多层包扎式尿素合成塔的声发射检测技术

介绍了多层包扎式尿素合成塔的声发射检测技术和常规无损检测技术。对声发射检测方法的优缺点进行了分析。表明声发射是一种很好的检测多层包扎式压力容器的无损检测方法。     

φ1400多层包扎式尿素合成塔的定期检验与安全评定

介绍φ1400多层包扎式尿素合成塔定期检验的有关情况,简述其深环焊缝中危险性超标缺陷的确认过程及安全评定结果.     

ф1400多层包扎式尿素合成塔的定期检验与安全评定

介绍ф1400多层包扎式尿素合成塔定期检验的有关情况,简述其深环焊缝中危险性超标缺陷的确认过程及安全评定结果。     

多层整体包扎尿素合成塔的制造与检验

本文重点介绍了采用多层整体包扎技术制造尿素合成塔的工艺过程和质量控制点,该技术制造工艺先进,机械化程度高,可显著提高生产效率,降低制造成本,适合向产品大型化发展。     

无深环焊缝多层包扎容器的结构特点

从结构设计的角度对有深环焊缝的多层包扎容器与无深环焊缝的多层包扎容器进行了分析比较,从而说明无深环焊缝的多层包扎容器具有更多的优点,而且更安全可靠。     

DN2400多层整体包扎氨合成塔的设计与制造

本文介绍了30万吨/年合成氨项目DN2400多层整体包扎氨合成塔外壳的设计与制造过程,通过科学合理的设计和制造工艺,较好地解决了DN2400多层整体包扎氨合成塔外壳设计制造中的难题,产品质量合格,达到用户要求。     

多层包扎式结构在高压容器中的应用

针对目前国内化工行业中高压容器的现状,对采用多层包扎结构设计的压力容器进行了介绍,对筒体制造过程中采用的两种多层包扎方式进行了对比,得出了传统包扎结构易存在深环焊缝等不足之处,在改进的包扎结构中将会避免产生上述不足。针对某项目中的一台具体设备—氨合成塔,结合其设计参数,对设计过程中涉及到的筒体材料的选择、设备本体壁厚的计算、筒体与封头的焊接及支座结构的设计均进行了分析和探讨,为此类高压容器的设计提供了一定的参考。     

尿素合成塔的检验与安全评定

对尿素合成塔存在的缺陷进行了检验,并对筒体母材和衬里进行了强度校核计算及焊缝裂纹缺陷评定计算。结果表明,在目前的操作条件下该塔可以继续使用。     

压力容器安全评定在我厂尿素合成塔的运用

我厂尿素合成塔（Ｃ２２０１）存在许多衔天和后天的缺陷，以前一直是监控使用，无法取压力容器使用证。１９９９年１月广州锅检所和质检中心进行再次检测，并对缺陷进行安全评定，安全等级为３级，成功解决尿素合成塔（Ｃ２２０１）的取证问题。     

尿素合成塔C2201耐蚀层的修复

对安庆分公司化肥厂尿素合成塔耐蚀层的现状进行了技术分析，提出了预防性检修的方案，并对方案的实施和实际运行效果做出经验总结。     

尿素合成塔主螺栓的磁粉检测

尿素塔内部承受２４MPa的高压和２００℃左右的高温。其顶盖用l２根螺栓紧固在塔体上，这些螺栓称为主螺栓，如果其中一根主螺栓由于缺陷发生断裂，其承担的力势必分配到另外的主螺栓上，使这些主螺栓超负荷运行，因而主螺栓的质量检验对保证合成塔的安全运行有着极为重要的意义。l技术条件及受力情况１．１技术条件主螺栓的规格为M８０mm×４mm，材质为３４CrMoA，主螺栓的热处理状态为调质处理，金相组织为索氏体。１．２受力情况及缺陷产生在役运行的主螺栓主要受到沿轴向的拉力，这个力随着塔内压力的变化而变化，它的作用结果在螺纹…     

多层包扎式结构在高压容器中的应用

高压容器的工作温度、压力很高,介质特殊。采用单层厚板式结构对材料的要求高,筒体的壁厚一般也会很厚。若采用多层包扎式结构,比单层厚板式要好得多。文章对多层包扎式和单层厚板式结构进行了比较分析,为高压容器的结构设计提供了一定的参考。     

无损检测技术在尿素合成塔定期检验的应用

本文根据尿素合成塔的材质,结构、制造方法、工作介质和失效模式,预计可能产生的缺陷种类、形状、部位和方向,采用合适的无损检测方法,尽可能检出缺陷,保证设备的安全运行。     

氨红外分析检测尿素合成塔泄漏

氨红外分析技术检测尿素合成塔泄漏的方法、系统设置、技术特点及应用实例     

尿素合成塔的安全评定

介绍了3层热套尿素合成塔的主要超标缺陷及其缺陷评定的情况,且其为高压容器缺陷评定的一个重要事例。通过评定说明,用比拟法进行缺陷评定既简便又安全可靠。     

整体多层夹紧式氨合成塔外壳的研制

介绍了整体多层夹紧式氨合成塔外壳的结构形式特点及技术参数,分析了制造过程中的难点,有针对性地提出了解决制造难点的工艺方法以及所需要的工装,可为类似设备筒体的成型提供参考。     

无损检测技术在尿素合成塔定期检验中的应用

尿素成塔是化肥生产企业的关键设备,根据尿素合成塔的材质、结构、制造方法、工作介质和失效模式,预计可能产生的缺陷种类、形状、部位和方向,采用合适的无损检测方法,尽可能检出缺陷,保证设备的安全运行.     

多层包扎压力容器模糊可靠性优化设计

在多层包扎压力容器设计中应用模糊可靠性优化设计理论时,以多层包扎压力容器金属消耗量最低为设计目标,既能发挥常规优化设计的特点,又能充分考虑设计参数的随机性和设计边界的模糊性。以某合成塔为例进行模糊可靠性优化设计,优化前后的结果对比表明,优化后壁厚比原设计壁厚减少,质量比原设计质量减少8％左右。模糊可靠性优化设计的结果符合实际、更合理也更科学。模糊可靠性优化设计理论也可应用于其它压力容器的设计。     

整体多层夹紧式高压容器包扎夹紧预应力研究

为了研究整体多层夹紧式高压容器包扎夹紧力沿厚度方向的分布,从层板和内圆筒的受力出发,建立整体多层夹紧高压容器包扎夹紧的力学模型,对容器在包扎过程中产生的预应力进行分析研究,并实施了层板包扎夹紧力测试试验。结果表明,整体多层夹紧式高压容器在包扎夹紧过程中容器产生了预紧力,改善了容器工作时的应力分布状况;包扎过程中,沿容器壁厚方向出现了内圆筒环向应力压缩增强,外壁包扎层板环向应力正向拉伸强化,内圆筒与层板以及层板之间出现松弛;在10.0和12.5 MPa的包扎夹紧压力下,内壁测试值与理论值误差均不超过17%,外壁在没有焊接热应力影响的情况下,其实测值与理论值的误差不超过13%。     

多层包扎压力容器模糊可靠性优化设计

模糊可靠性优化设计理论应用到多层包扎压力容器设计中,以多层包扎压力容器金属消耗量最低为设计追求目标,既能发挥常规优化设计的特点,又能充分考虑设计参数的随机性和设计边界的模糊性。