荧光数码管;于1974年又发展成平板型多位荧光管,品种已达200多种。我国七十年代初开始研制单位荧光显示管,到1978年发展成平板型多位荧光显示管。并同时着手研制矩阵显示和平板低压荧光电视实验机。现在低压荧光管不但能显示数字、符号,也能显示文字、图象和各     

多色点矩阵荧光显示管

专门生产荧光显示管的日本伊势电子工业于83年11月试制成了“多色图形荧光显示管”,在国际上尚属首创。而且,于11月底在广岛大学举行的电视学会上做了研究报告。荧光显示管具有薄形、低电压、电力消耗低及高亮度等特性;且显示由数字向文字、由     

荧光数码显示管亮度的测量

本文介绍了荧光管亮度测量的两种方法,所用亮度计的结构,原理,标定和校正方法。这些装置和方法适用于低照度显示面的亮度测量。     

真空荧光显示管彩色化探析

彩色显示是现代真空荧光显示的开发重点，本文对实现真空荧光彩色显示器的２种方法进行探讨与分析。     

真空荧光显示管的功耗问题

确保荧光显示管在良好工作下谋求降低功耗。阴极需提供充裕电流,这是栅耗得以降低的基础条件。选用高效荧光粉,谨防受污染变质和减小阳极电阻可降低板耗。栅极靠近板极,栅丝做细,屏蔽系数取小和去掉多余边框和栅丝可降低栅耗。在同等加热功率下增加氧化物阴极丝条数和涂层厚度,熔封工艺中避免涂层受损,在１０－５Ｐａ以上的真空环境中短暂高温还原与长时间电流激活相结合获得良好阴极活性,可降低阴极功耗。     

荧光显示管亮度均匀性的控制

论述了荧光显示管的显示原理和在显示中存在的亮度不均匀,提出了在制造过程中如何控制其亮度均匀性.     

256×256GaN紫外成像列阵

适合在高温下工作的紧凑型太阳盲固态紫外光电探测器,无论在民间还是在政府部门,都有着广泛的需求.将Ⅲ-Ⅴ族氮化物用于光电探测器应用,预计可以使光电探测器在一个很宽的温度范围内工作,并具有低的暗电流和高的响应率.GaN和AIN的直接带隙分别为3.4eV和6.2eV,其相应的截止波长分别为365nm和200nm.由于它们可互相混合成一个完整系列的AlGaN合金,所以用它们研制截止波长位于该范围任何一处的探测器应当是可能的.     

400×640象素液晶显示的研制

精工电子工业试制成功用单纯矩阵法显示400×640象素的液晶显示装置。该装置用在-5—+62℃温度范围内为SmC~*相的液晶。而且,驱动占空比为1/400,使用驱动电压为20V的交流脉冲。其响应速度为250μs(温度为25℃时)。图象显示在原则上不存在视角影响。     

真空荧光平板显示管彩色化探析

彩色显示是现代真空荧光平板显示的开发重点，本文对实现真空荧光彩色显示的三种方法进行探讨与分析，并述及未来的技术研究课题和展望。     

256×256高帧频可见光CCD的研制

采用三相全帧帧转移结构和常规的CCD工艺,设计并研制了一种高速摄像用256×256元高帧频可见光CCD成像器件.器件光敏元采用MOS结构,尺寸为10μm×10μm,4信号抽头输出,占空比100%.测试结果表明,器件工作波长为0.4～1.1 μm,光灵敏度为0.05 lx(峰值波长处,积分时间40 ms),帧速为500帧/秒,动态范围大于等于54 dB,响应非均匀性小于等于2%.