合成杜仲胶与天然杜仲胶的改性及性能研究

采用高密度聚乙烯(HDPE)分别对合成杜仲胶、天然杜仲胶进行共混改性,并研究了制备工艺对力学性能和形状记忆性能的影响.结果表明,合成杜仲胶、天然杜仲胶体系中的硫、高密度聚乙烯、白炭黑、KH-560等的最佳质量分数分别为1、15、20(40)、2;最佳硫化温度为165℃、155℃;最佳硫化时间为15min、20min.合成杜仲胶、天然杜仲胶混炼胶的软化点分别为56℃、53℃,热回复率高且回复极快,冷回复率几乎为0;体系中加入KH-560后,材料的记忆性能和力学性能增强;天然杜仲胶的熔点、硬度都比合成杜仲胶小,其制品颜色较合成杜仲胶深,其它物理机械性能与合成杜仲胶相差不大.     

杜仲胶接枝对苯乙烯磺酸钠的研究

采用乳液聚合工艺,以对苯乙烯磺酸钠(NaSS)为接枝单体,过硫酸铵[(NH4)2S2O8]为引发剂,成功地将对苯乙烯磺酸钠接枝到杜仲胶(EUG)的分子链上,制得磺化杜仲胶(mEUG).采用红外光谱仪(IR)、核磁共振氢谱仪(1H-NM R)、示差量热扫描仪(DSC)、偏光显微镜(POM)对磺化杜仲胶的结构和熔融-结晶行为进行表征.结果表明:通过这种方法可以成功地将磺酸基团引入到杜仲胶分子链中,接枝反应发生在双键邻近的亚甲基上.随着反应温度的提高,磺酸基团的引入量增加.磺酸基团的引入一方面破坏了杜仲胶分子链的对称性和规整性;但另一方面,离子基团之间的相互作用也促进了结晶速率和结晶温度的提高.     

超声辅助直接氧化法制备遥爪型降解杜仲胶

采用超声辅助直接氧化法降解杜仲胶,制备一种数均分子量■范围在8000～12 000、端基为醛基和酮基的遥爪型降解杜仲胶(CTEUG).实验研究了反应时间、氧化降解剂高碘酸的添加量以及超声辅助对制备CTEUG的影响.采用FTIR、¹H-NMR、¹³C-NMR、GPC和DSC研究了产物的结构、数均分子量及分布(PD)、结晶性能.研究结果表明：超声能加快杜仲胶的降解,在高碘酸与杜仲胶的物质的量的比n(H₅IO₆)/n(C===C)=0.03、反应时间2 h的条件下,CTEUG的■、PD=2.46.降解机理为：高碘酸进攻杜仲胶中的C===C生成环氧环和邻二醇,环氧环进一步和高碘酸反应生成酮基,邻二醇和高碘酸反应脱水缩合生成醛基.产物保留了结晶性能并且具有一定的柔顺性.     

基于记忆功能的杜仲胶/天然胶并用胶的制备与力学性能

制备了白炭黑补强后的杜仲胶(EUG)与天然橡胶(NR)共混的硫化胶记忆材料,对其静态力学性能、动态伸张疲劳性能、老化性能进行研究.结果表明:含有适量杜仲胶的胶料具有良好的包辊性,混炼胶停放冷却时,胶料挺性较好.掺用杜仲胶的共混硫化胶的拉伸强度、断裂伸长率略有升高,定伸应力、硬度(邵尔A)和交联密度有所提高.通过SEM和橡胶加工分析仪(RPA)分析,产生这一现象与体系内杜仲胶存在的微晶变化和体系交联程度有关.     

硫化胶生成技术

将杜仲胶与天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶、氯丁橡胶、丁基橡胶、乙丙橡胶等橡胶中的一种或两种共混、硫化后得到的硫化胶,滚动阻力和动态压缩生热量在已知轮胎用胶中是最小的．通过改变配方中杜仲胶的含量,可以获得性能优异的弹性体．以这种共混硫化胶制作的飞机轮胎起降次数大大优于进口胶制成的飞机轮胎．     

填料分散性对生物基杜仲胶性能的影响

钛白粉加入到杜仲胶中后,对生物基杜仲胶材料性能有着特殊的影响.为了探究钛白粉分散性对生物基杜仲胶性能的影响,取不同份数的钛白粉与杜仲胶共混,利用扫描电子显微镜观察其分散情况,通过循环拉伸测试和RPA测试分析钛白粉分散性对其性能的影响.数据表明:填料网络越均匀,佩恩效应越平缓,分散性越好,生热越少;随着钛白粉用量的增加,其分散性略有下降;当钛白粉达到一定用量后,由于钛白粉粒子分布较密,且团聚现象明显,分散性明显降低.由此可见,适量的钛白粉在杜仲胶中具有良好的分散性,还可以使生物基杜仲胶具有较好的力学性能和加工性能.     

天然胶/杜仲胶共混硫化物结晶性对热致形变回复性能的影响

用XRD法分析天然胶/杜仲胶共混硫化胶的结晶性,研究其结晶性对天然胶/杜仲胶共混硫化胶的物理性能和热致形变性能的影响.实验结果表明:随着杜仲胶用量的增加,硫化胶在XRD图谱中的衍射峰强度增大,硫化胶的结晶性增大,硫化胶交联密度有明显减小.定伸应力和拉伸强度随杜仲胶用量的增加而增大,而拉断伸长率减小,热致回复温度降低,试样的最终形变率减小.     

杜仲胶/氯丁橡胶共混及其隔音性能研究

杜仲胶作为热塑性材料具有优异的低温可塑加工性和优良的耐水、耐寒、耐酸碱、高绝缘等特性,同时还具有高阻尼性,并且利用其高阻尼性可制作隔音设备与减震材料.作者将杜仲胶与氯丁橡胶共混,加入发泡剂,制备了具有良好吸声和隔音性能的杜仲胶/氯丁橡胶复合材料,并研究了复合材料各组分的最佳配比、发泡剂的最佳用量及其硫化特性.     

杜仲胶制成弹性橡胶

我国科学家成功将杜仲胶制成弹性橡胶，并开发出一系列功能材料。从而使杜仲这种传统中药材有了更为广阔的“发展前途”。     

杜仲胶/聚丁二酸丁二醇酯复合材料的制备及其性能

制备了杜仲胶/PBS(聚丁二酸丁二醇酯)复合材料,并研究了硫黄用量对杜仲胶/PBS复合材料力学性能和形状记忆性能的影响。结果表明:随着硫黄用量的增大,交联密度逐渐增大,力学性能下降,DSC(差示扫描量热分析)曲线上结晶熔融峰减弱,熔点降低,结晶性能下降;复合材料的形变固定率不断增加,形变回复率先增加后减小。由此,在杜仲胶/PBS共混比(质量份比)为90/10的前提下,硫黄质量份1.2份时,复合材料的综合性能较为优异。     

裙带菜褐藻糖胶的提取

以裙带菜为原材料,采用水提法提取褐藻糖胶,Sevag法去蛋白,乙醇分步沉淀法进行初步纯化。结果表明裙带菜褐藻糖胶的最适提取温度为80℃,时间为8 h,在最适条件下的得率为1.62%。同时对裙带菜褐藻糖胶部分理化性质进行了研究,结果显示特性粘度为5 mPa.s,pH为8.50,褐藻糖胶分子中含有硫酸基。     

提取温度对亚麻籽胶流变性质的影响

测定了在不同温度下提取的亚麻籽胶的组成、色泽及黏度,通过对不同应用温度下的流变性质的研究,发现亚麻籽胶溶液黏度对温度依赖性很大,升温降温过程中胶黏度表现出明显的不对称性.此外,对亚麻籽胶的胶凝性质也进行了测定,发现亚麻籽胶是热可逆的冷致凝胶,其溶胶-凝胶转变具有温度上的滞后现象.     

基于杜仲胶热塑性硫化胶的制备及性能表征

采用动态硫化工艺,将天然杜仲胶(EUG)与聚烯烃弹性体(POE)共混制备杜仲胶(EUG)和聚烯烃弹性体(POE)共混型热塑性硫化胶(TPV).根据不同加工工艺对EUG/POE TPV力学性能和结晶性能的影响确定最佳工艺.利用拉力试验机、邵氏硬度计、示差扫描量热法(DSC)和动态热机械分析(DMA)等表征方法系统地研究不同硫化体系对TPV结晶行为、物理机械性能和动态力学性能的影响.结果表明:采用工艺3,即将EUG和配合剂及硫化剂先在60℃的开炼机上混匀制成母胶,然后再与POE在转矩流变仪中进行动态硫化所制备的TPV的力学性能最佳,拉伸强度达到8. 8 MPa,300%定伸应力4. 4 MPa,拉伸永久变形为56%.当选用过氧化物(过氧化二异丙苯DCP)硫化体系时,TPV的性能最佳,拉伸强度可达11. 5 MPa,300%定伸应力提高到7. 3M Pa,拉伸永久变形降至48%.根据力学性能的变化和DSC、DMA曲线分析得到DCP作为交联剂时,POE连续相也发生了交联,且仍具有可重复加工性和较好的热稳定性能.     

小麦麸皮戊聚糖氧化胶凝机理研究

采用凝胶过滤色谱(Sepharose CL-4B)和紫外吸收光谱,以小麦麸皮戊聚糖组分P-WSPI和P-WSPII为例,对戊聚糖的氧化胶凝机理进行了研究.研究表明,戊聚糖的氧化胶凝反应是由其主要组分阿拉伯糖与木糖组成的复合物(P-WSPI)所引起,其中含有的阿魏酸基团参与戊聚糖的氧化胶凝反应,并使戊聚糖相对分子质量变大,进而使溶液粘度增加;而阿拉伯糖与半乳糖组成的复合物(P-WSPII)因不含有阿魏酸,没有发生氧化胶凝反应.     

碱激发胶凝材料抗硫酸盐侵蚀机理的探讨

对碱-矿渣、碱-粉煤灰、碱-偏高岭土和普通硅酸盐水泥的抗硫酸盐侵蚀机理进行了探讨,其中用普通硅酸盐水泥作为对比样.采用实验室加速试验法(即干湿循环法),并对侵蚀后的碱激发胶凝材料的产物进行X射线衍射(XRD)分析.结果表明:在5%的硫酸钠溶液中,碱激发胶凝材料砂浆主要是由于环境中硫酸钠溶液浸入试块孔隙中,使盐结晶产生体积膨胀而破坏,而普通硅酸盐水泥砂浆主要是由于生成膨胀性产物石膏和硫酸钠盐结晶而破坏.     

亚麻饼粕中亚麻胶的提取及其理化性质研究

采用水浸提法从亚麻饼粕中提取亚麻胶．通过单因素实验和正交试验,得到提取亚麻胶的最佳条件：料液比为1：125,温度为70℃,提取时间为90min,洗胶次数为1次．在此条件下亚麻胶的提取率可达32．0％．同时,研究了浓度、pH值、温度对亚麻胶溶液粘度及浓度对乳化率的影响．     

利用矿渣、脱硫渣及炉渣制备胶凝材料试验研究

直接利用原状脱硫渣与矿渣和炉渣混合后,在水泥熟料、石灰激发剂的作用下,可形成具有较高强度的胶凝材料。通过配合比设计、强度测试,探讨了碱激发剂、脱硫渣含量、养护方式对矿渣-脱硫渣-炉渣胶凝材料强度的影响;并通过XRD、SEM等微观结构测试方法,分析了所制备的胶凝材料的主要水化产物及微观结构。研究结果表明,胶凝材料各组分的比例为w(水泥熟料)∶w(矿渣)∶w(炉渣)∶w(脱硫渣)∶w(石灰)=1∶6∶0.9∶1.8∶0.3时胶凝材料具有良好的性能,其水化主要产物为针状钙矾石和絮状水化硅酸钙。     

杜仲胶、本体法TPI(反式-1,4-聚异戊二烯)、溶液法TPI共混改性天然橡胶的性能分析

为系统全面地研究3种反式-1,4-聚异戊二烯(TPI)的分子链结构组成、结晶度等对改性天然橡胶(NR)性能的影响,通过核磁共振氢谱(1 H NMR)和差式扫描量热仪(DSC)对杜仲胶(简称EUG)、本体法TPI(简称B-TPI)和溶液法TPI(简称S-TPI)的微观结构和结晶性能进行测试分析.结果表明:它们均以反式-1...     

智能喷胶机器人的姿态控制与轨迹规划

为实现鞋底、鞋面的高精度智能喷胶,设计了一套机器人智能喷胶系统。通过线激光传感器扫描得到鞋底、鞋面的曲面信息,提取鞋底、鞋面轮廓曲线,对鞋底轮廓曲线进行偏置规划,生成鞋底的喷胶轨迹,并采用二阶多项式对轨迹曲线进行了平滑处理。在实现鞋底喷胶控制的条件下,研究鞋底、鞋面点云数据的精确配准方法,以实现制鞋喷胶轨迹线的自动计算。     

脱硫石膏制备超硫胶凝材料

研究旨在开发一种以烟气脱硫石膏为主要原料,矿渣粉为活性成分,熟料、钢渣作为碱性激发剂的超硫水硬性胶凝材料。该胶凝体系脱硫石膏掺量高达45%,且以2%熟料激发时,3d抗压强度达20.5MPa,28d为48.7MPa;而以8%钢渣激发,分别达15.8MPa和50.7MPa。XRD和SEM分析表明,脱硫石膏-矿渣-激发剂体系的水化产物主要是钙矾石和C-S-H凝胶。脱硫石膏在水化过程中一部分参与水化形成水化产物钙矾石,其余部分被水化产物所包裹起集料骨架作用。