小井径超千米竖井快速施工的质量与安全管理

随着浅部资源已逐渐枯竭,我国已建成的千米竖井逐年增多。目前对超深竖井井筒快速施工技术研究较多,但较少涉及竖井施工的质量与安全管理问题,在安全优质的条件下,缩短井筒建设工期具有重大的意义。结合大红山铁矿1279 m深小井径废石箕斗竖井连续优质快速施工,阐述了小井径超深井筒施工中确保施工质量和安全的管理举措,强调"全员参与,持续改进"的方针和文明施工,对超千米竖井的施工管理具有重要的借鉴意义。     

2000 m大直径超深竖井新型凿岩提升悬吊系统设计

为满足大直径超深竖井快速安全施工的需求,结合当前竖井施工存在的技术问题,从设备选型、系统布置和安全措施三个角度对凿岩提升悬吊系统进行设计。本系统采用ⅤⅡ型凿井井架、超深竖井凿井提升机等新型设备,建立提升装置安全监控系统以实现大直径超深竖井快速安全施工的目标。结果表明,新型提升悬吊设备与安全监控系统配合使用,在三山岛金矿超深竖井施工中实现了井筒月进尺120 m的良好效果,提高了施工效率,保障了凿井安全,为超深竖井井筒施工提供了参考。     

利国铁矿竖井延深的预留岩柱之拆除方法

利国铁矿竖井延深的预留岩柱之拆除方法利国铁矿宋福昌在竖井延深工程中，一般预留井筒保护岩柱。井筒保护岩柱能把上部井筒的生产作业与下部井筒的延深作业隔开，对井筒的延深作业起安全保护作用。在井筒延深掘进施工完成后，保护岩柱必须快速、安全地拆除，以便贯通上下...     

南非深竖井施工关键技术研究

随着井筒深度的增加,深竖井施工遇到了诸多困难和问题,以提升吊挂技术制约井筒向纵深延伸最为显著。基于研究中国传统竖井施工工艺和配套技术,分析制约国内深竖井施工工艺中悬吊设备设施、安全保障、水害防治等关键技术难点,对标研究南非解决深竖井施工技术难点的关键技术。本文研究内容可为升级国内深竖井施工工艺及配套技术提供重要依据,对储备2000m以浅深竖井施工关键技术具有重要借鉴意义。     

金属矿深竖井井筒涌水特征及控制方法研究

针对井筒渗水导致的深部竖井施工难以开展的问题,通过构建井筒渗流模型,建立了不同施工层位竖井井筒的渗流量公式,并以山东纱岭金矿深竖井为工程背景,分析了不同深度井筒涌水特征,研究了水压和渗透率分别控制及联合控制下对井筒涌水量的影响。结果表明：随着井筒深度的增加,井筒累计汇水量呈非线性快速增加,其1000 m的累计汇水量接近30 m³/h,已完全不能满足施工要求。水压控制300 m以下保持不变或渗透率降低为原岩的1/7,才能保证1500 m井筒的正常施工。从施工成本和技术的角度分析,采取水压和渗透率联合控制措施可以有效控制井筒涌水。该研究可为竖井施工和井筒长期稳定提供一定的参考。     

竖井井筒快速施工关键技术研究

以马钢集团张庄铁矿6#井筒施工为背景,较为细致地研究了竖井井筒快速施工中的几个关键技术,具体包括快速施工的作业方式对比选择、机械化配套基本原则、钙质黏土的快速穿越、花岗岩层的高效爆破,成效显著。对类似竖井井筒的快速掘进具有较大的指导意义。     

秦岭终南山隧道2号大直径深竖井施工

秦岭终南山公路隧道2号竖井是国内隧道行业规模最大的竖井工程,井径大、井筒深,地质条件复杂,施工难度大,对施工技术要求较高。着重介绍了井筒基岩段掘进施工及综合治水情况。     

思山岭铁矿1 500 m副井基岩段井筒围岩稳定性分析与控制研究

针对传统浅埋竖井井筒围岩稳定性控制理论、方法应用于深竖井建设存在的局限性,以思山岭铁矿1 500 m副井工程为依托,进行了深竖井井筒围岩稳定性分析与控制方法研究。通过无支护自稳跨度、自稳时间等指标对该矿副井基岩段的井筒围岩稳定性进行了分析,其最小无支护自稳跨度为22 m,对应的自稳时间为125 d,可保证副井基岩段掘进进尺4 m、掘进循环周期为1～2 d的井筒围岩稳定性,然而考虑副井基岩段井筒围岩掘进至役期的长期稳定,副井开挖后仍需对井筒围岩进行支护。同时,基于新奥法(NATM)与挪威隧道施工方法(NTM),提出了强调充分发挥井筒围岩自稳能力的深竖井井筒围岩稳定性控制理论,建立了锚网喷初次支护与混凝土衬砌永久支护相结合的深竖井井筒围岩稳定性控制方法,并据此结合该矿副井基岩段井筒围岩支护设计,分析了深竖井井筒围岩支护设计的基本流程,提出了副井基岩段井筒围岩支护设计方案。通过Phase 2数值模拟评估了该矿副井基岩段井筒围岩支护设计的安全性,验证了所提出的深竖井井筒围岩稳定性控制理论、方法以及支护设计方法应用于深竖井建设的可行性。     

秦岭终南山隧道2号大直径深竖井施工

秦岭终南山公路隧道2号竖井是国内隧道行业规模最大的竖井工程,井径大、井筒深,地质条件复杂,施工难度大,对施工技术要求较高.着重介绍了井筒基岩段掘进施工及综合治水情况.     

水电工程大直径反井钻机一次扩孔成型施工技术的应用

云南以礼河四级电站复建工程2#引水竖井采用大直径反井钻机一次扩孔成型施工技术,成功钻进直径4.5 m井筒,改变了水电工程以往开挖大直径井筒使用反井钻机先钻小井,再由上向下刷大井筒的模式。实践证明,该施工技术安全、可靠、效率高、经济性好,对大直径反井钻机一次扩孔成型施工技术在水电行业中的推广应用具有指导性的意义,为以后水电站竖井设计和施工提供了新的思路。     

深竖井开凿提升悬吊系统设计与工程应用

在深竖井施工过程中,悬吊及其提升系统是制约竖井开凿速度及安全的关键。本溪思山岭铁矿新建副井深度为1503.9 m,断面净直径10 m,属大断面超深竖井。超深竖井开凿对于井筒悬吊提升系统提出更高要求。针对思山岭矿竖井施工,进行悬吊提升设计,解决超深竖井施工提升悬吊中的一些问题。     

超深竖井快速施工

随着竖井直径的增大、深度的加深,井筒施工难度逐渐加大。结合云南驰宏锌锗股份有限公司会泽矿业3号竖井(井深1 526.5m,净直径6.5m)施工实践,对大直径深竖井的劳动组织、掘砌施工、防治水、岩爆治理以及通风、排水、供电系统等方面做了分析研究,阐述了大直径深竖井施工应注意的问题,对施工关键环节提出了新的方法和思路,对大直径深竖井施工具有借鉴意义。     

提高竖井深孔爆破效率的途径

根据国内外竖井施工实践,采用深孔爆破以提高掘进循环进尺,减少每米井筒掘进辅助时间,充分发挥掘砌设备潜力,是加快竖井井筒施工进度,缩短井筒建设工期的重要措施之一;而提高深孔爆破效率,又是确保掘进循环进尺的关键问题。某矿新副井工程在施工过程中,曾对提高深孔爆破效率问题,进行了前后六十     

在竖井井窝内进行竖井延深测量的新途径

本文在分析当前广泛采用的竖井延深测量方案的基础上,根据工程特点,提出了一种在竖井井窝内进行竖井延深的新型延井测量方案,简要地介绍了井筒延深施工程序、各种测量工作方法和有关技术改进。通过两期竖井延深的实践,均获得了良好的效果。     

复杂地质条件下深井筒强突出多煤层揭煤技术

针对桃园煤矿所揭各个煤层的特点,将煤层分成两组进行揭煤管理.采用竖井工作面快速测压、快速施工排放钻孔和冲煤扫孔,加速瓦斯排放等施工技术,在此基础上形成了一套深井突出煤层快速揭煤技术体系,研发了“三步法”竖井安全揭穿突出煤层技术,成功地实现了复杂地质条件下深井筒强突出多煤层安全快速揭煤.     

大断面超深竖井机械化施工装备配套研究

思山岭铁矿副井工程设计净直径10 m,深度1 503.9 m,属大断面超深竖井。为提升该竖井施工机械化程度与施工效率,使施工装备配套更为合理,通过计算确定了提升系统布置方案,并对其他施工设备进行了合理选型,建立了大断面超深竖井井筒机械化施工装备配套体系,极大地提高了施工机械化程度与施工效率,为今后更深竖井的机械化施工装备配套提供借鉴。     

基于数值模拟的群井疏排方案优化分析

通过对芦村一矿副井群井疏排水的正交分析和参数变量分析,发现降水井数量和降水区域半径对降水效果起着重要作用。基于洛河组砂岩裂隙含水层渗流模拟软件构建的疏排方案优化平台,进行副井降水井优化设计,最终确定最佳降水井数量为8个,最佳布置圈径为16m。根据数值模拟结果,进行副井疏排水施工。即在圈径16m位置,施工了8个降水小井疏排水,井筒处水位降深满足了井筒施工要求。     

反井钻机在某特长隧道通风竖井施工中的应用

随着社会的快速发展,越来越多的隧道埋深逐渐增大,在特长隧道中布置通风竖井显得尤为重要,而如何安全、高效掘进通风竖井是施工过程中面临的主要难题之一.反井钻机已成为我国竖井施工的主要工法之一,将反井钻机施工技术应用于东梁底特长隧道通风竖井施工中,对东梁底特长隧道通风竖井的工程概况进行了介绍,分析了反井钻机的技术参数,并从地质钻探取芯、导孔施作、扩孔施工、伞钻施工和井筒支护等几个方面对施工方法进行了研究.结果表明,反井钻机施工技术在东梁底特长隧道通风竖井施工中应用效果较好,可为类似工程提供参考.     

可调节整体方形模板在方形竖井中的开发及应用

为满足地下岩体工程的需要,方形竖井越来越多地得到应用。对于短掘短砌混合作业的方形竖井井筒施工,传统常规井筒砌壁支护工艺制约着其施工质量和进度。新型开发的可调节整体方形模板由4组直角组合模板及其联接装置组成,实际工程应用表明,其整体刚度高和防爆能力强,可适应凿岩钻爆要求,能适应方形竖井的超欠挖,脱模立模省时省力,砌壁平整光滑且模板不走样,这对方形竖井安全优质快速施工具有重要的借鉴意义。     

浅谈硬岩条件下竖井爆破掘进技术

竖井井筒施工时,当岩石普氏系数f≥14,就存在钻眼时间长、爆破效果差、掘进速度慢等情况。如何在硬岩条件下高效爆破、快速掘进施工,对缩短井筒施工工期,保证整个矿山的顺利建设意义重大,本文总结的竖井爆破掘进技术,可在类似地层井筒施工中推广应用。