深部软岩巷道二次支护技术

介绍该矿针对大变形软岩巷道的特点，采用了喷、锚、喷一锚、网、喷二次支护工艺，阐述了支护工艺特点及技术关键。实践证明，深部软岩巷道采用工次支护工艺，可取得显著的技术经济效益。     

高应力软岩巷道二次支护技术研究

周家湾煤矿轨道大巷围岩性质为软岩,埋藏较深,地应力高。一次支护后,巷道变形破坏严重,需要进行二次支护。通过分析,确定提高和利用围岩残余强度,支护体与围岩相互协调作用为二次支护技术理念,当巷道围岩的变形能得到释放后,要及时进行二次支护。确定以"锚网喷"二次支护和注浆支护为二次支护方式,防止围岩继续破坏。     

深井软岩巷道二次支护技术及应用

对二次支护原理进行了分析,认为二次支护的时机至关重要,并采用数值模拟选取了最佳的二次支护时机。在现场施工中,一次支护采用锚网喷支护,二次支护采用锚注喷支护,并对支护效果进行了矿压观测,收到了很好的支护效果,解决了高应力软岩巷道支护问题。     

软岩巷道二次支护最佳时间的研究

研究表明 ,软岩巷道具有大地压、大变形、难支护特点 ,其二次支护最佳支护时间的确定是软岩控制的关键技术之一。通过二次最佳支护时间和最佳支护时段的研究实施 ,并采用与之耦合的控制支护方式 ,控制了软岩二次支护的强烈变形 ,保证了巷道稳定 ,在实践中取得了显著的技术经济效果     

浅谈软岩巷道的支护

简述了软岩巷道的支护原理及二次支护的最佳支护时间和最佳支护时段.     

深井软岩巷道二次锚网索支护技术

为解决超化煤矿深部软岩巷道支护难度大的问题,采用数值模拟、理论分析和现场观测相结合的方法分析了巷道原支护失稳的主要原因,被动支护不能适应深部高应力软岩巷道围岩的变形。在此基础上提出了控制深部软岩巷道围岩变形的高强稳定型二次锚网索支护技术,其中第一次高强预应力锚网支护及时加固巷道围岩,并与围岩共同形成有效承载结构,第二次锚索补强支护提高支护承载结构的稳定性和承载能力。结果表明:采用二次锚网索支护技术巷道顶底板最大移近量为73mm,两帮最大移近量仅为51 mm,顶底板平均移近速率约1.62 mm/d,两帮平均移近速率约1.13mm/d,有效控制了深井软岩巷道变形。     

软岩巷道二次支护时机研究

为了准确地确定二次支护时机,基于软岩巷道工程支护原理,分析了软岩巷道支护过程中围岩应力与强度调整过程,结合软岩巷道流变数学力学模型,并以弹性区、塑性区、破裂区的力学行为与岩石全应力－应变的对应关系作为基础,最终确定了二次支护最佳时间的理论公式。分析了二次支护最佳时间的影响因素及规律,并将二次支护时机理论公式应用于工程实践。结果表明,按照该理论公式设计二次支护时机能够较好地控制巷道围岩的稳定性。     

深井高地压软岩巷道二次支护技术研究及应用

深部软岩巷道具有高地压、大变形、难支护等特征，根据软岩工程支护的原理，即支架与围岩共同作用原理，正确分析了深部高应力软岩巷道的围岩变形机理。利用围岩巷道的变形速率，合理确定了二次支护的时间和参数；运用FLAC有限差分数值计算软件对试验结果进行检验，取得了理想的控制效果。     

软岩巷道二次支护最佳时间的研究

研究表明，软岩巷道具有大地压、大变形、难支护特点，其二次支护最佳支护时间的确定是软岩控制的关键技术之一。通过二次最佳支护时间和最佳支护时段的研究实施，并采用与之耦合的控制支护方式，控制了软岩二次支护的强烈变形，保证了巷道稳定，在实践中取得了显著的技术经济效果。     

软岩巷道二次支护时机数值模拟研究

针对星村煤矿-1196辅助进风大巷具体地质条件,首先根据相邻软岩巷道支护经验确定采取一次让压支护和二次大刚度支护相结合的支护方式。然后利用FLAC~(3D)对巷道开挖后,不同时机采取的二次支护效果进行模拟,结果表明,巷道开挖并采取一次让压支护措施后,巷道位移变形速率先急剧增长,达到峰值后迅速降低,最后趋于平稳;确定二次支护最佳时机为一次让压支护措施后6 000步,即在巷道围岩变形速率缓慢降低阶段施加二次支护效果最好。     

二次支护在软岩巷道中的应用

随着矿井不断延伸,单家村煤矿开采条件越来越差,软岩巷道出现严重变形,给支护带来很大困难.本论文针对软岩巷道支护技术展开研究与应用,设计在八采区开拓的软岩巷道中采用了二次支护方式,通过半年的现场观测,取得了良好的支护效果.总结现场经验,提出了二次支护工程技术措施,减少了巷道返修率,确保了矿井的正常生产接续,给矿方带来了显著的经济社会效益.     

浅谈煤矿软岩巷道支护技术

软岩巷道支护一直是煤矿巷道工程的一个难点。软岩巷道的支护、使用、维护优劣程度,直接影响到煤矿安全高效生产。该文对软岩巷道的分类、支护原理、支护原则、支护类型、安全对策等进行论述,为软岩支护提供参考。     

松散软岩巷道施工及支护技术

在综合研究高家梁煤矿松散软岩巷道的施工方法和支护形式基础上,总结形成了一套适合这类软岩巷道的有效施工和围岩变形控制技术.通过对施工中遇到问题的解决方案、与常规施工支护方案在经济上的对比分析以及围岩变形监测,证明了以U型钢拱形支架为主体、挂网喷浆的支护技术对这类软岩的控制在技术上可行、经济上合理,具有推广意义.     

软岩巷道支护技术的研究与实践

通过对软岩巷道变形特征及矿山压力对软岩巷道作用的研究,采用联合支护,围岩—锚杆—充填体—支架结构四者形成一个共同的力学承载体系,充分发挥支架和围岩本身的承载能力,有效地控制了围岩松动圈的扩大和围岩位移,提高了软岩巷道的稳定性。     

软岩巷道支护技术探索与实践

大雁二矿属典型的软岩矿井,随着开采深度的不断加大,巷道支护问题十分突出。采用常规的支护方法,已不能满足安全生产的需要。工程技术人员经过不断探索与实践,发明了“刚柔一体化U型钢可缩金属支架”。在软岩巷道支护技术方面,取得了成功。“刚柔一体化U型钢可缩金属支架”支护技术具有工艺简单、操作方便、施工速度快、适应性强、支护强度高、整体稳定性好等优点,是一种新的软岩巷道支护技术,在同类条件下,可推广应用。     

深井软岩巷道确定二次支护时机的研究

为了对协庄煤矿深井高应力软岩巷道稳定性进行有效控制,对二次支护原理进行了分析,指出二次支护的时机至关重要,并采用数值模拟选取了最佳的二次支护时机.在现场施工中,一次支护采用锚网喷柔性支护,使巷道围岩内高应力得到释放,待巷道两帮移近量达到200 mm时进行二次支护,二次支护采用锚注喷支护,控制巷道进一步变形,维护其稳定性.巷道矿压观测的结果表明,二次支护技术收到了很好的支护效果,解决了高应力软岩巷道支护问题.     

千米深井大断面软岩巷道联合控制技术

针对邢东矿千米深井大断面软岩巷道围岩持续变形的控制难题,分析了-980 m大巷变形失稳的主要原因,并结合现场地质生产条件,提出多维联合支护技术,即“锚网梁+U型钢支架十喷浆、壁后注浆”的综合治理方案.现场实践表明,采用该方案2个月后巷道变形趋于平稳,顶板最大下沉量88 mm,两帮移近量207 mm,底臌量92 mm,有效解决了-980m大巷持续变形失稳的难题.     

麻家梁煤矿复合型软岩巷道支护技术研究及应用

 复合型软岩巷道在施工过程中难以支护,巷道经常出现顶板下沉脱落、两帮收缩、底板鼓起等变形破坏现象,变形破坏严重时,巷道甚至无法使用,严重影响安全生产。本文基于麻家梁矿中央水仓施工过程中揭露出来的泥岩、碳质泥岩呈现大变形、难支护的特点,通过对麻家梁矿中央水仓巷道破坏机理的研究,提出了先采用常规锚网索喷支护,然后增加钢筋混凝土浇筑,同时对巷道底板采用钢筋加混凝土铺底的联合支护技术。现场实践表明,该支护方案满足软岩巷道对支护刚度和强度的要求。     

煤矿井下软岩巷道施工支护技术研究应用

煤矿软岩支护也面临着深井开采问题,基于高应力的制约,设计、开挖以及维护煤矿软岩巷道的施工支护十分烦琐,有的相当困难。本文主要阐述了煤矿井下软岩巷道施工支护面临的问题以及软岩巷道支护方式,对今后软岩巷道施工支护具有一定的借鉴意义。