UASB—A/O工艺在丙烯酰胺废水处理中的应用

采用UASB—A/O工艺处理高氨氮废水,进水CODCr为2 000～4 000mg/L,NH3—N为250～350mg/L,SS为80～140mg/L,pH为4～9。出水NH3—N均在50mg/L以下,CODCr在150mg/L以下。该工艺耐冲击负荷能力强,处理效果稳定,经后续单元处理后,出水各项指标均达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)一级排放标准。     

物化—A/O组合工艺处理合成氨生产废水工程实例

以某化工厂处理量为1 200m3/d的示范工程为例,介绍了采用物化—A/O组合工艺处理合成氨废水的设计参数。根据运行两年来的监测结果,出水COD和NH3—N等各项污染物指标均可达到《合成氨工业水污染物排放标准》(GB 13458—2001)一级标准,处理效果稳定。     

O/A/O工艺强化处理焦化废水研究

介绍了在O/A/O工艺系统的生化池中加入HSB高效菌剂,强化处理经过除油、蒸氨预处理的焦化废水,结果表明:焦化废水中COD、NH3—N、挥发酚、氰化物、硫化物的去除率分别达到96%、98%、99%、98%、99.7%,pH也维持在6～9,其出水水质达到了《钢铁工业水污染物排放标准》(GB 13456—2012)的要求。     

SH-A节能型生物脱氮工艺处理焦化废水工程实例

采用SH-A节能型生物脱氮工艺处理氨氮含量高、有机物可生化性差的焦化废水。工程处理水量为1600m3/d。进水CODCr约2500mg/L,NH3—N约260mg/L。处理后出水各项指标均达到了《污水综合排放标准》(GB8978—1996)一级标准,其中CODCr≤100mg/L,NH3—N≤15mg/L。     

ABR—AB组合工艺处理屠宰废水工程实践

某屠宰厂屠宰废水COD高达3 000mg/L,NH3—N高达400mg/L,选用ABR—AB组合工艺进行处理,在进水COD为2 278mg/L,NH3—N为400mg/L情况下,ABR工艺段出水COD为495mg/L,去除率为78.27%,AB工艺段出水COD为88mg/L,去除率为82.22%,NH3—N为8.27mg/L,去除率97.95%,该系统具有运行稳定,处理效果好的特点,出水水质最终能够达到《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB 13457—92)一级标准。     

A~2/O工艺升级改造工程的实施效果与问题分析

某污水处理厂采用A2/O工艺,扩建、升级改造工程同步实施,采用二级强化处理,深度处理采用V型滤池工艺。升级改造后,污水处理厂实际运行数据表明,CODCr、BOD5、SS、NH3—N、TN和TP的平均去除率分别达到83.4%、93.8%、81.6%、94.3%、51.1%和88.5%,出水各项指标基本能够稳定达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918—2002)一级A标准。对各污染物指标进行分析,提标改造工程的实施对TN去除的影响相对较小,TN的稳定达标更多地依赖于工艺设计和运行优化。     

基于再生水厂提标改造的A~2/O—MBR工艺试验研究

基于北京市最新地方污染物排放标准,采用A2/O—MBR工艺开展对生活污水的净化效果研究。结果表明,提高好氧池DO浓度可使COD、NH3—N和TP去除率均有所增加,TN先增长后下降;提高内回流比对COD、NH3—N和TP等指标的去除效果并不显著,但TN去除率有所提高;延长HRT可在一定程度上提高COD、NH3—N和TN去除率,但增幅呈下降趋势。膜污染速率随运行时间增加,提高膜通量将加速膜污染,主要由于混合液性能变化致使膜过滤阻力增长。在DO浓度为2.0mg/L、内回流比为250%、HRT为9h的系统优化参数下,经臭氧消毒20min后,工艺出水稳定且主要水质指标满足《北京市城镇污水处理厂污染物排放标准》(DB 11890—2012)的新建污水处理厂A标准。     

南方地区垃圾渗滤液、粪便污水与城市污水合并处理初步研究

对南方地区垃圾渗滤液、粪便污水和城市污水水质特点进行调查分析,结果表明,混合污水主要高浓度污染物为氨氮和有机物。采用倒置A2/O工艺对混合污水进行处理,试验结果表明:采用倒置A2/O工艺,控制垃圾渗滤液、粪便污水与城市污水混合比,污染物去除效果较好,出水CODCr、NH3—N和TN可以达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918—2002)一级排放标准。     

预沉—气浮—水解酸化—A/O工艺处理明胶废水

明胶生产废水中有机物、有机氮、Ca2+浓度高,对微生物活性有较大的抑制,采用预沉—气浮—水解酸化—A/O工艺对其进行处理,在进水pH9～12,CODCr≤3000mg/L,NH3—N≤30mg/L,TKN≤200mg/L情况下,出水CODCr80mg/L、NH3—N≤5mg/L,达到广东省《水污染物排放限值》(DB44/26—2001)一级标准,并分析了工程中需要注意的问题。     

USFB—AODT工艺处理啤酒废水的工程设计与运行

以USFB—AODT为主体工艺处理某啤酒企业生产废水。结果表明,系统出水CODCr69~88 mg/L、NH3—N 1.65~1.86 mg/L、SS 42~46 mg/L,达到《污水综合排放标准》(GB 8979—1996)一级标准。同时工程改扩建后处理成本、能耗均有所降低,具有一定的经济性。     

双污泥回流A~2/O工艺在低温下的脱氮除磷效果

在温度为9~16℃的低温条件下,考察了双污泥回流A2/O工艺系统处理低C/N城市污水的脱氮除磷特性。试验结果表明:在低温处理低C/N城市污水时,将A2/O工艺改良为双污泥回流系统,通过富集反硝化除磷菌(DPB)和强化缺氧吸磷等方法,取得了良好的同步脱氮除磷效果。当水温为12~16℃,缺氧池DO为0.2~0.4mg/L时,进水TN、NH3—N和TP平均分别为47.44mg/L、37.50mg/L和6.01mg/L时,系统出水TN、NH3—N和TP平均分别为12.81mg/L、2.75mg/L和0.37mg/L,去除率分别为72.99%、92.66%和93.90%,当水温为9~12℃时,系统对TN、NH3—N和TP去除效果下降,不能达到预定的去除目标。系统对COD去除效果良好,进水COD平均为253.59mg/L,出水为26.85mg/L,平均去除率为89.41%。     

厌氧接触-好氧MBR工艺处理豆制品废水

采用厌氧接触—好氧MBR工艺处理豆制品废水。工程实践表明,进水CODCr为3500～4500mg/L,BOD5为2000～2400mg/L,NH3—N为30～40mg/L时,出水CODCr为30～45mg/L,BOD5为10～15mg/L,NH3—N为2～3mg/L,达到《上海市污水综合排放标准》(DB31/199—1997)二级标准。     

猪场废水脱氮处理工程实践

猪场废水氨氮浓度高、处理难度较大,采用IC—SBBR—人工湿地工艺,在进水CODCr6000～8000mg/L,NH3—N258～635mg/L、pH7.5～8.5,出水CODCr80～300mg/L、NH3—N6～78mg/L、pH7.8～8.4,达到《畜禽养殖业污染物排放标准》(GB18596—2001)要求。工程实践表明,SBBR具有对猪场废水氨氮较强的抗冲击负荷能力,且对氨氮的去除率平均为77%。     

A/O-沸石吸附工艺处理高氨氮废水实例

河南某甲醇生产企业,其生产废水氨氮浓度高、可生化性差,采用A/O—沸石吸附工艺对其进行处理。工程实践表明,该工艺具有很好的处理效果,且运行稳定、维护管理方便。进水COD_(Cr) 400 mg/L,BOD_5 180 mg/L,NH_3—N 150 mg/L,出水COD_(Cr)40 mg/L,BOD_5 mg/L,NH_3—N 11.3 mg/L,平均去除率分别为90%、91.2%、92.5%,达到GB 8978—1996一级标准。工程运行成本为1.063元/m~3。     

水解酸化—SBR工艺处理固体制剂和化学合成制药废水

采用水解酸化—SBR工艺处理固体制剂和化学合成制药废水,经过一年多的启动调试,系统稳定运行后出水CODCr、BOD5、SS、NH3—N分别为54.8mg/L、14mg/L、9.5mg/L和1.69mg/L,均达到《混装制剂类制药工业污染物排放标准》(GB 21908—2008),出水水质稳定,处理效果良好。     

小城镇污水组合式生物/生态协同处理效能生产性试验研究

以研究小城镇中高浓度污水高效低成本处理技术为目标,开发出一种组合式生物/生态协同处理工艺,建成规模1 200m3/d的示范工程,并通过生产性试验考察DO、温度、运行工况对系统处理效能的影响。试验结果表明:在水温为5~30℃,DO为5mg/L,生物段负荷为0.6~0.9kgCOD/(m3·d),运行工况为进水2h—曝气2~4h—沉淀1h—出水1h—闲置0~2h,生态段水力负荷为0.8m/d,运行工况为进水、生态处理、出水1h—排空闲置7h的条件下,系统出水COD、NH3—N、TN、TP分别为32~50 mg/L、5.61~7.44 mg/L、11.49~13.73 mg/L、0.58~0.80mg/L,均达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)的一级B标准。     

气浮—水解酸化—CASS工艺处理食品工业园废水工程

介绍了目前国内最大的肉类加工工业园区废水处理情况,该园区采用气浮—水解酸化—CASS处理工艺,设计处理水量1万m3/d。在实际进水COD约2 500mg/L,NH3—N 50mg/L,SS 1 500mg/L的情况下,处理后出水COD<150mg/L,NH3—N<25mg/L,SS<150mg/L,可达到《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB 13457—92),并对该工程的系统调试运行情况和处理费用进行了分析,以供相关设计人员参考。     

寿光市城北污水处理厂改良型A~2/O反应池的启动与调试

寿光市城北污水处理厂一期工程处理能力为5万m3/d,以改良型A2/O反应池为核心处理单元,进水中约有60%为工业废水。改良型A2/O反应池的启动调试历时33d,调试结束时,活性污泥性状良好,CODCr、NH3—N、TP完全达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)一级B标准,反硝化作用明显。结果表明,在调试期间,污泥培养方式、内回流比、好氧池DO等对该污水处理厂改良型A2/O反应池处理能力影响比较明显。     

沉淀-SBR组合工艺处理肉类加工废水工程实践

介绍了采用沉淀-SBR组合工艺处理某肉类加工废水的工程设计调试及运行情况,并对系统调试出现的问题进行了阐述。工程实践表明,该组合工艺具有较好的抗冲击负荷能力,能够很好地达到降解有机物和去除NH3-N的目的,处理后水质达到国家《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB13457—92)一级排放标准,其中CODCr、BOD5、SS和NH3-N平均去除率分别为87.39%、93.46%、94.02%和90.97%。     

铁碳微电解—A/O组合工艺处理精细化工废水

嘉兴某精细化工厂采用铁碳微电解—A/O组合工艺处理生产废水.运行结果表明,出水水质稳定,COD去除率可达79.12％,出水可稳定达到《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)三级排放标准,工艺处理成本为1.1元/m3.该工艺具有处理效果好、耐冲击负荷能力强、经济效益高等特点,在精细化工废水的处理中具有很好的应用价值.