普通车床机动进给加工锥度

看了贵刊1991年第一期刊登的“锥度加工的挂轮板”一文,认为他们的方法确实很好,其挂轮板设计得也非常巧妙。但总觉得该挂轮板的结构还是太复杂,制造较麻烦,挂轮齿数的计算选取也较复杂。挂轮板安装在车床纵向进给和横向进给手轮轴之间,其结构尺寸受具体型号车床的制约,车床型号不同,结构尺寸就需重新设计。如果车床的溜板箱进给操纵手柄为分离式的(如济南第一机床厂生产的C616车床);则挂     

在卧式车床上加工精密锥度

图1是我厂的产品,用于日本AMADA数控冲床的模具。其中调整螺母1是调整模具闭合高度的关键零件。由弹簧顶座盘2,座盘2和调整螺母1两个零件锥度不同,依靠锥度差来消除调整螺     

利用普通车床加工大型锥度螺纹

本文介绍两种利用普通车床加工大型锥度螺纹的方法。一、交换齿轮法对小刀架具有自动进给功能的普通车床（例如，CW6180型普通车床等）可以采用交换齿轮的方法加工大型链度螺纹。其方法为：1．计算小刀架需转动的角度a，并按此调整刀架使床慧与小刀架同时进给，保证工件半角B。     

利用卧式车床加工旋压工件

我公司的机加工分厂新接了一批定单,其中有许多旋压件,如图1所示。此类工件如果采用旋压机加工,只要工艺方法得当,应该没有多大的困难。由于我公司与邻近城市的公司都没有旋压机,因此,为了加工此类旋压件,只能利用本单位现有的卧式车床加工,从加工工艺上想办法,这样才能满足图样要求,加工出合格的产品。     

改装老车床 加工大工件

1.机床的结构:我们是用一部旧式的6呎皮带车床改装的。首先拆掉车床的床头,然后在床身上垫两块用废钢板焊制的箱形垫铁,再把车头装在垫铁上(车头掉向),并用螺栓固紧。车床主轴上装有大花盘。刀架装在另外的破旧小车床床面上,它同样可以作纵向和横向移动;刀架的位置要根据工件的大小确定。 2.操作方法:工作时,由传动皮带带动车头主轴旋转,装在花盘上的工件也跟     

普通车床加工任意锥度工装的设计

介绍在普通车床上加工有锥度精度要求工件的工装设计安装。     

普通车床加工双曲旋转面工件

我厂制造7.5M卫星接收天线馈源如图2,由于受到设备限制,只能在C666车床上加工。普通车床加工双曲旋转面,车工只能靠手动进刀,用样板反复校对,操作十分麻烦,双曲线面难加工准确,粗糙度无法达到要求。鉴于上述情况,笔者设计了一个装置,装在C666车床的大拖板上,与车床的横向自动进给配合使用。经实践证明,使用装置加工出来的工件,双曲旋转面平整光滑,用砂纸稍加打磨即可达到要求。提高工效5～8倍。现介绍如下。     

车床代替坐标镗床批量加工工件

加工有多孔且相对位置形位公差要求较高的工件时,一般要用坐标镗床。坐标镗床虽能够很好地保证工件的加工精度,但加工成本较高。在批量生产中可以用改造的车床来代替坐标镗床加工工件,文中用圆柱齿轮流量计的加工来说明此种方法。     

组装式圆感应同步器

圆感应同步器又称旋转式感应同步器,是应用电磁感应原理制成的高精度检测元件,与数显表连接把角度位移转变成数字量。同直线感应同步器一样,其转子相当于直线式感应同步器的滑尺,定子相当于定尺。圆感应同步器的安装形式有分装式和组装式。分装式就是将定子、转子直接安装在机床上,先进行机械调整,即利用千分表以基板外圆端面为基准调同心度,以轴向端面为基准调垂直度,在机械调整基础上再进行电气调整。但在安装于设备体内或安装空间很小的场合下,均不便采用电气调心。况且定、转子如果在电气上偏心0.01mm,就会引起2″左右的误差,这个数值已达到圆感应同     

在立式车床上对任意锥度的加工

在立式车床上车削锥度一般有两种方法,其一是利用搬垂直刀架角度,可实现小锥度值的任意角度加工,范围比较小。其二是使水平进给和垂直进给同时进行,光杠和丝杠之间用挂轮保持一定的传动比,使刀尖运动轨迹与垂直方向夹角为工件斜角。但这种方法因挂轮数量限制,只能车削一些特殊角度的锥度,不能实现任意角度的加工。 在生产中我们曾采用了搬刀架角度和水平、垂直两方向走刀同时进行的方法,解决了79°30’的锥角的加工。后来,我们又参考了DKZ2500立车和 C 534 J1立车说明书,找出了一些规律。现以C 534 J1立车为例进行分析。在 G 534 J1立车…     

普通车床加工偏心工件的实用夹具

在对普通车床上采用三爪夹盘、四爪夹盘、顶尖夹持以及偏心套等夹具加工带有一定偏心距的工件的加工过程中所存在的问题进行简要分析的基础上,为了提高实际生产效率,而提出了一种能够保证精度且简便高效的夹持方案。通过对角度和偏心距两者之间的关系分析而将角度刻在转盘上,从而方便了偏心值的调整。     

加工比车床本身还长的工件

<正> 本文介绍的是一套由专用机床制造商提供的生产系统,用于加工长达40ft的零件,该工件必须通过车削中心的加工区,然后从机床的另一端出来。棒材进给装置通常被认为是一种棒料储备装置(图1),以满足很多零件连续加工的需要。工料随着棒材的进给而不断地向前推进,车床将棒料切割成段(也就是切割成一个一个的工件),然后按照加工周期陆续地完成每一个工件的加工。可以将棒材进给想象成是一种允许让车床加工很长的一个单一零件的进给装置,这个零件的长度     

利用车床主轴加工超长深孔工件

在没有深孔钻的情况下加工深孔工件是比较困难的,如图1所示,工件的材料45钢,我们决定利用C630车床加工。这台设备最长只能加工1500mm的工件,如果用常规方法加工内孔显然是不行的。我们选择     

普通车床加工偏心工件的实用夹具

文中针对普通车床加工偏心工件时提高效率的需要,对比了四爪、三爪夹盘、偏心套、顶尖夹持、加偏心夹板等夹持方案,制作了一套简单、便捷的高精度夹具,通过计算分析角度与偏心的关系,在转盘上刻出角度,以便于调整偏心值。     

圆感应同步器的研制

一、前言感应同步器是一种多极电磁感应或位移传感元件,又称多速分解器。由于具有精度高、结构简单可靠等优点,广泛地应用于测量技术、机床制造等部门。圆感应同步器在机床及其他设备的精密伺服系统中作转角数字转换器的信号发生器,直线感应同步器对直线位移实     

国内外圆感应同步器概况

一、国外概况 1.圆感应同步器的水平及其发展概况根据法兰德控制(Farrand Oontrols)公司的技术资料介绍,感应同步器(Inductosyn)最早是由美国空军提出,由纽约州法兰德光学公司承接的一个研究项目。经过四年研究,于五十年代初期研制成功直径为5时108极,精度为5秒,灵敏度为0.25秒,重复精度为1秒的圆感应同步器。当时用在经纬仪和导弹制导设     

组装式圆感应同步器安装

圆感应同步器即旋转式感应同步器,它是一种高精度的检测元件,同数显表连接为数显装置,把角度位移变成数字量。随着现代科学技术的发展,圆感应同步器的用途越来越广,尤其适用于旋转式机床,如车床、镗床、电火花加工机床等。圆感应同步器的安装一般有两种方法,一种为分装式,分别将定、转子直接安装在机床上,另一种是组装式,即将定子、转子组成一     

盲孔工件外圆的磨削加工

盲孔工件外圆的磨削加工西安高压阀门厂王天申热采阀阀瓣是热采阀的关键件之一。该零件内外圆轴线的同轴度、锥面对外圆轴线的径Ｉｔ。１跳动及其表面光洁度的要求较高。该零件是图１小锥度心轴磨削工装１．鸡心夹头２．小锥度心轴３．螺母４．工件图２活梅花顶针磨削工装...     

车床主轴回转误差对工件圆度的影响

1、前言工件的形状误差主要反映机床各部件的几何误差,即主轴的回转误差、移动式工作台等的直线运动误差、轴的位置误差以及基准面误差等。拖板对主轴方向的平行度以工件圆柱度的形式出现,并在工件的形状误差中占有相当大的比例1)。机床主轴的回转误差由组成回转机构的零件、主轴的形状及装配等误差所引起,并影响工件的圆度等圆柱形误差。主轴的回转误差与工件形状的关系可以参阅和工件表面粗糙度关系的报告,但是,研究其和工