造气吹风气回收装置应用总结

山东微山医药化工总厂1996年进行技术改造并形成4万t醇氨的生产能力,其中合成氨2.5万t,甲醇1.5万t。改造中积极地使用了化工部重点推广的新设备、新技术,如Φ2610造气炉,造气加压风机、造气油压微机控制系统和PSA提氢装置等。使综合能耗降为52MkJ。改造后两煤耗虽有下降,但未达到预期效果。针对上述情况,对造气工段的工艺、设备及操作方法进行了认真分析总结,认为其两煤耗高的原因为。     

造气吹风气余热回收装置在我公司的应用

我公司始建于1967年,原设计年产合成氨60kt。经过技术改造,现年产合成氨120kt、尿素200kt。造气车间有7台煤气发生炉(3m2台,3.6m5台),以焦炭或白煤为原料,采用固定燃料层间歇制气法。流程为:煤气发生炉→燃烧室→废热锅炉→洗气塔。这种流程由于需维持较高的炉上温度来保证燃烧室的燃烧,且有效能利用率低,煤耗高,吹风气直接放空,白白浪费。为降低成本,减少环境污染,提高能源利用率,公司决定新上一套吹风气余热回收装置,集中回收吹风气的显热和潜热,生产过热蒸汽,提高经济效益。1　工艺流程根据吹风气余热回收的典型流程和我公司吹风…     

造气吹风气余热回收装置在我公司的应用

0前言 我公司年生产能力为240kt合成氨、400kt尿素、60kt甲醇、30kt甲胺／DMF，造气工序12台Φ3．6m UGI煤气发生炉以白煤为原料，采用固定燃料层间歇制气工艺生产半水煤气和水煤气，吹风阶段工艺流程为：空气→煤气发生炉→上气道→燃烧室→废热锅炉→烟囱→放空。由于造气炉采用低炉面温度操作，燃烧室不能使用二次风，致使吹风气的潜热无法回收利用，吹风气通过烟囱直接放空，不仅造成大量有效能的浪费，且严重污染大气。同时，吹风气中含有一定量未燃尽的煤粉也对大气造成污染。为有效降低成本，减少环境污染，提高能源利用率，公司决定新上一套吹风气余热回收装置，集中回收吹风气的显热和潜热，生产过热蒸汽供汽机发电或净化用气，提高经济效益。     

造气吹风气余热回收装置的开发与应用

介绍造气吹风气余热回收装置的方案选择,工艺流程,设备特点及运行状况。     

造气及吹风气回收系统的设计与运行情况

本文就我厂在“两煤变一煤”技术改造中的关键设备造型、流程特点及生产运行情况进行了论述。运行表明，该装置运行情况良好，生产稳定，供气充足，彻底停用燃煤锅炉，节能效果显著。     

造气炉吹风气余热回收装置的节能技术改造

介绍了合成氨生产中造气炉吹风气余热回收装置的工艺流程、主要设备和技术特性;分析了吹风气余热回收装置在运行中出现的问题;提出了相应的技改设计方案;总结了改造后余热回收装置的生产运行结果。结果表明:吹风气余热回收装置年利润为1 175万元,投资回收期为6个月,且装置生产运行指标和环保效果均达标。     

吹风气余热回收装置在我公司的应用

介绍了Φ 8 500吹风气余热回收装置在安阳化学工业集团有限责任公司的应用情况及装置特点,装置运行后,年创效益2 430万元.     

吹风气余热回收装置的经济效益分析

阐述了半水煤气的生产特点和吹风气余热回收的必要性,介绍了余热回收装置的工艺流程、主要设备的选型,并对整个装置进行了经济效益分析。     

吹风气余热回收装置改造总结

2~#造气系统配有6台造气炉,但因吹风气余热回收装置积灰过多,近年来只能回收其中4台炉的吹风气,导致粉尘含量超标严重、蒸汽产量降低。针对该问题,依据增加燃烧炉燃烧空间、选用专利技术以提高设备使用寿命的思路进行改造,成功解决了该问题。改造后,2~#造气系统可回收6台造气炉全部吹风气,可多产蒸汽5 t/h,1年内即可收回全部投资。     

吹风气回收装置吹灰改造运行总结

分析吹风气回收存在的问题,介绍了装置的吹灰改造措施。对改造前后的生产运行效果进行对比和总结,结果表明,改造后蒸汽产量提高了20%。     

造气吹风气余热回收装置的创新开发

1概述 山西焦化股份有限公司2006年新建的200kt／a甲醇装置按设计每次开车时需要向其提供0．4～0．6MPa和2．5MPa以上压力等级的外来蒸汽30～40t／h,以满足甲醇转化系统、合成系统及造气炉开车的需要,而实际情况是开车时外界无法供给蒸汽,需要另外增建开工锅炉来解决,额外增加一笔很大的投资。     

DJM型套管式废锅在我公司的应用

1概述 开封晋开化工有限责任公司（原开封化肥厂）造气车间原有Ф3．0m固定床造气炉8台,建厂时单炉配套设计的废热锅炉为当时中小氮肥厂普遍采用的钢壳火管式废热锅炉。在使用过程中,这些废热锅炉存在着运行周期短、频繁漏水、火管易堵塞等诸多问题。     

吹风气潜热回收系统检修及工艺调整经验总结

分析吹风气潜热回收锅炉副产蒸汽产量下降的原因。利用大修机会,采取清除燃烧炉、烟道、静电除尘等系统积灰,更换对流管,检修后调整工艺指标等措施,降低系统阻力,提高锅炉产汽量。     

吹风气余热回收锅炉在我厂的应用

介绍了吹风气余热回收锅炉在兖矿鲁南化肥厂的应用情况。实践证明，系统运行稳定，取得了良好的经济效益。