多物料配料系统的设计与实现

介绍一种由８９系列单片机控制的多物料配料系统的设计,通过在电池、饲料等行业的应用证明：该系统比传统配料系统可靠性高,配料精度高、速度快,完全满足了产品对配料系统的要求,具有广阔的应用前景。     

石墨微机自动配料系统研究

介绍了石墨生产中的二级多通道微机自动配料系统的原理，以及以８０３１单片机为核心的系统硬件设计和抗干扰设计。     

镁砖自动配料系统的研究与设计

介绍了镁砖自动配料系统的控制要求、控制方案选用、硬件设计和软件设计.使用S7-200系列可编程序控制器(PLC)代替原来的继电器控制逻辑,实现了配料的自动控制.该控制系统采用标准化、系统化的设计,组态方便,系统可靠,取得了较好的现场应用效果.     

松散物料的自动计量系统

阐述了松散物料自动计量系统的结构特性，给出了各部分的研制要点，介绍了实时互相关检测算法及系统整体功能。     

自动配料系统的数字称重显示器的研制

介绍了一种以8031单片机为核心的动态数字称重显示器及主要功能。硬软件设计特点。该设备结构简单、操作方便、精度高、成本低、适合我国国情，实现了进口称重显示器8142的国产化。可用于物料的自动实时称重和监控。     

交流变频调速系统在自动配料系统中的应用

章介绍了交流变频调速原理，并针对传统配料方法所遇到的问题，提出了用交流变频调速系统予以解决的方案。对该系统的主要组成部分的方案配置进行了详细说明。     

松散物料的自动计量系统

阐述了松散物料自动计量系统的结构特征，给出了各部分的研制要点，介绍了实时互相关检测算法及系统整体功能。     

非接触式皮带秤在自动配料系统中的应用

介绍了非接触式皮带秤的工作原理,及其在自动配料系统中的应用,实践证明,核子皮带秤精度高,能长期稳定可靠运行,并且维护量小,在自动配料系统中起到了举足轻重的作用。     

基于PLC烧结配料控制系统的设计

针对钢铁冶金企业烧结配料系统准确性、可靠性和自动化程度不高的问题,提出了一种基于PLC的自动配料控制系统设计方案.该方案以S7-200 PLC为主控制器,利用PID算法实现恒流量控制,通过OPC技术实现PLC与WinCC组态软件的通信.通过实验验证,该方案能够满足实际工程要求,并且具有较好的控制效果.     

微机配料中提前量的自动修正法

本文对微机控制的定值配料系统为什么会有提前量，如何确定得前量及在运行过程中如何利用计算机自动修正提前量作了较详细的介绍这种技术的我颖对提高微机料精度是十分有益的。     

程序贴图的复杂材质处理

根据 3DSMax软件中的纹理贴图和程序化贴图原理 ,阐述了制作复杂逼真材质的过程 ,同时对多种程序贴图的效果进行了比较。     

玻璃配合料制备的计算机控制系统

本文是在总结杭州玻璃总浮法玻璃配合料生产自动线的基础上写成的。该生产线是国家经委重点攻关项目——玻璃配合料制备的工业试验线,已于1988年初投产使用,1989年3月通过部级鉴定。1990年获建材行业部级科学技术进步二等奖。本文着重介绍该系统的硬件和软件设计。     

乙醛反应过程自动控制系统设计

针对乙醛反应工艺的基本流程和控制要求,研究了反应器温度控制和压力控制方法,设计了基于西门子S7-300 PLC为核心的乙醛反应过程控制系统。利用WinCC组态软件设计了人机接口画面,实现了乙醛反应过程的集中监控和自动控制,有效提高了乙醛生产效率,降低了生产劳动力。     

工件加工时间随工件开工时间线性增加的成组排序问题

本文讨论了工件加工时间随工件开工时间线性增加的成组排序问题,考虑的目标函数是最大完工时间,在成组技术假设下得到了最大完工时间问题是多项式时间可解的。     

乳化炸药配料自动控制系统研究

本文以乳化炸药生产线自动配料系统为研究对象,针对乳化炸药生产线自动配料系统的多任务和多传感器,控制策略采用两层方式：上层采用专家系统通过配料专家知识库,实现推理配料决策,下层采用自适应模糊PID实现回路控制。从而实现了配比的实时控制,提高了炸药的质量,稳定了生产,增强了安全性。     

顺序输送管道混油问题的研究

对顺序输送管道影响混油的因素进行了讨论。针对顺序输送管道中控制混油的问题 ,在保证油品质量的前提下 ,根据现场实测数据 ,对混油量的估计和选择合理混油处理方案作了研究。并且对混油率的定义提出了自己的观点     

电脑绣花机辅助操作功能的设计

通过对缩短辅助工作时间来提高电脑绣花生产率的理论和方法的探讨，提出MEC－108型电脑绣花机控制器绣花辅助操作功能的设计。介绍了电脑绣花机控制器的自动换色选针、自动剪线、自前返回、自动反复绣和多种进退针等功能的实现。结果表明，缩短辅助工作时间是提高绣花生产车的一个有效途径。     

水力瞬变仿真中混油界面位置的确定

在顺序输油管道中,混油界面的位置不断发生变化,水击波速等油品物性参数值在管道沿线的分布也随之变化。为了准确地确定瞬态流动时混油界面的位置,及时改变界面上游油品的物性,更真实地仿真水力瞬变过程,提出基于水击特征线法的混油界面位置阶梯推进法。结合x-t网格图,介绍了阶梯推进法的原理。归纳出混油界面网格跨越的6种组合类型,并给出了基于特征线法的阶梯推进法的计算流程。通过计算实例分析,认为对于仿真时间较短,时步较长,混油界面附近的稳态和瞬态平均流速以及两种介质水击波速的差异不是很大时,如果不关心混油界面的真实位置,可以根据稳态流速确定混油界面位置;当仿真中混油界面可能经过对界面位置较为敏感的边界时,必须用瞬态流速计算混油界面的位置。     

固态压力传感器静态特性参数微型计算机自动测试系统

本文介绍我们为宝鸡传感器研究所研制的我国第一套《固态压力传感器静态特性参数微型计算机自动测试系统》。该系统可同时对十六支(可扩展)传感器进行自动标定。当传感器满量程输出为100mV时,能标定的最高精度为0.01％。系统具有屏幕显示、键控数据采集、误操作提示与修正、标度变换、零点迁移、参数计算及表格打印等功能。该系统原则上适用所有线性电信号输出传感器的自动标定工作。     

冷热原油顺序输送温度场波动规律

为了更加准确地确定冷热原油顺序输送温度场波动规律,对管道周围土壤温度场绝热面漂移进行了研究。针对冷热原油顺序输送过程中埋地管道周围土壤温度场变化特征,建立了土壤温度场非稳态传热模型,利用CFD软件,对冷热原油顺序输送过程中不同循环周期不同时刻的土壤温度场进行了数值模拟及分析。结果表明,土壤温度场绝热面的漂移具有一定的规律,绝热面随冷热原油顺序输送时间呈周期性漂移,漂移周期与冷热油顺序输送的循环周期相同;土壤温度场绝热面的漂移周期及距离与冷热油顺序输送的循环周期有关。