钨铁的生产工艺和铝热法冶炼80%Fe-W的试验研究

叙述了现有国内外几种钨铁的生产方法和取得的技术经济指标 ;介绍了用白钨精矿作原料 ,采用铝热法冶炼 80 ? -W的试验研究概况。试验及工业生产表明 ,采用本工艺可以获得下列成分的产品 :W 79.1 2 %～ 82 .66% ,Mn 0 .0 64%～ 0 .1 1 8% ,Cu 0 .0 1 3%～ 0 .0 2 8% ,Si 0 .0 2 %～ 0 .70 % ,P 0 .0 1 8%～ 0 .0 2 0 % ,S 0 .0 2 0 %～ 0 .0 2 8% ,C 0 .0 2 7%～ 0 .0 32 % ,其成分符合GB3648- 87标准要求 ,钨的平均回收率达 98%左右。     

电铝热法冶炼钨铁实验研究

实验以金属热还原法为主，吸收电碳热法的特点，提出了一种工艺流程短，简单适用的电铝热冶炼钨铁合金的方法。     

金属热法冶炼FeW80—C的试验研究

本文阐述了金属热法冶炼FeW_(80)-C的试验研究工作。结果表明,金属热法冶炼FeW_(80)-C工艺可行,产品质量稳定,回收率高。     

铝热法冶炼硼铁的试验研究

针对炉外法冶炼硼铁的特点，研究了单位炉料热量、配铝系数以及沉降剂使用与否对硼铁合金的收率及质量的影响，试验得到的优化参数经稳定实验表明，合金质量符合ＧＢ５６８２－８７中ＦｅＢ２２Ｃ０．１牌号的要求，硼收率平均达６５．６６％。     

金属热法冶炼FeW75的试验研究

本文从热力学的观点阐述了金属热法冶炼钨铁的原理,叙述了冶炼钨铁时对原材料的要求及其冶炼工艺过程,讨论了影响产品质量指标的有关因素。     

铝热法冶炼FeV50的试验研究

本文论述了在试验条件下用铝热法生产ＦｅＶ５０的工艺研究情况，讨论了一些工艺条件对冶炼的影响。     

铝热法冶炼FeV80工业化试验浅析

本文叙述了钒的应用和铝热法冶炼FeV80工艺优缺点,并重点论述了用石煤酸浸提钒法生产的片状五氧化二钒作为原料,采用铝热法冶炼FeV80的试验研究概况,找出了影响铝热反应重要因素.试验及生产表明,采用本工艺方法可以获得合格的FeV80产品,其成分符合GB/T 4139-2004标准要求,钒的平均回收率达92.16％,为F...     

电铝热法冶炼钛铁工艺试验

本文介绍了电铝热法冶炼钛铁工艺试验结果。以钛铁精矿和钛渣为原料，在电炉内采用堆积法冶炼，所产合金符合ＧＢ３２８２－８７标准，铝消耗下降，金属回收率大于７０％。     

电铝热法FeV_（80）冶炼碳含量研究

通过对电铝热法FeV80冶炼过程碳含量的跟踪研究,分析了实际生产中V2O3与V2O5的原料质量比由6∶4提高到8∶2时成品含碳量增加的原因。通过元素平衡分析、修订原辅材料标准,确定冶炼工艺控制措施,从根本上解决了增大原料中V2O3比例后FeV80含碳量超标的问题,采取措施后,吨FeV80成本降低3 000元,收效十分明显。     

铝热法冶炼金属铬

通过试验得到了铬回收率与配铝系数及单位炉料热效应的关系；同时得到了产品中Ｆｅ，Ｓｉ，Ａｌ等主要杂质元素与配铝系数的关系，并建立了数学模型。应用这个数学模型，采用平均品位只有８２．８５％的三氧化二铬（远低于前人提出≥９４％的要求），冶炼出符合ＧＢ３２１１－８７ＪＣｒ９８．５Ａ标准的金属铬产品，铬的平均收率为８５．４４％。     

铝热法冶炼高钛铁工艺试验

探讨了采用铝热法、以金红石为原料生产65%-75%高钛铁的冶炼工艺,经20kg级（100kg级）、200kg级和500kg级等三个阶段试验,取得了较佳工艺技术条件和较好的技术指标,生产出含钛73.77%的高钛铁、钛的回收率为78.83%,并对试验影响因素进行了分析讨论。试验证明,以金红石为原料、采用铝热法冶炼高钛铁在技术上是可行的。     

影响金属热法钨铁成分偏析的重要因素

指出了原料、操作工艺、单位炉料热效应。比重及炉型尺寸和加料量是影响金属热法钨铁成分偏析的几个重要因素，进一步对有关因素进行了分析，并提出了消除偏析的有关措施。     

硅铝热法冶炼钨钼复合铁合金试验

用硅铝热法在小容量镁坩埚炉里进行冶炼试验,获得了比重小、熔点低、含钨35％,含钼30％左右的钨钼复合铁合金,为工业性试验摸索了方法和条件。     

影响金属热法钨铁成分偏析的重要因素

指出了原料、操作工艺、单位炉料热效应。比重及炉型尺寸和加料量是影响金属热法钨铁成分偏析的几个重要因素，进一步对有关因素进行了分析，并提出了消除偏析的有关措施。     

铝热法和电铝热法生产80钒铁合金中硅含量的控制

介绍了电铝热法生产80钒铁反应过程的研究,对原辅材料中的硅含量及反应过程接触的含硅物料进行梳理及跟踪。结果表明,在铝热法和电铝热法生产80钒铁过程中,物料中的硅和氧化硅能被铝还原从而进入合金中,造成合金中硅含量较高。     

铝热法冶炼中钛铁工艺研究

本文介绍了铝热法生产中钛铁工艺研究情况,讨论了一些工艺条件对冶炼的影响。钦铁是一种用途广泛的特种合金,它主要用于炼钢及电焊条工业。随着冶金和其它工业的发展,市场对高品位钦铁合金的需求量较大。     

铝热钨铁烟尘料生产钨铁工艺探讨

铝热法生产钨铁产生大量烟尘料,烟尘料回收量较大,为物料量的0.8%~1.2%,烟尘料中含有氧化钨,不加以处理会造成资源浪费,但是烟尘料中WO_3含量低,自发热量不能满足钨铁冶炼所需的热量,并且烟尘中的杂质元素不同于钨矿和氧化钨中的元素分布。因此工艺试验在采用铝热法冶炼过程中,通过控制合适的反应热量,调整合适的渣系等研究手段和措施将烟尘料生产为合格的钨铁合金。     

铝硅热法冶炼FeWMo合金

根据Si、A1还原则WO3、MoO3的FeO的△G^θ-T图，论证了铝硅热法生产FeWMo合金的可行性。试验研究表明，影响W、Mo回收率的主要因素是单位炉料的热效应、还原剂比例及配比、石灰和萤石配比等，获得了含W35％左右、Mo30%左右的FeWMo合金，元素回收率达到ηW91．2％—92．8％、ηMo92．0％—93．8％。产品完全可以用于生产WMo系列合金钢。