带钢可逆冷轧卷取机兼作开卷机的改造

针对某厂冷轧带钢卷取机兼作开卷机存在的穿带不便尤其运行偏移不稳的问题,2006年改造了酸洗和轧机的有关设备:酸洗卷取机增加了自动对中装置和功能,确保卷取带钢整齐划一;轧机增加了摆动导向辊等,方便开卷穿带.     

冷轧卷取机胀缩机构的故障分析

冷轧卷取机胀缩机构在使用过程中轴向斜楔头部的断裂问题是影响板带材连续生产的一个主要技术难题,通过卷取过程钢卷箍紧力计算、胀缩机构的受力及其自锁条件分析及胀缩过程的有限元仿真,合理解释了轴向斜楔头部断裂的原因,同时也为胀缩结构的设计及其润滑条件提供了重要的参考依据。     

新型铜带冷轧机的设计特点

介绍了新型铜带冷轧机设计特点，其主要设计思想对同类轧机的设计有指导意义。     

冷轧卷取机悬臂卷轴支撑的设计改造

针对八钢冷轧厂引进冷连轧机组卷取设备存在的不足和生产需求，主要介绍了对冷轧卷取机悬臂卷轴支撑的设计和在线改造，从而优化了工艺装备。     

高精度异型铜带生产

本文论述了电子元器件用高精度异型铜带的合金、规格、技术要求、生产方法及用途，重点介绍了锻轧法生产异型铜带的生产技术。     

铜带热轧机设计选型要点分析

文章根据铜带热轧的工艺要求及特点,对主机、在线淬火装置、轧边辊、卷取机、工业炉、控制系统等关键设备进行分析,提出了设备设计选型中应注意的问题和要求,并简要介绍了中色科技在这一领域的研究成果。     

铜带冷轧乳化油的配方研制及润滑效果评价

根据亲水亲油平衡理论,通过选择合适的基础油、乳化剂、极压剂、抗磨剂、防锈剂等添加剂,研制了适用于冷轧铜带所需的CO-1冷轧乳化液,并成功地应用于冷轧铜带工业实验。研究了CO-1乳化液在铜带冷轧时对轧机主电机电流和轧后铜带表面质量的影响。与某国外商品级冷轧乳化液(SO-1)进行了对比轧制实验。研究结果表明:由于采用了CO-1乳化液润滑,在实验中轧制压下率增加,主机工作电流降低;并且乳随着轧制力增大,CO-1乳化液润滑效果更加明显;同时稳定的改善了铜带轧后表面质量。     

高精度铜带中精轧卷取机卷筒分析

随着经济的迅猛发展,国内外的客户对高精度铜板带材的产品质量要求越来越高。本文介绍了高精度铜带中精轧机组的卷取机及卷筒的结构组成及工作原理,并对具体结构的选择作出了解释。结合具体的工艺要求确定了卷筒的直径和卷筒应用轴端支撑的必要性,着重对安曼关于"支承筒"理论及涨缩油缸力的计算过程进行了介绍,并对国内外文献中较少介绍的卷筒钳口装置的设计进行了说明。在整个设计过程中对参数的选取原则作了解释,相信对后续铜板带设备的卷取机卷筒的设计能起到一定的参考作用。     

450mm铜带酸洗机列在线碱洗装置的设计

本文重点介绍了在线碱洗装置的布置形式、参数的确定及设计特点。     

490mm铜带坯双面铣削机的改进

本文主要阐述了广州钢材厂490mm铜带坯双面铣削机组的特点和生产工艺，提出了双面铣削机在实际运行中存在的问题及改进措施。     

十四辊轧机在铜带生产中的应用

介绍14辊铜带精轧机的结构、特点及其在生产中的应用情况。     

薄型铜带轧机改造实践与特点

介绍了一台已运行了３０多年的四辊可逆冷轧机,通过最小可轧厚度研究,采用机械液压、自动控制、ＰＬＣ等多项现代先进技术,把其改造成为一台可轧厚度０．０４５ｍｍ的高精度薄型铜带轧机的实践过程,并对其主要特点作了重点阐述。     

800mm铜板带热轧机主机的配置特点

中色科技设计的800mm二辊可逆铜带热轧机组是1300mm铜热轧机组、1000mm铜热轧机组的姊妹机组。本文结合作者工作实践,论述了800mm铜带热轧机组主机的设计特点,介绍了主机的主要性能参数,主机的主要组成情况,以及轧机生产操作的主要流程。这台轧机主机在前两套轧机的基础上承继优点,改进不足,设备配置更为合理,自动化程度更高。本台轧机的宽幅比前两套窄,适合轧制铁青铜、镍白铜、铍青铜板带材。机型虽与前两套相似,但因为轧制材料、轧材宽度的不同,所以又拥有许多独特的设计。针对铜热轧氧化皮多、轧制温度难以控制的特点,本台轧机进行了改进设计。在减轻设备重量、增加重要设备寿命方面进行了切实可行的优化。     

铝带不可逆冷轧机卷取传动设计与计算

介绍了铝带不可逆冷轧机卷取传动设计的一般方法，以及机械换档方法在传动设计中的应用。     

热连轧卷取机侧导板控制的改进

通过分析热连轧机组卷取机侧导板的工作原理,提出了一种通过寻边模式控制侧导板的改进方法,改善带钢边部质量,降低卷取机侧导板衬板的磨损。     

铜带20辊冷轧机工作辊材质选择与磨削工艺探讨

文章介绍了20辊冷轧机的特点,铜带20辊冷轧机工作辊材质的选择与比较,并对工作辊的磨削工艺进行了探讨。     

铜带精轧除油问题分析及探讨

本文对铜带精轧带材表面除油效果对生产的影响进行了详细阐述,并结合实际生产情况,详细介绍了几种除油手段。针对各种除油手段的优劣性进行认真比较和说明,尤其在有效除油方面提出了自己的看法和实践依据,为业内铜带轧机除油提供了宝贵经验。     

铜带20辊冷轧机除油装置的改进与实践

介绍了铜带20辊冷轧机除油装置结构及存在的缺陷.通过技术改造后,带材表面残油减少,轧制速度提高到300~400 m/min,生产效率提高,带材合格率达98%,取得了良好的效果.     

遗传算法在铝板带冷轧机轧制规程优化中的应用研究

本文以铝板带冷轧机轧制规程为研究对象,应用遗传算法对轧制规程进行优化设计。首先,介绍了遗传算法的基本原理和基本步骤;其次,建立系统模型及介绍遗传算法实现的具体步骤。结果比较表明,该方法优化效果好,适合在实际中应用。