加氢装置设备腐蚀与防护

介绍了在炼制高硫原油过程中加氩装置的设备腐蚀形态,分析了腐蚀机理及危害。造成加氢装置设备腐蚀的主要介质有H_2,S,H_2S,NH_4HS和NH_4Cl等,其腐蚀形态主要有氢损伤、奥氏体不锈钢连多硫酸应力腐蚀开裂、Cr-Mo钢的回火脆化、H_2S腐蚀以及NH_4HS和NH_4Cl的腐蚀。合理选材、正确的制造安装、严格操作、必要的工艺防护和定期检测维修可使腐蚀得到控制。     

辽化关键设备腐蚀监测与防护决策系统的开发研制

辽化关键设备腐蚀监测与防护决策系统包含了辽化关键设备较为完整的信息档案:工艺条件、腐蚀状况、维修记录等,并可根据数学模型对设备的可用时限进行预测分析,为设备的维修提供可靠的依据.     

石化设备腐蚀开裂的回顾与思考

对中国石化上海石油化工股份有限公司历年来发生的热交换器、塔器、膨胀节与螺栓等设备腐蚀开裂情况作了回顾,从使用环境、材质、结构、制作与管理等方面进行了分析,提出了应加强设备管理的建议。     

地下输水管网的腐蚀调查

介绍了中国石油天然气股份有限公司大庆石化分公司地下输水管网的腐蚀现状与调查分析情况,提出了对地下输水管网实施以深井阳极地床外加电流阴极保护为主、局部欠保护区辅以镁合金牺牲阳极的阴极保护方案。经分析,采取上述防护措施后,每年可产生2488万元的经济效益。     

长输管道的腐蚀与防护

长输管道的防腐蚀是保证管道安全运行的重要手段之一。文章分析了埋地钢质管道的腐蚀因素。论述了管道的防护技术,提出了今后的研究及发展方向。     

计量站内管道腐蚀原因分析及对策

对某油田9个计量站的调查统计,平均每3.5天就有一处发生腐蚀泄漏,其中以外腐蚀最为突出.查其原因,与当地土壤电阻率低、介质温度较高、防护层不完整以及存在杂散电流等因素有关.采取外加电流法阴极保护措施可使腐蚀得到抑制.     

塔里木油田设备腐蚀状况

简要介绍了塔里木油田采油设备内外腐蚀的原因及防护措施。指出土壤盐含量高、形成盐浓差电池是造成采油管外腐蚀的主要原因 ;管内腐蚀则由于地下水的矿化度、Cl-含量高以及硫酸盐还原菌而引起。采取涂层、电化学保护和加入缓蚀剂、杀菌剂等措施可使情况得到缓解     

原油罐的腐蚀与防护

文章论述了原油罐的腐蚀状况及腐蚀机理,并结合锦州石化公司西山一座2万m~F3原油储罐的实际情况制定了相应的防护对策.     

炼油化工装置闲置停工设备防腐蚀技术探讨

由于生产调整或特殊原因导致的炼油化工装置闲置或处于停工状态期间,设备所处的环境条件与操作运行期间完全不同,往往比操作运行中更容易出现劣化现象。同时,很多企业目前仍缺乏此方面的经验,需要有合适的保护方案来预防停工期间的设备腐蚀问题。通过对炼化装置闲置停工设备在停工期间存在的腐蚀环境分析,对可能发生的3种腐蚀的腐蚀机理进行...     

均匀腐蚀下油气井套管的强度及其寿命

通过公式推导研究了J55套管在均匀腐蚀下的抗拉、抗外挤以及抗内压强度,得出了天钢套管和西姆莱斯套管的抗拉、抗外挤以及抗内压强度变化规律。提出了力学和化学共同作用下套管寿命的计算方法,并计算了天钢套管和西姆莱斯套管的服役寿命。