利用镀锌废料锌灰生产硫酸锌

镀锌生产排出含有锌约60％左右的锌灰,可用于生产硫酸锌。生产时,先将稀硫酸(浓度15％左右)加入搪瓷反应器中,而后在搅拌下慢慢加锌灰进行反应。反应过程应以加入锌灰的速度控制反应不要过于剧烈,并要注意及时排出反应产生的氢气。反应物浓度应控制在比重为1.32为宜。加锌过     

从锌灰中回收镉制备硫酸锌工艺的研究

一、引言炼锌厂的烟道灰含锌量较高(一般含ZnO>30%),含镉量一般为CdO≈2%左右.回收锌镉不仅具有经济价值,同时消除了对环境的污染.烟道灰中杂质含量较多,利用湿法冶金除杂质的优势,可制得高纯ZnSO_4·7H_2O.使用硫酸浸出工艺,     

锌灰中锌含量的测定方法研究

提出了在pH5-6的HAc-NaAc介质中,用抗坏敌国酸、硫代硫酸钠、氟化钠为掩蔽剂以解决测定锌灰中锌含量时Fe^3 、Al^3 ,Cu^2 等离子对测定结果的干扰问题,并考察了掩蔽剂的用量,确定了在此体系中使用上述三种掩蔽剂以二甲酚橙为指示剂,用EDTA直接测定锌灰中锌含量,并测定了回收率,结果令人满意。     

锌电解泥中下脚硫酸锌生产高纯度氧化锌

电解锌时回收利用下脚硫酸锌,生产高纯度氧化锌。生产高纯度氧化锌,一般采用两种方法:一是间接法;将高纯度的电解锌锭,在600～700℃温度下,熔融后置于耐高温坩埚内使之在1250～1300℃高温下蒸发蒸气再用热净化过的空气进行氧化而成氧化锌。经冷却、分离采捕后得成品,为试剂级及高纯级。二是直接法;将电解锌下脚硫酸锌提纯后直接做到高纯度氧化锌,或用锌矿煅烧为锌矿粉,通过物化法,除去杂质,提高纯度后转化为氧化锌成品。     

废电池回收锌生产硫酸锌工艺的研究

研究从废电池中回收锌生产硫酸锌的工艺，该工艺成功解决了废电池对环境的污染问题，为锌盐行业拓宽了资源渠道。从废电池中回收锌生产硫酸锌工艺简单，投资少，经济效益显著，仅原料锌一项每吨产品即可降低原料成本470元。产品符合国家标准。     

热镀锌灰渣的再利用

从三个方面分析了热镀锌过程中产生大量锌灰渣的原因,介绍了采用定量酸多级复溶法浸取锌灰渣制备活性氧化锌的工艺。     

热镀锌工艺中锌渣的形成及其控制

热镀锌与电镀锌相比,有很多截然不同之处。电镀锌是在其盐类溶液中靠直流电的作用,金属锌离子在作为阴极的钢铁基体上的电沉积过程;而热镀锌是在金属锌的熔融状态下,锌液对钢铁基体的浸蚀溶解,进行焊锌挂膜的过程。因此,热镀锌比电镀锌具有镀层厚、覆盖能力高、抗蚀能力强、生产周期短、工艺较简单等特点。但是在热镀锌生产中,如果工艺参数控制不当,操作不谨慎,就会形成大量锌渣而造成生产成本     

锌尾矿制取饲料级硫酸锌

采用浮选－酸浸湿法工艺处理锌尾矿，研究了浮选药剂的最佳配比。以湿法处理浮选得到的锌精矿。可制得符合国际ＧＢ８２５１－８７的饲料级ＺｎＳＯ４．７Ｈ２Ｏ。     

锌灰生产电解锌工艺过程及污染防治措施

通过某利用锌灰生产电解锌企业的原料、生产工艺的介绍,定量地分析了废气、固体废物、废水的产生量,提出了减缓环境影响的措施。电解锌生产过程产生的主要大气污染物是硫酸雾,通过电除雾器吸收,既可回收利用硫酸,又使废气中酸雾达标排放;生产过程产生的各种废水全部回用于造液工序,实现废水零排放;各设备噪声采取相应减震、减噪措施,厂界噪声可达标排放;固体废物可综合利用。     

从废锌铁合金中制备硫酸锌

介绍利用废锌铁合金机械零件为原料制备硫酸锌的方法。趁热过滤除去合金中的铜、砷。用黄铁矾法除去大部分铁,通过蒸发、冷却结晶、离心脱水,可最终使硫酸锌的含量达98%以上。     

利用含锌废料生产硫酸锌

含锌废料经过粉碎、漂洗、溶料、氧化、除杂及蒸发、结晶等一系列化学和物理过程,可制得符合有关行业质量标准的硫酸锌。     

浅谈热镀锌过程中锌渣的形成及其控制

我国大部分钢铁厂的热镀锌生产线每年都产生相当数量的锌渣,不仅造成资源浪费。而且会缩短锌锅寿命,并影响锌层质量。本文分析了热镀锌中锌渣形成的原因,并从热镀锌装备和操作两个方面论述对锌渣的控制。     

工业锌灰制备无水氯化锌

治炼厂提锌后锌灰，酸溶后经双氧水氧化，二次锌置换除杂制无水氯化锌，具有较好经济效益。     

锌灰制备活性氧化锌新工艺

以炼锌厂废锌灰为原料，经硫酸浸取制备活性氧化锌，考察了工艺条件对锌浸出率的影响。实验结果表明：锌灰在50℃浸取，酸用量40g／L，可使锌的溶出率达92．8％。碱式碳酸锌最佳水解温度为40℃，水解时间为2h，pH为7．5时，溶液中锌质量浓度为10g／L，得到96％以上的水解率。采用该工艺制得的氧化锌符合HG／T2572-1994。     

锌灰制备活性氧化锌工艺

以炼锌厂废锌灰为原料,经硫酸浸取,考察了不同工艺条件对锌的浸出率的影响.实验结果表明:锌灰在50℃下浸取,pH值为1.5时,可使锌灰中锌的溶出率达92.9%.碱式碳酸锌最佳水解温度为40℃,水解时间为2h,pH值为7.5时,溶液中锌含量为10g/L,得到96%以上的水解率.     

硫酸锌测定方法的改进

介绍了在硫酸锌分析中,消除铁离子等杂质干扰的方法,并分别进行精密度和回收率的测定,从而证明方法的可行性。     

由工业锌灰制备无水氯化锌

由工业锌灰制备无水氯化锌唐海峰，卞祖强（江苏宝应县实用化工研究所２２５８００）目前，工业锌灰主要用来制备硫酸锌。近来由于锌等有色金属材料价格居高不下，锌灰的价格也随着陡升，用其来制备硫酸锌经济效益已不容乐观，而用工业锌灰制备无水氯化锌却具有较高的经济...     

碱式硫酸锌在湿法炼锌过程结晶热力学研究

对中国几家湿法炼锌厂净化阶段产生的结晶渣进行X射线衍射分析,确定了湿法炼锌过程产生的碱式硫酸锌的结构是ZnSO₄·3Zn（OH）₂·5H₂O,从而否定了是ZnSO₄·3Zn（OH）₂的传统观点,表明碱式硫酸锌的溶解度与水的活度有关。采用高温硫酸锌溶液中加入氧化锌粉末的方法制得与炼锌厂碱式硫酸锌结晶渣晶型一致的产物。同等硫酸锌浓度、pH条件下,碱式硫酸锌溶解度随着温度的升高而升高。研究表明,在锌质量浓度为168 g/L、pH为5.2的中性浸出液中,碱式硫酸锌析出温度为60.6 ℃±0.4 ℃,80 ℃降到40 ℃的析出量为4.4 g/L。