BMC在注射喷嘴收敛流道的压力降分析

介绍了BMC在注射喷嘴收敛流道内的压力降的模型，并对压力降的影响因素进行了分析讨论。     

注射过程喷嘴内物料温度和压力的模拟与分析

利用Fluent软件对注射过程中物料在喷嘴内的流动进行了模拟,分析了喷嘴内剪切热产生的位置及喷嘴尺寸与物料温度变化和压力降的关系。结果表明,注射过程中喷嘴内最高温升位置出现在壁面附近的很小区域内,温升变化率随喷嘴圆管直径的增加而降低,随喷嘴圆管长度的增加而提高;喷嘴出口处物料温度随喷嘴圆管直径增加逐渐趋向均匀;注射过程中喷嘴内压力降随喷嘴圆管直径减少和长度的增加而提高。     

橡胶注射机胶料过滤装置研究

对比分析橡胶注射机模腔内胶料过滤装置与注射单元胶料过滤装置的基本结构、在设计过程中出现的问题及使用优缺点。模腔内胶料过滤装置过滤面积大,通用性强,但拆装维护不便,成本高。注射单元胶料过滤装置拆装维护便捷,但过滤面积受一体式活塞头直径限制,过滤能力有限。应根据实际需求选择过滤装置,对于大型注射机,应优先选择模腔内胶料过滤装置。     

橡胶注射机直线式注射装置

由桂林橡胶机械厂申请的专利（专利号CN2855702,公开日期2007—01-10）“橡胶注射机直线式注射装置”,涉及的橡胶注射机直线式注射装置注射单元的轴线与注射缸的轴线为同一垂线。注射单元从上方插入注射缸,其顶部的止回阀外径与注射缸内径相同,二者为密封滑动配合,注射单元的尾部固定于挤出单元合模油缸上模,注射缸固定于合模油缸下模。注射单元将胶料挤入注射缸,胶料落人注射缸底部,后人缸的胶料堆积于先人缸的胶料上面。合模油缸合模时带动注射缸向上运动,注射单元插向注射缸底,止回阀防止胶料回流,注射缸内的胶料从注射孔压人模腔。该发明为橡胶注射机设备提供了一种结构简单、加工容易、成本低的配件,可保证注射缸内的胶料先进先出,避免胶料过硫化,使产品质量得到保证。     

理想的橡胶制品生产设备──橡胶注射机

橡胶注射具有自动化程度高、减轻劳动强度，降低生产成本和产品质量稳定等优点。文章介绍了日本、法国、德国主要生产橡胶注射机的厂家、产品规格及特点＝液压顶出装置设在注射机前５德国德司玛（ＤＥＳＭＡ）公司该公司建于１９４６年。６０年代初该公司制造了第一批３００－５００ｔ转盘式橡胶注射机。１９７４年开发和生产了单工位橡胶注射机。该公司产品分为ＤＥＳＭＡ９６８立式和ＤＥＳＭＡ９６９卧式两个系列的橡胶注射机。产品具有以下特点。（１）注射成型采用ＦＩＦＯ（先进先出）系统。（２）锁模装置性能稳定。（３）液压油连续过滤并监控。（４）控制系统采用西门子公司的产品。结构紧凑、质量可靠。（５）机电及液压系统维修方便。其产品的主要参数见表５～表７。     

注射机最大注射量的校核

通过对注射机最大注射量标定含义的分析,指出传统校核注射机最大注射量的方法的不足,提出一种较为精确计算注射机最大注射量的方法以供模具设计人员参考。     

专为中国客户开发的橡胶注射机

法国REP（瑞普）公司已在2005年的广州国际橡塑展上以及7月份的上海亚太国际橡塑展上郑重推出它最新开发的橡胶注射硫化机，该机型是为了更好的回应快速发展的中国市场对于质优价廉的注射机的需求而开发。REP在中国的机构除销售新机型之外，     

塑料注射机虚拟仿真系统的动画研究

采用ProE Plastic Advisor软件研究了塑料注射机虚拟仿真系统,对汽车悬架垫片注塑工艺参数的仿真研究得到了不同注射工艺参数的动画。仿真结果表明:汽车悬架垫片的最佳浇口位置位于零件中心。选取最佳浇口位置为注射位置,汽车悬架垫片的总注射时间为1.24 s,最大注射压力为40.32 MPa,最大注射温度和最小注射温度分别为240℃和239.62℃。冷却过程中,注射位置附近的温差最大,高于平均温度2.92℃;距离注射位置最远的位置温差最小,低于平均温度1.67℃。基于注射机虚拟仿真系统,分析了熔体温度和模具温度对塑料注射过程的影响。结果表明,注射压力和注射时间都随着熔体温度的增加而减小,注射时间随着模具温度的增加而增大,而注射压力随着模具温度的增加而减小。     

注射机注射系统的动态响应与结构优化分析

采用Pro/Engineer Mechanica软件对注射机注射系统的动态性能及结构参数进行了优化。结果表明:注射系统的模态振型不同导致各零件的偏移变形不同;不同测量点注射系统的动态频域响应曲线形状和分布规律基本相同;系统阻尼增加影响弹性振动频率的能量大小;动态载荷的增加使得料斗座和注射座的应力响应幅值和弹性振动频率能量增大;以注射系统后支座质量为目标函数极小化,在满足最大强度及刚度的条件下,后支座厚度及其腹板长度结构尺寸减小,质量降低10.6%。     

注射机销轴弯曲变形的激光散斑法实验研究

利用激光散斑法对销轴模型的弯曲变形进行了实验研究。当得到销轴在三块连杆及五块连杆作用下的实验挠度曲线后,进行了比较说明。给出了销轴在三块连杆作用下弯曲变形的实用计算公式。最后讨论了塑料注射成型机合模机构销轴弯曲变形对合模机构总刚度的影响。     

橡胶注射机现状与展望

橡胶注射成型机能够减轻劳动强度、减少操作人员、提高生产效率，同时具有节能降耗、改善工作环境、提高产品质量的优点，虽然受到橡胶材料本身特性的限制。但近年来仍然获得了快速发展，介绍了橡胶注射成型机的主要生产国和生产厂家的生产能力及生产的品种，介绍了其配套模具以及成型机的技术及发展特点，最后展望了橡胶注射成型机的发展前景。     

空气变形喷嘴流道的理论分析及主要结构参数的确定

本文结合变形纱的变形机理,根据气流一元定常等熵流动的理论,阐述空气变形喷嘴流道内最佳结构特点,并分析研究空气变形喷嘴的主要结构参数.     

气动喷嘴的机理分析与实验研究

喷嘴是空气变形工艺的心脏部件。研究变形丝变形机理,对于提高变形丝的质量,增加花色品种,降低能耗,具有重要意义。本文通过机理分析,采用实验测试结合工艺试验的方法研究喷嘴对变形丝的作用机理,所得出的结果被证明是正确的。这些结果有助于深化对变形丝成形过程的认识,并且首先使这种认识建立在科学实验的基础之上。     

喷嘴形状对喷射能力的影响

以喷射钻井为例,对不同入口形状的喷嘴的射流水力参数进行对比,在同一喷砂介质和同一气流压力下进行喷射实验,对比4种喷嘴的使用寿命,得出碳化硼喷嘴是最理想的井下喷射材料,同一种材料的喷嘴入口形状为流线性和等变速的喷射效果最佳。     

烟气脱硫旋流喷嘴雾化特性实验研究

石灰浆液雾化喷嘴是烟气脱硫系统的关键设备.对一种简式旋流石灰浆液雾化喷嘴的雾化特性进行了实验研究,分析了雾化压力、浆液浓度对雾化角、雾滴粒径分布的影响规律.实验表明:浓度增加,雾化角减小;而雾化压力对雾化角影响较小,雾化角在60°～70°之间;随着雾化压力的增大,雾化流量也增大;当雾化压力大于0.09 Mpa临界雾化压...     

基于梯度格型联合处理滤波器的注射机注射速度控制方法

基于梯度格型联合处理滤波器(GALJP)对注射机的注射速度设计了自适应控制方法,GALJP滤波器采用正交算法,反射系数通过伯格公式推导,权值系数通过归一化LMS算法更新。通过Simulink平台进行仿真控制实验。仿真实验表明:基于GALJP滤波器的控制算法能够对注射速度实现高精度控制。     

排气式注射机的设计与开发

阐述了排气式注射机的工作原理及其设计,介绍了排气注射螺杆的设计特点,排气口的结构设计要求,对真空排气系统进行了简要介绍。利用正交实验的方法分析了操作参数排气效果的影响程度,用以指导排气式注射机的设计和操作。     

LWB与REP针对亚洲橡胶注射机市场成立中国合资公司

两家全球橡胶注射机行业领先的制造商：德国LWB公司与法国REP公司,近期联合宣布在中国成立合资企业——联合橡塑机械设备（廊坊）有限公司,该企业独家代表两家公司专营在中国市场的制造,销售和服务业务。     

热流道系统的设计和喷嘴的选择

介绍塑料注射模热流道系统的设计原则和过程,分析热流道喷嘴的选择原理和方法。