涤棉织物用不溶性偶氮染料印花的概况

不溶性偶氮染料由于其成本低、色泽浓艳、加工方式简便、工艺流程短而为纤维素纤维的染色和印花中所广泛应用;而将不溶性偶氮染料应用于涤棉混纺织物的深色印花则是一种新的应用探索。随着化纤工业的发展,涤棉混纺织物的需求量日益增长。但目前国内外在涤棉混纺织物印花中大量采用的分散 /活性工艺与涂料工艺尚还存在很多不足之处。例如分散/活性工艺存在着色泽不够浓艳、白地沾污问题;涂料工艺存在着刷     

维棉混纺织物的前处理

随着我国维纶纤维的产量日趋增长,如何用好维纶纤维已成为我国纺织工业当前的重要课题之一。维纶纤维的染色鲜艳度稍差,目前衣着用维纶混纺织物存在着品种少、色泽单调、缩水率大等问题。根据我们长期加工维纶混纺织物的体会,认为只要正确对待以上问题,从混纺比例、织物组织到染整工艺各个环节总结经验,发扬优点,克服缺点,维纶纤维用于衣着方面的前途是宽广的。前处理对于保持和发扬它的优点（白度和强力）,提高印染鲜艳度和降低成品缩水率具有决定性的作用。本文拟就维棉混纺织物印染前处理作一些探讨。     

维纶织物的印花和整理

一、维纶织物的印花我厂维纶织物印花品种有20×20棉维花平布,(棉/维50/50)及40×40粘维花细纺(粘/维70/30),前者为内销花布,后者主要供出口,部分也作内销。 20×20棉维花布采用涂料印花工艺,一般为一、二套色,这样,织物在炼漂后,经     

分散/活性(一相法)涤/棉印花的几个问题

随着我国合纤工业的发展,印染加工产品也相应地大幅度增长。印花涤/棉混纺织物,愈来愈显示出它的重要性。但是由于其比任何单一纤维的印染加工复杂,所以目前在印花技术上还存在着不少问题,有待我们尽快地去研究解决。 涤/棉混纺织物由两种纤维组成,到目前为止被广泛采用的工艺还是用两个不同类型的染料分别染着于涤和棉纤维,而最终使产品反映成均一色泽。但是往往存在着一种纤维对另一种纤维所用的染料不可能完全拒染,因而发生相互沾色。沾色的色光与印花的色泽不尽一致甚至不同,因而使色泽萎暗,损害了花色鲜艳度。 分散、活性两种染料拼色成均一色,对深浓色泽是一个既具体又复杂的问题。因为影响均一色的因素相当多。 花布的色种繁多,不同分散染料的升华牢度和热溶固色快、慢性能参差不一,这对印花     

维粘混纺织物仿毛整理工艺探讨

由于受维纶纤维性能的限制,以往的维棉混纺织物是作为低档产品整理的。纺织厂开发新品种时,要求我厂将维粘混纺织物经整理后,在成品外观上达到涤粘中长仿毛同类产品水平,内在质量基本接近（经+纬:急弹200°,缓弹240°;经向缩水率<5％）。为此我们经一系列的试验测定和批量生产工艺摸索,初步获得了一些经验。     

提高棉维混纺色布的鲜艳度

棉维混纺色布具有坚牢、透气性好、舒适保暖、价格低廉等优良性能,但色泽不艳、抗皱性差、缩水率大、易吸尘沾污,使其销路受到一定影响。因此,如何提高棉维混纺色布的鲜艳度,是我们纺织工业多用、用好维纶纤维的关键。我厂自1978年生产棉维混纺色布以来,做了以下一些工作: 一、色泽不艳的原因 棉维混纺色布色泽不艳的问题,主要由于维纶纤维所造成。因此,首先需了解维纶纤维的结构及其染色性能。 （一）维纶纤维的化学结构与染色性 目前用于棉维混纺织物的维纶短纤维,其规格为1.4旦×35毫米。以聚乙烯醇为原料,经湿法纺丝、热处理、缩醛化而合成为聚乙烯醇缩甲醛纤维。 维纶纤维采用湿法纺丝时,当原液喷出纺丝孔后,最外层首先凝固形成一层皮膜,称为“皮层”,由于其凝固的迅速,使皮层     

聚酯与纤维素混纺织物的印花

聚酯和纤维素是完全不同的两种纤维原料。纤维素具有亲水性。这种纤维在印花前的加工步骤极为重要,主要用还原染料和反应性染料染色。而聚酯是疏水性的,对染料离子没有亲和性。它需要高温固色和适当的助剂相结合,促使染料渗透到纤维结构中去,唯一可使用的染料是分散染料。理想的印花法是用一种印花浆能对所有混纺织物印花,并使不同纤维产生相同的满意结果。聚酯与棉混纺织物印花的方法有多     

棉/羊毛纤维及混纺纱线织物染色

本文探讨棉/羊毛各自纤维染色性能,以及其混纺织物染色特性,综合介绍各种混纺染色工艺和技术以及问题.由于棉、毛纤维对染料亲和力的不同,所以纱线和织物染色得色深度也不同.探讨各种工艺达到棉、毛各组分色泽均匀、得色一致.     

乌拉草/棉/维纶混纺针织物的性能

乌拉草纤维具有优良的保暖性、抑菌性、吸湿性等性能,但其力学性能及纺纱过程中纤维间抱合力差等问题阻碍了乌拉草纤维纺织品的开发.通过优化赛络菲尔纺工艺纺制了乌拉草/棉/维纶混纺纱线,并在电脑横机上编织针织物.试验测试了乌拉草/棉/维纶混纺针织物退维前后的厚度、耐磨性、顶破性、抑菌性和保暖性的变化,结果表明:经退维处理后,乌...     

新型MA301型八色印花机

适用于各种厚、薄、宽、窄纯棉、维棉、涤棉、麻、粘胶纤维和化纤混纺织物的MA301型新型八色印花机已在郑州纺织机械厂试制成功并在四川第一棉纺织印染厂通过技术鉴定。该机特点:花型广,有大花、小花、白地、满地等40只花样,套色数为1至6套色。采用工艺有:活性染料印花、冰染料印花、涂料印花、拉元活性染料共同印花、冰染料涂料共同印花、活性涂料防染印花以及分散活性同浆印花等。该机通过280万米纯棉、维棉和涤棉的织物生产试验,印花效果良好,达到了设计工艺要求,在试印的40个花号     

涤/棉混纺织物的印花(1)

近年来,随着我国石油工业的迅速发展,合成纤维的纺织产品也有了惊人的增长。其中尤以涤/棉混纺产品发展最快,成为最主要的混纺产品之一。它不但有漂白和染色产品,印花产品也越来越受到广大工农兵群众的热烈欢迎。本文主要介绍涤/棉混纺织物的印花工艺,特别着重在目前常用的几种直接印花工艺。 通常可以把印花看成是织物的局部染色。这可以是在织物的局部面积上染上一种或多种色泽,或者是在整个织物面积上染上多种色泽,但对其中每一种色泽来说只是局部染色。和染色相比,印花的另一特点是浴比特别小。一般染色的浴比,轧染是2～5,卷染是20～50,印花时浴比却不到1,因此染料的溶解是很不充分的。为了防止染液渗化,在印浆中还要加入一种或几种糊料,以得到轮廓清晰的花纹。因此印花时染料向纤维内部扩散要远比染色时困难,染料固色率比染色低,透染性也要差一些。     

涂料网印中塞网的探讨

涂料印花具有色泽浓艳、色谱齐全、日晒牢度好、印制轮廓清晰、工艺流程较短、在各种不同纤维及其混纺织物上可获得均一的色泽等优点。为此,全涂料印花工艺,在国外很盛行,我厂亦已将全涂料印花工艺广泛用于平同印花印涤棉被单。     

涤纶织物全涂料印花工艺探索

涂料色浆色谱齐全、色泽鲜艳、拼色容易、稳定性好,而且工艺流程短、操作简便,因而得到广泛的应用。 然而,涂料印花没有染料印花的化学物理变化过程,涂料本身对纤维织物没有反应和结合能力。它的印花过程,须依靠成膜剂的帮助,机械地将纤维织物复盖并粘着,才能获得印染效果。涤纶纤维的结晶度高,没有接受印花色浆扩散的疏松表层,成膜剂是不容易发挥效能的。要取得好的外观质量、色泽牢度和产品风格,须采用不同的工艺措施。实践证明:涤纶织物全涂料印花产品的各项质量指标,接近天然纤维织物。现将工艺探索情况简述如下:     

涂料印花中防底色升华迁移的方法(一)

正人们日常生活中所见和使用到的家居、服饰纺织用品,一般都要经历坯布(纤维织物)染色、印染、涂料印花的着色过程,棉、麻、丝、毛、人棉(黏胶纤维)、涤纶、锦纶、氨纶、维纶等不同成分的单一或混纺、混织的纤维织物是用不同类型的染料进行着色(染色、印染)而成为家居、服饰用面料的,其中的一些面料还会经过涂料印花以达到更好的装饰效果并体现出某些功能。可见,染色、印染、涂料印花是各种纤维织物之所以能够成为家居、服饰用品制     

常与涤纶混纺的纤维在分散染料固色条件下的损失

一、前言为改善涤纶的服用性能和克服各纤维在性能上的缺点,涤纶纤维多与棉、粘胶、腈纶等组成混纺织物。到目前为止,分散染料一般被认为是染涤纶的专用染料。因此,在加工涤纶与棉、与粘胶或与腈纶的混纺织物时,其混纺组份本身无论用什     

特种涂料印花技术

目前,我国棉、丝织物印花已具有相当水平,并可向发达国家出口.涤纶印花织物虽可满足国内需求,但与韩国、印尼等国相比,质量还有差距,具体表现在印花浆的组成缺乏合适的糊料,可供选择的印花助剂和染料品种较少.全球有大约50%的印花织物采用涂料印花工艺印制,尤其在美国,涤棉混纺织物较多,涂料印花已占到80%,我国约占到20%～25%.     

维纶/棉混纺织物染整新工艺的探究

维纶的吸湿性比较接近于棉纤维,同时具有强度高、耐磨、耐穿等特性,但是维纶存在耐碱、耐热性差,不耐氯漂,染色性能差等弱点。基于维纶的以上特点,探究适合维纶/棉混纺织物的低温前处理工艺,并选择合适的染色工艺。     

天丝毛绒混纺织物印花工艺研究

由于羊毛、羊绒与天丝在结构和性能上的差异,使同一染料对这两种纤维发生竞染,对其纺织品印花时很难达到丝绒同色。比较了天丝毛绒混纺织物印花同色性,通过分析染料用量、碱剂用量、释酸剂用量、蒸化时间等因素对印花牢度的影响,得出天丝毛绒混纺织物印花的最佳工艺:染料x%、尿素3%、印花油3%、消泡剂1%、匀染剂1%、助溶剂1%~2%、释酸剂4%~6%,碱剂0.1%、蒸化温度95~105℃、蒸化时间50~60 min。采用兰纳洒脱和诺威克隆-FN染料混拼对天丝毛绒混纺织物进行印花,同色性好,色泽艳丽,色牢度符合国标要求。     

从生态环境看涂料印花的发展

1　引　言　　涂料印花具有色谱齐全、日晒及气候牢度好、应用简单、节约能源等特点 ,因而广泛用于织物印花。当前为迎合服装市场的变化 ,时装往往采用新的混纺材料。由于涂料本身对纤维没有亲合力 ,只藉粘合剂的帮助机械地附着在纤维表面形成薄膜 ,着色形成图案具有一定坚牢度 ,不存在像染料印花那样往往需要两种以上不同性质的染料对混纺织物印花和固色的问题 ,因此涂料印花的优越性、重要性更为突出 ,当今已成为织物 (机织物、针织物、毛巾、床单、装饰布等 )印花的重要方法 ,现在涂料印花织物约占整个印花织物的一半左右 ,达 47% (表 1 …     

涤棉混纺织物白地深色印花

涤棉混纺织物白地深色印花,采用何种工艺,方能获得白地白、色泽深,而又无损于涤棉织物应有的风格呢?涂料印花,工艺简便,可获得白地白、色泽深的效果,但它是靠合成树脂的薄膜,将颜料固着于纤维上,大面积印花,将有损于涤棉织物应有的“柔、挺、滑、爽”的风格。分散/活性同浆印花,其实物质