催化烟机振动分析及解决办法

1概述炼油厂1#催化烟机采用的是西航TP9-90型烟气轮机,在1997年装置大改造(Ⅳ型催化改提升管催化)时安装,共计为装置节约用电30.645x107度。为装置降本增效做出了巨大的贡献。换而言之,一旦烟机出现故障,就会对装置的安全生产和经济效益产生严重影响。因而,各炼油厂对烟机的运行非常重视,不断地优化操作,分析改造,加强维护和管理,尽可能做到安稳长满优运行。2烟机振动分析及对策振动分析的目的主要是寻找设备的振因,消除振源或减小激励,从而使设备能够平稳运转。我们知道,旋转机械常见振动故障有转子不平衡、转子不对中、转轴缺陷、油膜振…     

催化装置烟机振动原因分析

针对锦西石化分公司100万t/年催化裂化装置烟气轮机振动值高的情况,充分运用了S8000大型旋转机械在线状态监测与分析系统,对催化装置双级烟气轮机的振动进行了分析,并提出了改进建议。     

高温烟机转子叶片断裂失效原因分析

对某石化企业催化装置烟气轮机断裂叶片进行化学成分分析硬度检验金相分析及断口宏微观形貌观察,找出了叶片断裂失效的原因。结果表明,由于叶片制造存在原始缺陷,加之叶片长时间在高温下运行,承受热交变载荷及催化剂粉尘冲刷,导致微观裂纹扩展,引起脆性断裂。     

催化烟机振动原因分析

通过利用设备故障状态监测诊断技术,对烟气轮机振动信号进行分析,能够准确预测烟气轮机转子上有沉积和粘附的催化剂掉落所致的故障,准确预测了虽然烟气轮机振动大,但不影响机组正常运行的问题。     

炼油厂烟气轮机转子叶片的断裂

对某炼油厂烟气轮机失效的叶片进行了化学成分，性能、金相、断口及应力分析研究后认为，烟机转子叶片断裂的原因主要与叶片嵌入部位的几何形状和材料的微观组织结构等有关。     

对转子平衡配重的探讨

在转子的平衡过程中,试验配重的大小和位置是一个最关键的问题,试验配重选择适当,有可能一次试验就能消除转子的不平衡量,否则,不但不能消除转子的不平衡量,有时还会造成轴承烧损等重大事故.因此,探讨转子平衡配重,对转子的平衡工作具有十分重要的现实意义.     

滚动转子式压缩机曲轴配重的设计

应用力学原理，采用附加质量法平衡惯性力，并计算出主付平衡块的附加质量。     

双级烟气轮机转子拉杆螺栓的热装

分析了双级烟气轮机转子拉杆螺栓热装工艺过程中出现的技术难题,通过理论计算和数据统计分析,提出了不同于传统的计算方法,简化了热装过程,保证了双级烟气轮机转子拉杆螺栓热装一次成功。     

YL-14000A型烟机转子振动处理

详细介绍炼油厂催化车间烟气轮机YL-14000A转子振动故障分析及处理过程,消除振动前后烟机回收能量的对比,为烟机更好运行提供有益的思路。     

烟机机组故障诊断与分析

对烟机机组振动故障进行了测试分析，得出了结论及维修建议。     

燃气涡轮转子盘-片系统三维非线性循环应力-应变分析

燃气涡轮转子盘—片系统的几何形状和结构形式比较复杂,在高温、高转速的恶劣条件下工作,准确的应力分析是进行强度计算和疲劳寿命预测的重要前提。使用ANSYS有限元结构分析软件,建立了燃气涡轮盘—片接触系统三维循环对称有限元模型,考虑了叶片材料的各向异性、涡轮盘与叶片榫头之间的接触非线性、材料的弹塑性变形和温度不均匀引起的热应力等情况,数值模拟涡轮盘—叶片组件的受力状态及边界条件,进行三维非线性循环应力—应变分析。     

高炉煤气余压发电透平机转子叶片的断裂分析

为分析研究透平机转子叶片的损坏机理,提高叶片使用可靠性,依据高炉煤气余压、余热发电透平机转子叶片的结构设计、加工工艺、叶片的测频、使用工况等条件,对该装置的转子-轴承系统的临界转速、振动特性进行了分析。通过计算分析,转子系统的振动特性符合有关旋转机械转子系统整体振动的设计规范;叶片的静态应力水平符合所用材料的许用应力;叶片的固有频率与工作时的激励频率有足够的避开量。分析结果为该设备的失效原因提供了理论根据,提高了设备日常维护工作的有效性。     

Evaluation of gas turbine rotor dynamic analysis using the finite element method

Rotors in general have complex geometries which make analytical modeling of the rotor to determine its dynamic behavior difficult. For this purpose, strong approaches such as finite element method are used to analyze the system. Finite element method saves time and money by allowing reductions in equations while solving the equation systems. Besides, it is possible to obtain faster solutions by using software that can solve these equations. Investigating the Campbell diagrams and deformations caused by critical speeds is very important in investigation of the dynamic behaviors of rotors. For this reason, obtaining the Campbell diagrams of the rotating systems and determining the critical speeds are very useful for us to observe the system behaviors. There are several programs based on finite element method to obtain these data and diagrams. In this study, a program named Dynrot was used to make dynamic analysis and the evaluation of the results and how the software was used are presented in the study. For this purpose, a gas turbine rotor with certain geometrical and mechanical properties is modeled and its dynamic analysis was made by Dynrot program.     

汽轮机联轴器外伸端的热稳定性研究

针对工业汽轮机在运行时需要确保转子动力学性能稳定,以杭州汽轮机股份有限公司的某工业汽轮机为研究对象,提出了汽轮机联轴器外伸端热稳定性分析的数学模型以及分析步骤。分析了汽轮机转子在运行时轨迹的数学模型,并且借助模型表明转子在运行时产生不稳定的原因。分析了汽轮机转子运行时最大油膜温度差与热弯曲不平衡量,并且计算了不平衡量阀值,提出了校核稳定安全性的标准。研究结果表明,所研究的工业汽轮机转子在运行转速范围内热弯曲不平衡量小于不衡量阀值,认为稳定安全,不会出现不稳定现象。     

特大功率烟气轮机转子销孔的加工

根据特大功率烟气轮机转子销孔的加工要求，以及两种合金材料的机械性能，论述了绞刀材料的选择及刀具几何参数的设计，给出了加工销孔的工艺路线和使用效果.     

汽轮机启动和超速试验对转子脆性裂纹影响的分析

介绍汽轮机高中压转子金属材料的脆性转变特性。分析转子金属材料脆性转变温度（FATD对冲击韧性的影响,提出为延长汽轮机转子寿命对汽轮机启动和超速试验的要求。     

涡轮转子叶片对称加工用双主轴铣削机床

为了提高磁悬浮分子泵中硬铝合金整体涡轮转子叶片的加工效率,提出了一种新型的双主轴卧式铣削机床结构。通过介绍其他典型类型机床加工整体涡轮转子叶片的特点,阐述了这种新型机床加工硬铝合金整体涡轮转子叶片的特性及对称加工的实现方法。新型双主轴卧式铣削机床使硬铝合金整体涡轮转子叶片的加工效率理论上可提高近一倍,并且由于分度误差累积的减小使其加工精度相对提高。同时,与购买两台传统机床相比能够降低设备成本。     

高压法硝酸尾气透平的设计开发

简要介绍高压法尾气透平设计开发背景、设计特点和难点，以及机组运行情况     

支承刚度对汽轮机转子动力学特性的影响分析

从多体系动力学理论及有限元理论出发,研究了C50-8.83/0.98型汽轮机转子虚拟样机构建的原理,分析了支承刚度对转子临界转速的影响,并以支承刚度变化时的工况为条件,分析了转子-叶片蒸汽弯应力的变化情况,从而总结出支承刚度对转子动力学特性的影响规律.