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合成氨放氨液位自调的再改进 总被引:1,自引:0,他引:1
笔者分析了合成系统中的放氨液位自调所存在的问题,提出了液位测量、研制了新型放氨专用阀和完善了放氨系统。改进后的系统已在实际工况下运行了1年多,效益明显。 相似文献
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简述了重灰闪发器液位偏高,冷凝水输送量小,通过在重灰闪发器出水总管管线上增加冷凝水加压泵,经使用效果明显。 相似文献
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合成氨工序放氨液位自调,在小氮肥厂中一般难以实现。本文从已成功(关键在于对执行机构——调节阀采用了预膜锆材料。)的实例出发,分析了其枝术改进的方案.该项技术投运后效益显著:①合成弛放气由500m~3/h 下降到30~40m~3/h;②杜绝了高压气体串入低压系统的可能性. 相似文献
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0引言
加压变换是合成氨生产流程的关键工序,而饱和塔液位是加变工艺中重要的控制参数。当饱和塔无液位时,饱和塔里的半水煤气会进入热水塔,被带到后续工序,影响正常生产;而饱和塔液位太高,水会被带入变换炉,从而降低催化剂的活性。饱和塔液位是通过液位调节阀自动调节去热水塔的水量来保证的。我公司饱和塔液位阀采用的是重庆华林有限公司生产的全功能超轻型调节阀,执行机构采用的是济南柏勒夫的电动执行器,它通过接受标准的4~20mA调节信号或手动操作信号去操作调节机构(球阀转动的角度等),从而改变被调量(液位),以满足生产过程的需要。 相似文献
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某公司热电联供50MW汽轮发电机组凝汽器液位自调原设计只用化学补充水进行调节,但经实际运行结果验证此方案不能有效控制液位。经改造在凝结水泵出口加调节阀进行控制,取得了良好效果。,重点介绍了3种方案的优化选择。,锅炉产出220dh、9.8MPa的高压蒸汽,经汽轮发电机做功.在-0.09MPa的真空下.蒸汽在凝汽器中凝结成水.凝结水由凝结水泵打出.经低加换热后进入除氧器脱氧.脱氧水由锅炉高压给水泵打出.经高加换热后进入锅炉系统,完成了水一汽的循环。 相似文献
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为认真贯彻实施国家可持续发展战略和节能减排方针,针对水溶液全循环法尿素生产装置进行认真分析,在进一步降低装置能源消耗及降低产品成本等方面做出探索; 相似文献
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介绍了尿素装置中3起液位仪表失真案例,分析了故障现象和设备工况,确定失真原因,采取了相应的处理措施,解决了仪表故障。 相似文献
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介绍了聚酯终聚釜的液位控制回路,共有3个计算单元,1个程序控制单元。同时对生产中的异常情况如DCS显示异常,生产终聚釜液控制较低,液位显示异常进行了判断和处理。确保了液位的稳定,满足了装置稳定生产的需要。 相似文献
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分析二氧化碳吸收塔液位调节阀振动的多种原因,针对振动原因进行检修和结构改造,通过技术改造彻底解决了长期影响合成氨脱碳装置稳定运行的调节阀振动问题。 相似文献
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自1989年起,我公司的水压自动控制机控制制气生产工艺过程一直使用山东临沂电子仪表研究所生产的HZT-2型氢氮比自动调节系统,与HZJ-2型计时器单炉单机实现了自动机挂接,用水压自动机控制相应阀门,进行时间调节控制。1991年12月造气自动机水压系统控制改为油压微机集成控制后,厂家对此进行了信号传输接口对接,顺利实现了氢氮比调节和油压微机的优化控制。 相似文献
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在SNAM氨汽提法尿素生产工艺中,中压吸收塔液位控制的好坏直接影响开车的成败。通过分析中压吸收塔的工作原理,以及如何通过各点温度的变化来判断其液位的高低,总结在装置开车过程中稳定控制中压吸收塔液位的措施。 相似文献
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在SNAM氨汽提法尿素生产工艺中,中压吸收塔(C-101)液位控制的好坏直接影响开车的成败。通过分析中压吸收塔的工作原理,以及如何通过各点温度的变化来判断其液位的高低.总结在装置开车过程中稳定控制中压吸收塔液位的经验。 相似文献
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精馏塔塔底液位波动很大,主要原因是浮球的安装位置离抽出口太近;塔板少,使得下落的介质不断冲击浮球,造成浮球误动作,同时由于物料下落没有阻碍,引起塔底液位上部呈泡沫状,造成虚假液位等。 相似文献
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阀位开关是自动控制系统中检测阀门状态一种现场仪表。在自动化程度较高的企业中,阀位开关不仅仅用来提供阀位信号指示,还会参与一定的顺序控制,报警联锁控制等。总结了实际生产中常用的几种阀位开关的种类及相应的维护方法,它虽然是生产装置上非常微小的仪表设备,但起到的作用却不可小视。 相似文献