埋入式一百瓩中温内热盐浴炉技术小结

盐浴炉是利用熔盐作为加热介质的热处理设备。由于它具有结构简单,升温速度快,工件不氧化脱碳,用途广泛:改变盐的成分即可分别用来进行淬火、回火、氰化、渗碳、等温处理等处理,因而成为现代热处理车间必不可少的设备之一。我厂原有一百瓩插入式中温内热盐浴炉,系由我厂自行设计建造的仿苏产品。     

钢制氯化氢合成炉化学腐蚀的热力学分析

一、前言在氯碱工业中,钢制氯化氢台成炉应用普遍.但由于炉子是在高温下操作,腐蚀严重,寿命不长,一般只能使用2～3年.所以,除了进一步完善石墨水冷合成炉、三合一合成炉以取代钢制合成炉外,在满足生产要求的可能条件下,还应由工艺条件入手,选择合适的操作条件,以减缓钢制氯化氢合成炉的腐蚀.在钢制合成炉中,氢气在氯气中燃烧,     

盐浴炉炉体结构的改进

本文介绍了对黑龙江涤纶厂短纤分厂使用的组件洗涤装置中盐浴炉炉体结构进行改造的经验。解决了该装置中残渣和盐液溢出,常渗入保温层,修理和更换保温层不方便;及炉内壁易腐蚀、外壁易变形等问题,以供使用同类型设备的厂家参考。     

延长沸腾炉寿命的实践

沸腾炉是硫酸生产的龙头设备,由于高温、磨损和腐蚀,炉子寿命一般设计要求仅10年左右。但在生产实践中大部分厂的沸腾炉均在10年内就被腐蚀穿孔,有的甚至两年后就开始出现漏气,从而污染环境和恶化操作,严重影响生产的正常进行。如何才能延长沸腾炉的使用寿命呢,这除在生产中严格控制各项工艺指标外,还与沸腾炉的加工安装质量、保温层的厚度和隔热层材料的选取等多种因素有关。本文通过沸腾炉在保温层厚度和隔热层材料的选取方面的实践,对沸腾炉寿命的影响谈些看法。     

10bar真空高压气淬炉在压铸模具热处理中的应用

1 引言 随着人们对环境保护意识的不断增强，危害环境的各种材料或技术已逐渐受到限制或淘汰。由于真空热处理无污染，因而近几年来在我国真空热处理发展非常迅速。目前6bar真空气淬炉使用已较普遍．但大型模具在6bar真空气淬炉中热处理时，发现冷却速度不理想．对模具的冲击韧性，使用寿命造成了极大的伤害。如何提高模具寿命，加快冷却速度，提高真空炉气冷压力是解决问题的有效途径，因此10bar真空气淬炉成为人们关注的热点．     

低电阻率插溴石墨纤维的制备及其性能

本文对制备低电阻率插溴石墨纤维时,炭源、热处理温度、催化剂的使用以及插溴时间、温度和方式等影响插溴石墨纤维电阻率的因素进行了初步探讨。实验结果表明,将炭纤维进行高温热处理,可使电阻率下降至原来的1/5～1/10;催化高温热处理可以降低热处理温度400℃左右而达到同样的效果;插溴可以使石墨纤维的电阻率下降至原来的1/2～1/5。本文还对炭纤维电阻率下降和力学性能变化的原因进行了讨论。     

电炉炉底镁质干式捣打料的应用

电炉炉龄是提高设备运行质量、降低成本的限制性环节。根据炼钢厂自身的情况 ,找到最合适、最经济的炉龄 ,合理利用电炉各部位耐火材料 ,可以在一定程度上降低耐火材料消耗 ,达到节能降耗的目的 ;同时 ,炉龄提高也在一定程度上延长了生产时间 ,提高了劳动效率。安钢第一炼钢厂现有 2座 10ｔ电炉 ,炉龄一直徘徊在 70～ 80次。由于在使用过程中 ,炉底大砖与炉衬砖寿命不同步 ,导致电炉寿命低 ,甚至有时会由于炉底大砖损坏严重而导致修复极其困难。为解决这一问题 ,在电炉上推广使用了炉底镁质干式捣打料。1　干式捣打料的性能采用的捣打料是一…     

煮沸器的防腐蚀及“反安装”利用

煮沸器是本溪化工集团公司化肥厂合成氨车间低压工段的主要设备 ,其作用是将由低变炉来的、温度在2 0 0℃左右的低变气同再生塔内的甲碱液进行热交换。由于该厂低变气的温度较高 ,易使钾碱液在低变气入口处产生爆沸 ,使设备上部高温段严重腐蚀。一台新的煮沸器一般只用 2～ 3年时间就被腐蚀串漏 ,系统被迫停车 ,严重影响正常生产。为此 ,该厂对煮沸器进行了如下的技术改造 :　　 ( 1)介质温度高是设备寿命缩短的主要原因之一。为此采取了在煮沸器入口加湿降温的方法 ,使低变气进煮沸器的温度降至 150℃左右 ,基本上消除了溶液爆沸的现象。　…     

新型铝酸钙保温材料——"CALUTHERM"

水热处理的硅酸钙制品可用于大量工业中的高温领域。生产一种类似的CaO-Al2O3系保温材料的观点可追溯到30年前。以铝酸钙为基础的CALUTHERM,就是这样一种保温材料,其使用温度高达1 600℃。由于具有良好的高温性能和化学稳定性,CALUTHERM广泛应用于玻璃、陶瓷、钢铁和有色冶金等行业。本文将介绍其两个特殊的用途,即用于盐窑中和作为陶瓷纤维的替代品。     

泡化碱炉进料口改进和连续薄层进料的效果

我厂八○年度在泡化碱生产上碰到一个问题,泡化碱窑炉的进料口在生产约二个月左右就要塌顶,这是由于进料口两侧耐火砖的熔蚀严重至无法支顶而造成的。进料口顶一塌,影响整条窑顶。由于高温操作,进料口温度达1200℃～1300℃一时无法补砖,塌顶后只好停炉,使得窑龄只有二个月左右,一年需大修二次,小修6～8次严重地影响了生产。     

一段转化炉下猪尾管的延寿和寿命预测

对大型合成氨一段转化炉下猪尾管材料的劣化和损伤机制进行了研究，探讨了经固溶热处理后材料蠕变性能的恢复情况．并预测其剩余寿命．研究结果表明，对下猪尾管材料在使用一段时间后，可采用固溶热处理的方法，恢复材料的主体组织和性能，达到延寿目的，但材料在服役期的表层损伤不能依靠固溶热处理得到解决．     

高温气体分析装置在新型干法水泥生产线中的应用

使用高温气体分析装置,分析旋窑窑尾烟室、分解炉出口的排气成分,解析窑内、分解炉的煅烧状况,从而达到优化操作、节省燃料、提高熟料质量、稳定高产、控制NOX的生成量、保护环境的目的。目前,该装置是和新型干法水泥生产技术同时引进并得到应用。高温气体分析仪在新型干法水泥生产线的应用主要是采样问题。窑尾烟室、分解炉出口是监测排气成分最佳的测点。可是窑尾烟室的温度高达1000℃3～1300℃,粉尘含量达2000g/Nm3;分解炉出口温度达860℃～900℃,粉尘含量在1000g/Nm3左右,何连续不断的从这两处测点采集供分析的试样气,是新型干法水泥…     

4Cr25Ni20热挤压钢管晶界连续析出热处理工艺的研究——长城钢厂科学试验报告

一、前言回顾高温下使用的炉管、炉底辊、热辐射管等材料的历史,大致有这样几个阶段:四十年代,所采用的大多数是热轧或冷拔的304、310型不锈钢。但是,由于这些材料的高温强度不高,不能在大于1kg/cm~2的压力下工作。到了五十年代初,由于钢的热挤压技术的出现,开始在2～3 kg/cm~2的操作压力下使用高牌号的具有比304、310型高温强度的Incoloy型合金挤压管。但是,这些挤压管要使用在更高温度及压力下,其强度仍嫌不     

我厂一段转化催化剂结盐原因分析及对策

1概述一段转化催化剂活性的高低不仅影响一段炉出口甲烷含量的高低，而且还会改变整个合成氨系统的生产条件，影响合成氨的产量。催化剂结盐是影响催化剂活性的重要因素。一段转化催化剂结盐会对生产带来以下不利因素：（1）包裹催化剂表面，堵塞催化剂孔洞，降低催化剂活性，从而降低一段转化率。（2）部分堵塞一段炉催化剂层直至整根转化管，使转化管阻力增大，引起部分转化管气体流量减少直至气流完全不通，造成转化管红管。催化剂结盐严重时会使生产陷入困境，转化管材质在长期高温状态下发生金相转变，从而缩短转化管寿命，甚至发生转…     

取消中变一预热器利弊分析

原中变一预热器的作用可使从中变炉下段放出的热量与裂化气换热，提高中变炉一段入口温度。国内同类型厂中变系统均有两台预热器，由于原有变换部份和换热部份是为使用铁铬催化剂（B104）设计的，其变换炉入口温度较高，一般为340～360"C，这些高温型催化剂被淘汰后，我厂相继使用了低温型催化剂，如Bll2、B107。由于低温型催化剂低温活性好，反应产生的热量多，go％的催化剂在410～520"C高温范围内运行，受换热系统的限制难以将变换炉入口温度降到比较理想的温度，即30D"C，这样就加快了催化剂的衰老。为了解决这个问题，曾提出把换热器…     

延长回转窑过渡带耐火材料使用寿命的措施

鲁碧建材有限公司2号窑是带五级旋风预热器和RSP分解炉的新型干法生产线,回转窑规格为3.2m×46m,设计生产能力1000t/d,始建于1995年,1998年投产.由于工艺技术、设备等原因,过渡带窑衬的使用周期一直不理想,寿命最长141d,反而低于烧成带190d左右的使用周期,严重影响了回转窑的运转率.     

环氧酚醛为什么不能冷固?

环氧酚醛清漆作为热固型防腐蚀涂料,早已被人们所熟知。在纯碱工业中一些有热处理条件的工厂,使用的经验证明这种涂料有良好的耐腐蚀性能、耐热性能、与金属表面的附着力也比较好。例如大连化工厂曾用环氧酚醛作为外冷器的防腐蚀涂料,可以使用三年左右。在氯化铵干燥炉内也使用过环氧酚醛,尽管干燥炉的介质条件是固体和气体,炉内的温度还     

侵蚀性气氛下使用的耐热混凝土

机器制造业和冶金工业的许多工艺流程与热工设备的使用有关,该热工设备在较大的温度范围内和在各种不同的侵蚀性气氛下工作。例如,锻造前金属坯的准备是在气体加热炉中,在温度为1150～1200℃下,于氧化气氛中进行的。而热处理是在盐浴炉中,在碱金属和碱土金属盐类熔融物里(NaCl、KCl、CaCl_2、     

日本旭玻璃公司的熔窑结构、耐火材料和筑炉标准简介

玻璃池窑的耐火材料和筑炉质量,直接影啊池窑寿命与经济效益.由于国产耐火材料,尤其电熔砖的品种、质量、数量和加工精度落后,筑炉质量也与国外存在很大差距,因此池窑寿命比较短,一般寿命约为2.5年左右,最长达3年零10个月,最短的只有1.5年;而日本和欧美等国的池窑寿命长达18年.因此,提高国产耐火材料的质量、品种、数量已刻不容缓.现就以日本旭玻璃公司的显象管玻璃池窑所用耐火材料和筑炉标准作一综述,供国内有关方面参考.     

提高氯化氢夹套合成炉寿命的途径

一、前言近年来,人们对节能十分重视。用水夹套氯化氢合成炉回收合成氯化氢的反应热,用于化盐、取暖、洗澡等是简单易行、收效快的节能措施之一,很受氯碱厂的欢迎。但是夹套合成炉寿命长短相差极为悬殊。长的可达数年,短的还不足一月。为此,总结原因,探索提高寿命的途径,是有实用价值的。