冲砂液性能对冲砂的影响

冲砂是油田开发中很常见的一种恢复产能的修井工艺,为使冲砂彻底,冲砂液的性质起到了非常关键的作用,冲砂液的成分、粘度及携砂性能是确定井底砂能否被冲干净的重要因素。     

松原采气厂冲砂液技术研究与应用

吉林油田松原采气厂大老爷府油田属于典型的低渗透储层,在通过钻井过程中,由于冲砂液选择的不当,很容易造成地层的坍塌、漏失等情况,一旦处理不当很容易造成事故或地层的污染,选择哪种冲砂液,采取哪种冲砂液性能参数,是确保钻井安全,提高单井生产能力的重要因素,因此研究"安全、健康、高效"的冲砂液,成为今后冲砂液处理剂和冲砂液的开发方向成为研究的重要内容。冲砂液性能的提高能有效保护油气层,提高气井单井采收率。     

有机粘土吸附处理水中苯酚的性能及应用

分别用溴化十六烷基三甲铵（ＣＴＭＡＢ）、氯化十六烷基吡啶（ＣＰＣ）和氯化十四烷基吡啶（ＴＰＣ）改性膨润土、沸石和硅藻土；探讨了制备有机粘土的适宜条件；研究了粘土类型、表面活性制种类及其浓度对有机粘土吸附处理水中苯酚性能的影响。结果表明，有机粘土吸附处理苯酚的性能较钉适应的的土好得多。通过Ｘ－衍射分析等手段探讨了有机粘土的结构及其吸附处理。     

粘土瓦的液静压成形及装置

介绍了一种使用液静压法生产粘土瓦的工艺和装置。这种工艺与塑压法相比 ,可节约能源 ,提高产品质量和利用低质原料。     

免破胶套铣冲砂液体系的构建与应用

针对套铣冲砂修井作业中的问题,室内构建了一套免破胶套铣冲砂液体系,确定其配方:海水+0.5%增粘剂ZC-VIS+2%降滤失剂ZC-LS+3%KCL+5%～8%暂堵剂ZC-ZD(40～180目)+2%高效润滑剂ZC-RH。实验表明:免破胶套铣冲砂液具有封堵能力强、携砂性能好和润滑性能突出等特点。同时修井作业完成后不用进行破胶处,返排直接投产,储层保护效果好。现场应用情况表明,该体系应用效果良好,具有较好的推广应用前景。     

表面活性剂改性粘土吸附去除芳香族化合物

基于改性用表面活性剂的种类不同,介绍了改性粘土在芳香族化合物吸附去除中的应用,探讨了改性提高吸附性能的作用机理,讨论了pH、温度、离子强度等水化环境对去除效果的影响。认为加强表面活性剂改性粘土的稳定性,是急需解决的问题之一;表面活性剂改性粘土在污染水体处理中的应用前景非常广阔。     

粘土瓦的液静压成形及装置

介绍了一种使用液静压法生产粘土瓦的工艺和装置。这种工艺与塑压法相比，可节约能源，提高产品质量和利用低质原料。     

除油液中阴离子表面性剂的定量分析

利用紫外光谱法对除油液中的阴离子型表面活性剂十二烷基苯磺酸钠进行定量分析。讨论了除油液中磷酸钠、水２及油污对十二烷苯磺酸钠定量分析的影响，并采取相应措施进行排除。该分析方法具有简便、稳定、准确度和灵敏度高等特点。     

镁质粘土解胶实验研究

笔者对镁质粘土进行解胶实验,并对无机、有机、聚合、以及复合减水剂对镁质粘土的解胶作用进行对比。结果表明:无机减水剂中五水偏硅酸钠可以对镁质粘土进行解胶,但效果不佳;聚合减水剂pc-67和表面活性剂TH904对镁质粘土的的解胶效果比无机减水剂要好,可以使镁质粘土的含水率降至40%以下;无机减水剂与其他减水剂的复配后,对镁质粘土的解胶效果明显,其中以0.75g五水偏硅酸钠和0.75g的GYLN的复配效果最好,流速可以达到19.97s,含水率约为35%。     

1-乙氧基-2-丙醇/水/癸烷的液液平衡

引　言石油是目前最重要的能源 ,除了液体石油外 ,油砂和油岩也能作为石油资源 .油岩分散存在于砂岩层中 ,只能通过物理的方法开采 ,乳化是可利用的提取方式之一 .为了了解乳化的原理及其体系的变化动态 ,作者曾经考察了 2 乙氧基乙醇、癸烷和水的液液三相平衡[1] .作为系统研     

表面活性剂液膜体系流体力学稳定性的研究

针对液膜的破裂问题,首次提出双重膜破裂机理.根据概率和流体力学有关理论,并在液膜稳定性研究中引入界面粘度的影响,推导了破裂率的数学模型.对模型的适用性进行了检验,计算值和实验值能很好吻合.     

低黏度硬脂酸钙分散液的制备

通过改进乳化工艺,以硬脂酸和氢氧化钙为主要原料,采用单因素实验考察了助剂的用量,乳化剂种类、用量及配比,Ca(OH)2与C17H35COOH质量比,反应时间等因素对产品硬脂酸钙分散液性能的影响,尤其对分散液黏度的影响,得到了较优的工艺条件:使用实验室自制的助剂A(质量分数为1.9%),乳化剂质量分数为8%(m(OP-10):m(O-20)=3:1),m(Ca(OH)2):m(C17H35COOH)=1.15:1,90℃下反应1.5 h.在上述条件下制得的固含量50%的分散液的黏度较小,仅为59.7 mPa·s,分散性为2级.     

表面活性剂在固液界面吸附研究的某些新进展

本文综述了离子型表面活性剂以及阳离子与非离子型表达活性剂的混合体系在固液界面吸附情况。     

煤油和空气的混合物水平管内冷凝换热

引　言不凝气体存在于蒸汽中会严重削弱凝结换热效果已是众所周知的事实 ,在空气的质量含量只有0 .5 %时 ,大空间凝结换热系数就下降 5 0 % [1] ,这是在蒸汽为静止状态下得到的 .罗棣等[2 ] 用水蒸气 -空气在波纹竖槽管内进行冷凝换热的研究 .Ｓｐａｒｒｏｗ等[3] 关于水蒸气 -空气在水平管外的冷凝研究表明 ,对于不同的冷凝换热表面 ,不同混合气体的流速对于含不凝气体的冷凝换热有着不可忽视的影响 .煤油是多组分物质 ,而且随温度和压力的不同气态组分也不同 ,相应的煤油蒸气的冷凝过程是不等温等压过程 .关于煤油蒸气冷凝换热的实验研…     

粘度对表面活性剂液膜溶胀的影响

从实验和理论两方面探讨了粘度对液膜夹带溶胀及渗透溶胀的影响.当乳状液粘度超过50mPa·s时,夹带溶胀随乳状液粘度的增加而降低.膜相粘度的增加会导致渗透溶胀的减少.并提出了各粘度区估算溶胀率的数学模型,且模型值和实验数据吻合良好.     

表面活性剂在液固界面吸附的热力学

对已有的表面活性剂液固界面吸附等温线进行了系统的分类,并提出了非均匀表面两阶段吸附模型．用此模型导出的吸附等温方程式能很好地描述各种类型的吸附等温线.     

固液界面上表面活性剂吸附膜的组成与状态

根据表面活性剂在固液界面上的二阶段吸附模型,导出了各个别(包括单个吸附分子、表面胶团和表面空位的)等温线公式。计算结果表明单个分子的吸附量一般随浓度的增大先升后降,有最大值。表面胶团的量随浓度的增大呈S型地单调上升,最后趋极限值。表面空位数则随浓度的增大单调下降,但下降的方式与二阶段吸附的平衡常数有关。将由二阶段吸附模型导出的吸附等温线通用公式与Gibbs公式的积分式结合,可导出吸附膜的π-C关系,并可得出π-A曲线。结果表明表面活性剂在固液界面上的π-C曲线常显示有二阶段的性质,这在水面上可溶物的吸附膜中一般是没有的。另一方面,与水面上不溶物膜的结果相似,表面活性剂在固液界面上的π-A曲线显示有相变发生,这与表面胶团形成的观点是一致的。     

(W/O)/W表面活性剂液膜体系的溶胀现象——(Ⅰ)表面活性剂的界面吸附和乳化溶胀

本文提出了表面活性剂在液膜膜相中有效浓度的概念并推导了其计算公式.通过大量实验和理论分析,探讨了乳化溶胀的产生机理,提出了界面湍动-乳化的机理模型,并据此导出了估算乳化溶胀率的数学模型.模型预测值和实验数据吻合很好.     

三正辛胺－煤油支撑液膜萃取Cd(Ⅱ)的研究

本文研究了Ｃｄ（Ⅱ）在三正辛胺－ 煤油支撑液膜体系中影响Ｃｄ（Ⅱ）迁移的各种因素,并测定了有关条件下Ｃｄ（Ⅱ）跨越膜的渗透系数Ｐ。结果表明,膜相载体三正辛胺浓度适度增加,Ｃｄ（Ⅱ）迁移的渗透系数Ｐ增加。三正辛胺浓度增至０．８ｍ ｏｌ／Ｌ时,Ｐ值下降。搅拌转速、料液中Ｈ＋ 浓度和Ｃｄ（Ⅱ）浓度、温度均影响Ｃｄ（Ⅱ）的迁移。反萃剂醋酸铵比氢氧化钠好,煤油比四氧化碳更适宜作膜溶剂。三正辛胺－ 煤油支撑液膜体系能快速地迁移Ｃｄ（Ⅱ）。